CN206721107U - 一种秸秆碳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆碳化装置，包括碳化炉和秸秆推进装置，秸秆推进装置的出料口与碳化炉的进料口连接，秸秆推进装置包括相互连接的推进仓和压缩仓，压缩仓与碳化炉的进料口连接，推进仓上设有秸秆进料口，推进仓内设有螺旋推进器，螺旋推进器的一端与电机一连接，另一端指向秸秆推进装置的出料口；压缩仓的内壁呈锥形，压缩仓的内壁上设有挤压秸秆的螺纹，所述压缩仓上设有透气孔，本实用新型提高了秸秆的碳化率。

Description

一种秸秆碳化装置

技术领域

本实用新型涉及秸杆加工技术领域，尤其涉及一种秸秆碳化装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，现在在农业生产中产生大量的秸秆，传统的秸秆主要采用焚烧的方式进行处理，既污染空气，又得不到有效的利益。秸秆炭化是其一种有效的运用，目前正在大力推广中，秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。现有的推料送装置将秸秆送入焚烧炉中，由于秸秆内含有大量的空气，其碳化效率低，同时现有的碳化炉对碳化后的木炭粉末不能制作成炭成品，需要再次加工，其木炭粉的储存困难。

中国专利号为201510832715.8，一种秸秆碳化微波装置，包括炉室、进料口和磁控装置，其制备燃料的方法包括如下步骤：a、将原料投入炉室中；b、得秸秆碳产品；c、制成蜂窝碳。本发明的有益效果：结构简单、体积小、制作加工方便；生产过程中不消耗其他能源成本低廉；具有快速、高效、资源利用率高、不会造成二次污染、成本低的显著效果；本发明原料来源广阔、价格低廉，让废弃秸秆成为生产资源，保护了环境；淡话时间短，秸秆碳化时间在1分钟左右，而且可以直接在粘合剂的作用下与末碳混合直接生成蜂窝煤燃料。过程连续化，时间短，可持续生产，产业化生产。其存在如下不足，上述秸秆在投入过程中含有大量的空气，秸在高温碳化过程中部分在大量氧气的作用下化为灰烬，降低了碳化率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种秸秆碳化装置，该装置利用螺纹推送装置以及与配合的螺纹压缩管，将秸秆中的空气尽可能的排出，然后进入碳化炉内，从而提高了秸秆的碳化率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种秸秆碳化装置，包括碳化炉和秸秆推进装置，秸秆推进装置的出料口与碳化炉的进料口连接，其特征在于：所述的秸秆推进装置包括相互连接的推进仓和压缩仓，压缩仓与碳化炉的进料口连接，推进仓上设有秸秆进料口，所述推进仓内设有螺旋推进器，螺旋推进器的一端与电机一连接，另一端指向秸秆推进装置的出料口；所述压缩仓的内壁呈锥形，压缩仓的内壁上设有挤压秸秆的螺纹，所述压缩仓上设有透气孔。

所述的秸秆进料口上设有秸秆切割装置，所述切切割装置包括转轴和切刀，所述切刀设置在转轴上，转轴一端与电机二连接，另一端通过轴承固定在机架上。

所述的秸秆切割装置为两组，平行的设置在秸秆进料口上，切刀交错配合。

所述碳化炉内横向设置有筛网，所述上筛网将碳化炉分隔成上部的碳化室和下部的炭灰收集室，所述炭灰收集室内设有蜂窝煤成型装置。

所述碳化炉上设有排气管，排气管上设有阀门。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的秸秆推进装置包括相互连接的推进仓和压缩仓，压缩仓与碳化炉的进料口连接，推进仓上设有秸秆进料口，所述推进仓内设有螺旋推进器，螺旋推进器的一端与电机一连接，另一端指向秸秆推进装置的出料口；所述压缩仓的内壁呈锥形，压缩仓的内壁上设有挤压秸秆的螺纹，所述压缩仓上设有透气孔。把推进装置分为两部分，分别为推进仓和压缩仓，秸秆通过秸秆进料口进入推进仓，电机一驱动螺旋推进器将秸秆以旋转的方式推向压缩仓，由于压缩仓内腔呈锥形（或称漏斗形，其小的开口端与碳化炉的进料口连接，大口端与推进仓连接），秸秆通过锥形的压缩仓进行压缩，由于压缩仓也设置有螺纹，因此其配合螺旋推进器在压缩仓内螺旋推进，既有利于秸秆的压缩，将其内的空气尽可能的排出，通过透气排出，同时螺旋推进秸秆压得更紧实，也易向前推进，进入碳化炉内进行碳化。因此利用该装置碳化秸秆可以极大的提高碳化率。

2、本实用新型的秸秆进料口上设有秸秆切割装置，所述切切割装置包括转轴和切刀，所述切刀设置在转轴上，转轴一端与电机二连接，另一端通过轴承固定在机架上。所述的秸秆切割装置为两组，平行的设置在秸秆进料口上，切刀交错配合。对于较长的秸秆，在进入推进装置前，通过切割装置进行切割，较小的秸秆落入推进装置既有利于推送，而且能更好的将秸秆内所含的空气进行挤压，进一步提高碳化效果。

