CN205112471U - 一种生物质燃料压块成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料压块成型机,包括支架、料斗、机套和微波加热器,料斗固设在进料口上,进料口的一侧设有进口,进口连接有螺旋喂料机,螺旋喂料机机壳的末端设有回料口,回料口上安装有向下设置的旋风分离机,旋风分离机的进口连接有负压管;所述支架上方右侧设有驱动电机,驱动电机左侧驱动连接变速器,变速器左侧驱动连接螺杆,螺杆穿进机套内部,机套上方的进料口与料斗连通;所述机套出料口左侧上方设有第一电机,第一电机通过第一联轴器连接第一减速电机;本实用新型结构简单,节约了时间、劳动力和资源,同时使得物料在挤压的过程中受力更加的充分和均匀,使得物料更容易挤压成型。

Description

一种生物质燃料压块成型机
技术领域
本实用新型涉及一种压块成型机,具体是一种生物质燃料压块成型机。
背景技术
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料,为此近些年来,利用上述废弃生物质生产型煤的机器应运而生,其生产过程是,先将废弃秸秆、或木屑、或可燃烧的垃圾进行粉碎,再混和成松散颗粒状的物料,通过机器上部压轮的运转,将物料碾压入下部的模体中,在模腔中成形为紧密的短棍状“型煤”后出机,该生物质型煤是对废弃物综合利用的产物,又具有较高的燃烧率,且价格便宜,因此市场供不应求;但是现有的压块成型机多为单面式压块,其压出来的的压块较为松散,因此不适宜长距离的运输,使得其运输成本非常的高昂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料压块成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物质燃料压块成型机,包括支架、料斗、机套和微波加热器,料斗固设在进料口上,进料口的一侧设有进口,进口连接有螺旋喂料机,螺旋喂料机机壳的末端设有回料口,回料口上安装有向下设置的旋风分离机,旋风分离机的进口连接有负压管;所述支架上方右侧设有驱动电机,驱动电机左侧驱动连接变速器,变速器左侧驱动连接螺杆,螺杆穿进机套内部,机套上方的进料口与料斗连通;所述机套出料口左侧上方设有第一电机,第一电机通过第一联轴器连接第一减速电机,第一减速电机传动连接第一传动轴的一端,第一传动轴的另一端设有挤压盘;所述机架的左侧下方设有第二电机,第二电机通过第二联轴器连接第二减速机,第二减速机传动连接第二传动轴,第二传动轴的另一端同样设有挤压盘,挤压盘设于模腔内。
进一步的,所述第一电机和第二电机均为调速电机。
进一步的,所述模腔内设有微波加热器。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,节约了时间、劳动力和资源,提高了生产效率;且螺旋喂料机和旋风分离机分别向下设置,提高了回料的速度和效率;本实用新型通过增设一组挤压装置,使得物料在挤压的过程中受力更加的充分和均匀,同时加热装置可以使物料受热,使得物料更容易挤压成型,同时传动装置也方便工人进行堆垛摆放运输。
附图说明
图1为生物质燃料压块成型机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种生物质燃料压块成型机,包括支架1、料斗7、机套9和微波加热器20,料斗7固设在进料口8上,进料口8的一侧设有进口,进口连接有螺旋喂料机5,螺旋喂料机5机壳的末端设有回料口,回料口上安装有向下设置的旋风分离机6,旋风分离机6的进口连接有负压管,在工作时,将废料通过负压管在线收集到旋风分离机6,再由螺旋喂料机5和料斗7将废料和原料一起投入到挤出机,节约了时间、劳动力和资源,提高了生产效率;所述支架1上方右侧设有驱动电机2,驱动电机2左侧驱动连接变速器3,变速器3左侧驱动连接螺杆4,螺杆4穿进机套9内部,机套9上方的进料口8与料斗7连通;所述机套9出料口左侧上方设有第一电机10,第一电机10通过第一联轴器11连接第一减速电机12,第一减速电机12传动连接第一传动轴13的一端,第一传动轴13的另一端设有挤压盘14,通过挤压盘14对物料进行挤压;所述机架1的左侧下方设有第二电机15,第二电机15通过第二联轴器16连接第二减速机17,第二减速机17传动连接第二传动轴18,第二传动轴18的另一端同样设有挤压盘14,挤压盘14设于模腔19内,且模腔19内设有微波加热器20,通过微波加热器20对物料进行加热,使得物料更容易挤压成型;所述第一电机10和第二电机15均为调速电机,因此可以适用于不同的物料,达到最合适的挤压力道;模腔19内的微波加热器20对物料进行加热,使得物料更容易挤压成型,然后分别由第一电机10和第二电机15从两侧传动挤压盘14,由挤压盘14从两侧对物料进行挤压,从而使得物料在压块的过程中能够受到均匀且更大的力,从而使压块更加的牢固。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种生物质燃料压块成型机,包括支架、料斗、机套和微波加热器,其特征在于,所述料斗固设在进料口上,进料口的一侧设有进口,进口连接有螺旋喂料机,螺旋喂料机机壳的末端设有回料口,回料口上安装有向下设置的旋风分离机,旋风分离机的进口连接有负压管;所述支架上方右侧设有驱动电机,驱动电机左侧驱动连接变速器,变速器左侧驱动连接螺杆,螺杆穿进机套内部,机套上方的进料口与料斗连通;所述机套出料口左侧上方设有第一电机,第一电机通过第一联轴器连接第一减速电机,第一减速电机传动连接第一传动轴的一端,第一传动轴的另一端设有挤压盘;所述机架的左侧下方设有第二电机,第二电机通过第二联轴器连接第二减速机,第二减速机传动连接第二传动轴,第二传动轴的另一端同样设有挤压盘,挤压盘设于模腔内。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料压块成型机,其特征在于,所述第一电机和第二电机均为调速电机。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料压块成型机,其特征在于,所述模腔内设有微波加热器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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