CN203741295U - 生物燃料颗粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种生物燃料颗粒机，特别是一种集收集原料和加工为一体的生物燃料颗粒机。颗粒成型机构包括一出料桶、一转盘和多个内压辊；所述送料通道与出料桶连通；所述出料桶上均匀开有多个成型孔、所述转盘处于出料桶内部，转盘直径与出料桶内壁直径相同，所述转盘处于出料桶底部，内压辊固定设于转盘上，多个内压辊延转盘圆周均匀设置，多个内压辊边缘均与出料桶内壁相贴。通过特别的进料机构和送料机构投放原料。本实用新型操作简单，适合不同需求的生产，工人在操作时工作强度低，安全系数高。

Description

生物燃料颗粒机
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种生物燃料颗粒机，特别是一种集收集原料和加工为一体的生物燃料颗粒机。
背景技术
   随着社会的发展，对于能源的需求越来越大，天然能源例如煤和石油是有限的，人类需要寻找各类能源来填补空缺。
    市场上有将农作物秸秆、杂草、木屑等原料压缩支撑颗粒燃料的生物燃料颗粒机，普通的生物燃料需要人工将原料装入，通过两个管状压辊对辊对原料进行挤压成型。在装料过程中比较耗时，且对辊式的颗粒机最多只能在两个压辊接触面进行成型，成型界面有限。
    普通的颗粒机是由人工装料且接触成型面较小，造成生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种自动吸收原料、自动送料、挤压面积大、生产效率高的生物燃料颗粒机。
本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：
一种生物燃料颗粒机，其特征在于：包括一支架、一底座、一进料机构、一送料机构、一颗粒成型机构、一布袋、一驱动机构、一收集装置和一控制柜；
所述进料机构包括一进料口、一抽风机、一摇头电机、搅拌杆和一进料管道；所述进料口开口为方形，进料口上设有和开口相配合的网罩；进料口上方设有抽风机，抽风机开口与进料口开口相对；进料口内设有输出轴朝外的摇头电机，摇头电机输出轴上固定有搅拌杆，搅拌杆的搅拌头处于进料口开口处；
所述进料机构通过进料管道与送料机构连接，送料机构包括一鼓风机、一送料管道和一进料斗；所述进料管道与送料管道连通，送料管道另一端与进料斗连通，送料管道开口朝下；所述鼓风机设于进料管道与送料管道的连接处，鼓风机底部设有底座；
所述颗粒成型机构包括一出料桶、一转盘和多个内压辊；所述进料斗固定于出料桶上方；所述出料桶上均匀开有多个成型孔、所述转盘处于出料桶内部，转盘直径与出料桶内壁直径相同，所述转盘处于出料桶底部，内压辊固定设于转盘上，多个内压辊延转盘圆周均匀设置，多个内压辊边缘均与出料桶内壁相贴；进料斗顶部套设有一布袋；
所述颗粒成型机构设于收集装置内部，收集装置包括一收集桶、出料口和一挡板；所述出料桶固定设于收集桶内，出料桶中心轴线与收集桶中心轴线相重合；收集桶底部设有倾斜设置的挡板，出料口设于收集桶侧壁底部，处于倾斜设置的挡板较低一端；所述收集装置底部设有支架；
所述支架内设有驱动机构，驱动机构包括有一驱动电机和一变速箱，所述驱动电机处于支架内且其输出轴朝上，所述变速箱与驱动电机输出轴连接，所述变速箱输出端与转盘底部固定连接；变速箱输出端中心轴线与转盘中心轴线相重合；
所述控制柜设于进料通道上方，控制柜内设有控制系统，所述进料机构、送料机构、和驱动机构均与控制系统连接。
本实用新型所述内压辊的个数为2个及2个以上。
本实用新型所述进料通道和送料通道，密封连接；所述送料通道和进料斗密封连接；所述进料斗和出料桶密封连接。
本实用新型所述内压辊高度小于出料桶高度。
本实用新型所述出料桶高度小于收集桶高度。
本实用新型所述变速器为摆线针轮变速箱。