3、本实用新型碳化炉内横向设置有筛网，所述上筛网将碳化炉分隔成上部的碳化室和下部的炭灰收集室，所述炭灰收集室内设有蜂窝煤成型装置。所述碳化炉上设有排气管，排气管上设有阀门。其有益效果是将秸秆碳化所得的炭粉进一步加工成柱状的成品，便于保存与运输以及利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1、碳化炉，2、秸秆推进装置，3、推进仓，4、压缩仓，5、螺旋推进器，6、电机一，7、秸秆进料口，8、螺纹，9、透气孔，10、转轴，11、切刀，12、电机二，13、轴承，14、筛网，15、碳化室，16、炭灰收集室，17、蜂窝煤成型装置，18、排气管，19、阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

如图1所示，一种秸秆碳化装置，该碳化装置主要应用于农作物秸行碳化的处理，其包括碳化炉1和秸秆推进装置2，碳化炉1用于将送入其中的秸秆在高温无氧（或少氧的情况进行碳化），秸秆推进装置2的出料口与碳化炉1的进料口连接，秸秆先送入秸秆推进装置2，通过推送装置从其出料口推出，经碳化炉1的进料口进入碳化炉1内。

秸秆推进装置2包括相互连接的推进仓3和压缩仓4，压缩仓4与碳化炉1的进料口连接（也就是秸秆通过压缩仓4进入碳化炉1内）。推进仓3上设有秸秆进料口7，推进仓3内设有螺旋推进器5，螺旋推进器5为一转动轴，在转动轴上设有螺旋叶片，螺旋推进器5的一端（转动轴）与电机一6连接，另一端指向秸秆推进装置2的出料口（或指向压缩仓4）；压缩仓4的内壁呈锥形，压缩仓4的内壁上设有挤压秸秆的螺纹8，所述压缩仓4上设有透气孔9。秸秆通过秸秆进料口进入推进仓，电机一驱动螺旋推进器将秸秆以旋转的方式推向压缩仓，由于压缩仓内腔呈锥形（或称漏斗形，其小的开口端与碳化炉的进料口连接，大口端与推进仓连接），秸秆通过锥形的压缩仓进行压缩，由于压缩仓也设置有螺纹，因此其配合螺旋推进器在压缩仓内螺旋推进，既有利于秸秆的压缩，将其内的空气尽可能的排出，通过透气排出，同时螺旋推进秸秆压得更紧实，也易向前推进，进入碳化炉内进行碳化。因此利用该装置碳化秸秆可以极大的提高碳化率。

秸秆进料口7上设有秸秆切割装置，切割装置包括转轴10和切刀11，切刀11设置在转轴10上，转轴10一端与电机二12连接，另一端通过轴承13固定在机架（图上未示出）上。

秸秆切割装置为两组，平行的设置在秸秆进料口上，切刀交错配合。针对较长的秸秆，在进入推进装置前，通过切割装置进行切割，较小的秸秆落入推进装置既有利于推送，而且能更好的将秸秆内所含的空气进行挤压，进一步提高碳化效果。

碳化炉1内横向设置有筛网14，所述上筛网14将碳化炉1分隔成上部的碳化室15和下部的炭灰收集室16，所述炭灰收集室16内设有蜂窝煤成型装置17。碳化炉1上设有排气管18，排气管上设有阀门19。筛网14用于将碳化的炭粉进行分筛，并落入炭灰收集室16，在炭灰收集室16内的炭粉加入粘合剂，利用蜂窝煤成型装置17制得成型的产品，其便于储存与运输，同时一次完成，提高了效率。

Claims (5)

1.一种秸秆碳化装置，包括碳化炉(1)和秸秆推进装置(2)，秸秆推进装置(2)的出料口与碳化炉(1)的进料口连接，其特征在于：所述的秸秆推进装置(2)包括相互连接的推进仓(3)和压缩仓(4)，压缩仓(4)与碳化炉(1)的进料口连接，推进仓(3)上设有秸秆进料口(7)，所述推进仓(3)内设有螺旋推进器(5)，螺旋推进器(5)的一端与电机一(6)连接，另一端指向秸秆推进装置(2)的出料口；所述压缩仓(4)的内壁呈锥形，压缩仓(4)的内壁上设有挤压秸秆的螺纹(8)，所述压缩仓(4)上设有透气孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化装置，其特征在于：所述的秸秆进料口(7)上设有秸秆切割装置，所述秸秆切割装置包括转轴(10)和切刀(11)，所述切刀(11)设置在转轴(10)上，转轴(10)一端与电机二(12)连接，另一端通过轴承(13)固定在机架上。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆碳化装置，其特征在于：所述的秸秆切割装置为两组，平行的设置在秸秆进料口(7)上，切刀(11)交错配合。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化装置，其特征在于：所述碳化炉(1) 内横向设置有筛网(14)，所述筛网将碳化炉(1)分隔成上部的碳化室(15)和下部的炭灰收集室(16)，所述炭灰收集室(16)内设有蜂窝煤成型装置(17)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化装置，其特征在于：所述碳化炉(1)上设有排气管(18)，排气管(18)上设有阀门(19)。