和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
1、通过进料机构和送料机构，自动输送原料，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
2、摇头电机带动搅拌杆上下搅动，能避免原料在进料口堵塞，抽风机能都加快进料速度。
3、2个及2个以上的内压辊，增加了成型面积，使成型速度加快。
4、套设在出料桶顶部的布带能很好的收集原料，避免由鼓风机输送进来的原料乱飞。
5、倾斜设置的挡板使成型后的颗粒快速从出料口输出，避免颗粒在收集桶内堆积，影响成型速度。
6、摆线针轮变速器噪音小，减小噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为进料机构结构示意图。
图3为本实用新型颗粒成型机构、一驱动机构和收集装置相配合的结构示意图。
图4为颗粒成型机构俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，一种生物燃料颗粒机，包括一支架1、一底座2、一进料机构3、一送料机构4、一颗粒成型机构5、一布袋6、一驱动机构7、一收集装置8和一控制柜9。
如图2所示，所述进料机构3包括一进料口31、一抽风机32、一摇头电机、搅拌杆33和一进料管道34；所述进料口31开口为方形，进料口31上设有和开口相配合的网罩35；进料口31上方设有抽风机32，抽风机32开口与进料口31开口相对；进料口31内设有输出轴朝外的摇头电机，摇头电机输出轴上固定有搅拌杆33，搅拌杆33的搅拌头处于进料口开口处。
所述进料机构3通过进料管道34与送料机构4连接，送料机构4包括一鼓风机41一送料管道42和一进料斗43；所述进料管道34与送料管道42连通，送料管道42另一端与进料斗43连通，送料管道42开口朝下；所述鼓风机41设于进料管道34与送料管道42的连接处，鼓风机41底部设有底座2。
当鼓风机41开始运转的时候，堆放在进料口31边上的原料被往里吸，此时，抽风机32和摇头电机同时在工作，抽风机32使进料口31边上的空气流通，能使原料进入的速度加快，而摇头电机上下摆动，带动搅拌杆33上下摇动，能够避免原料在进料口堵塞。原料进入到进料口后，通过进料管道34和送料管道42被鼓风机41输送到出料桶51内。
如图3、图4所示，所述颗粒成型机构5包括一出料桶51、一转盘52和多个内压辊53；所述进料斗43固定于出料桶51上方；所述出料桶51上均匀开有多个成型孔54、所述转盘52处于出料桶51内部，转盘52直径与出料桶51内壁直径相同，所述转盘52处于出料桶51底部，内压辊53固定设于转盘52上，多个内压辊53延转盘52圆周均匀设置，多个内压辊53边缘均与出料桶51内壁相贴；进料斗43顶部套设有一布袋6。
原料进入到出料桶51后，驱动机构7带动转盘52转动，多个内压辊53随转盘52转动，内压辊53紧贴出料桶52内壁移动，对原材料进行挤压，原料被挤压后从成型孔54内成型并被挤出。开口朝下的送料管道34可对处于出料桶51内的原料进行冷却。
所述颗粒成型机构5设于收集装置8内部，收集装置8包括一收集桶81、出料口82和一挡板83；所述出料桶51固定设于收集桶81内，出料桶51中心轴线与收集桶81中心轴线相重合；收集桶81底部设有倾斜设置的挡板83，出料口82设于收集桶81侧壁底部，处于倾斜设置的挡板83较低一端；所述收集装置8底部设有支架1。原料被挤压成型后，从成型孔54内出来掉落到收集桶81内，沿着倾斜的挡板83，快速地从出料口82内掉落出来，工人只需在出料口82处放上用于收集产品的容器即可。
所述支架1内设有驱动机构7，驱动机构7包括有一驱动电机71和一变速箱72，所述驱动电机71处于支架1内且其输出轴朝上，所述变速箱72与驱动电机71输出轴连接，所述变速箱72输出端与转盘52底部固定连接；变速箱72输出端中心轴线与转盘52中心轴线相重合。
所述控制柜9设于进料通道34上方，控制柜9内设有控制系统，所述进料机构3、送料机构4、和驱动机构7均与控制系统连接。工人只需操作控制系统，就能操作整台机器工作，安全系数高，操作简便。
本实用新型所述内压辊的个数为2个及2个以上。根据不同的需求，可安装不同个数的内压辊，搭配不同功率的驱动电机71，生产效率也会不相同。
本实用新型所述内压辊53高度小于出料桶51高度。
本实用新型所述出料桶51高度小于收集桶81高度。
本实用新型所述变速器72为摆线针轮变速箱72。运转时，噪音较小。
本实用新型所述进料通道34和送料通道42密封连接；所述送料通道42和进料斗43密封连接；所述进料斗43和出料桶51密封连接。
本实用新型的装置相比传统的生物燃料颗粒机，其操作更为简单，可适应不同的需求，可供需大产量的生产的工厂，也可供木厂用于副业生产等，工人的工作强度低，安全系数也高。

Claims (6)

1.一种生物燃料颗粒机，其特征在于：包括一支架、一底座、一进料机构、一送料机构、一颗粒成型机构、一布袋、一驱动机构、一收集装置和一控制柜；
所述进料机构包括一进料口、一抽风机、一摇头电机、搅拌杆和一进料管道；所述进料口开口为方形，进料口上设有和开口相配合的网罩；进料口上方设有抽风机，抽风机开口与进料口开口相对；进料口内设有输出轴朝外的摇头电机，摇头电机输出轴上固定有搅拌杆，搅拌杆的搅拌头处于进料口开口处；
所述进料机构通过进料管道与送料机构连接，送料机构包括一鼓风机、一送料管道和一进料斗；所述进料管道与送料管道连通，送料管道另一端与进料斗连通，送料管道开口朝下；所述鼓风机设于进料管道与送料管道的连接处，鼓风机底部设有底座；
所述颗粒成型机构包括一出料桶、一转盘和多个内压辊；所述进料斗固定于出料桶上方；所述出料桶上均匀开有多个成型孔、所述转盘处于出料桶内部，转盘直径与出料桶内壁直径相同，所述转盘处于出料桶底部，内压辊固定设于转盘上，多个内压辊延转盘圆周均匀设置，多个内压辊边缘均与出料桶内壁相贴；进料斗顶部套设有一布袋；
所述颗粒成型机构设于收集装置内部，收集装置包括一收集桶、出料口和一挡板；所述出料桶固定设于收集桶内，出料桶中心轴线与收集桶中心轴线相重合；收集桶底部设有倾斜设置的挡板，出料口设于收集桶侧壁底部，处于倾斜设置的挡板较低一端；所述收集装置底部设有支架；
所述支架内设有驱动机构，驱动机构包括有一驱动电机和一变速箱，所述驱动电机处于支架内且其输出轴朝上，所述变速箱与驱动电机输出轴连接，所述变速箱输出端与转盘底部固定连接；变速箱输出端中心轴线与转盘中心轴线相重合；
所述控制柜设于进料通道上方，控制柜内设有控制系统，所述进料机构、送料机构、和驱动机构均与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的生物燃料颗粒机，其特征在于：所述内压辊的个数为2个及2个以上。
3.根据权利要求1所述的生物燃料颗粒机，其特征在于：所述进料通道和送料通道，密封连接；所述送料通道和进料斗密封连接；所述进料斗和出料桶密封连接。
4.根据权利要求1所述的生物燃料颗粒机，其特征在于：所述内压辊高度小于出料桶高度。
5.根据权利要求1所述的生物燃料颗粒机，其特征在于：所述出料桶高度小于收集桶高度。
6.根据权利要求1所述的生物燃料颗粒机，其特征在于：所述变速器为摆线针轮变速箱。
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CN109588766A (zh) * 2019-01-10 2019-04-09 陆永超 中药烟嘴过滤颗粒及其生产方法和生产设备
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