CN209869141U - 一种双螺杆造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双螺杆造粒机，包括基座，以及装置于所述基座上的驱动机构和机筒，所述机筒的出料端前侧设置有冷却水槽，所述冷却水槽的进料端上方转动安装有一进料导向滚辊，冷却水槽于所述进料导向滚辊的前端下方按等间隔并排转动安装有若干个导料滚辊，冷却水槽于导料滚辊的前端上方按等间隔并排转动安装有若干个相应的提料滚辊；所述冷却水槽内并排设置有多根相应的排热气管，所述排热气管位于所述导料滚辊的下方，排热气管的后端向下翻折贯穿过所述冷却水槽，所述排热气管的前端均位于所述提料滚辊的下方，且排热气管的前端均向上翻折位于各个提料滚辊的下方。本实用新型能够有效降低空间占用率，且能够有效减少耗电量和缩减生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料母料的制造设备，具体是指一种双螺杆造粒机。
背景技术
双螺杆造粒机广泛运用于塑性颗粒(如塑料颗粒等)的生产制备，其主要包含有双螺杆挤压机构、进料机构及切粒装置等。进料机构由进料斗和喂料器组成，原料经进料机构送入双螺杆挤压机构内，在高温高压作用下由双螺杆挤压机构前端的挤料机头模具挤压成条状输出，最后经冷却干燥后进行切粒得到颗粒原料。目前，用于对条状输出的物料进行冷却干燥的设备一般包含冷却水槽和鼓入干燥风的鼓风机，条状物料经冷却水槽进行冷却后，通过鼓风机进行吹干，为确保物料足够干燥性，不仅要求鼓风机具体足够的功率，而且需要延长物料的干燥时间。导致干燥工位的距离需要延长，增加空间了空间占用率，且耗电量大，提高了生产成本。因此，在确保冷却干燥效果的基础上，设计一款能够有效降低空间占用率，且能够有效减少耗电量和缩减生产成本的双螺杆造粒机是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种双螺杆造粒机，该双螺杆造粒机能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种双螺杆造粒机，包括基座，以及装置于所述基座上的驱动机构和机筒，所述机筒的进料端连接有进料机构，所述进料机构包含连接到所述机筒上的喂料器，所述喂料器的进料端连接有进料斗，所述机筒的出料端连接有挤料机头模具，机筒内部装置有与所述驱动机构传动连接的平行双螺杆，所述机筒侧壁于所述喂料器的前端装置有相应的加热装置，所述机筒的出料端前侧设置有用于对挤出物料进行冷却的冷却水槽，所述冷却水槽的进料端上方转动安装有一进料导向滚辊，冷却水槽于所述进料导向滚辊的前端下方按等间隔并排转动安装有若干个导料滚辊，冷却水槽于导料滚辊的前端上方按等间隔并排转动安装有若干个相应的提料滚辊；所述冷却水槽内并排设置有多根相应的排热气管，所述排热气管位于所述导料滚辊的下方，排热气管的后端向下翻折贯穿过所述冷却水槽，排热气管与冷却水槽的连接处进行密封焊接，所述冷却水槽的后端底部设置有吹向所述排热气管的抽风机，所述排热气管的前端均位于所述提料滚辊的下方，各个排热气管的前端相互错开设置，且排热气管的前端均向上翻折位于各个提料滚辊的下方；所述冷却水槽的前侧设置有相应的切粒装置。
所述冷却水槽的上下两端分别设有相应的进液管和排液管，所述进液管和排液管分别通过相应的阀门连接到外界冷却水池上，所述进液管上装置有相应的抽液泵。
所述排热气管的后端设置成下大上小的敞口状。
所述驱动机构包含驱动电机和连接到驱动电机输出轴的双轴分配齿轮箱，所述平行双螺杆分别传动连接到所述双轴分配齿轮箱的相应输出轴上。
所述机筒上还设置有用于排除废气的排气口，所述排气口与机筒内部相通。
所述加热装置为电加热片或电加热圈中的一种。
所述冷却水槽由相应的支脚进行支撑。
本实用新型的优点：本实用新型进行生产作业时，原料经进料机构送入机筒内，驱动机构驱动机筒内的平行双螺杆在高温高压下将物料挤出，挤出的物料成条状沿着挤料机头模具进行输出。成条状输出的物料在进料导向滚辊的作用下，进入冷却水槽内，在导料滚辊的作用下与冷却用水进行充分接触，实现快速冷却。冷却后的物料沿着提料滚辊进行提料后输入切粒装置内进行切粒后得到产品。在此过程中，抽风机动作将流通的空气不断的送入排热气管内，流通的空气与冷却水槽内的水进行热交换后，变成热气沿着排热气管的前端排出，所排出的热气正对着提料滚辊下方，可快速高效的对通过提料滚辊上的物料进行干燥处理。既无需增设一个干燥工位，且热气的干燥效果完全高于鼓风机所吹出的常温气流。实现在确保冷却干燥效果的基础上，大幅降低了空间占用率，且可有效确保物料的干燥性，以及大幅降低了耗电量和缩减生产成本，符合现代化工业生产的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1，一种双螺杆造粒机，包括基座1，以及装置于所述基座1上的驱动机构2和机筒3，所述机筒3的进料端连接有进料机构4，所述进料机构4包含连接到所述机筒3上的喂料器401，所述喂料器401的进料端连接有进料斗402，所述机筒3的出料端连接有挤料机头模具5，机筒3内部装置有与所述驱动机构2传动连接的平行双螺杆6，所述机筒3侧壁于所述喂料器401的前端装置有相应的加热装置7，所述机筒3的出料端前侧设置有用于对挤出物料进行冷却的冷却水槽8，所述冷却水槽8的进料端上方转动安装有一进料导向滚辊9，冷却水槽8于所述进料导向滚辊9的前端下方按等间隔并排转动安装有若干个导料滚辊10，冷却水槽8于导料滚辊10的前端上方按等间隔并排转动安装有若干个相应的提料滚辊11；所述冷却水槽8内并排设置有多根相应的排热气管12，所述排热气管12位于所述导料滚辊10的下方，排热气管12的后端向下翻折贯穿过所述冷却水槽8，排热气管12与冷却水槽8的连接处进行密封焊接，所述冷却水槽8的后端底部设置有吹向所述排热气管12的抽风机13，所述排热气管12的前端均位于所述提料滚辊11的下方，各个排热气管12的前端相互错开设置，且排热气管12的前端均向上翻折位于各个提料滚辊11的下方；所述冷却水槽8的前侧设置有相应的切粒装置14。
所述冷却水槽8的上下两端分别设有相应的进液管15和排液管16，所述进液管15和排液管16分别通过相应的阀门17连接到外界冷却水池(未标识)上，所述进液管15上装置有相应的抽液泵18。所述排热气管12的后端设置成下大上小的敞口状。所述驱动机构2包含驱动电机201和连接到驱动电机201输出轴的双轴分配齿轮箱202，所述平行双螺杆6分别传动连接到所述双轴分配齿轮箱202的相应输出轴上。
所述机筒3上还设置有用于排除废气的排气口19，所述排气口19与机筒3内部相通。所述加热装置7为电加热片或电加热圈中的一种。所述冷却水槽8由相应的支脚20进行支撑。
本实用新型进行生产作业时，原料经进料机构4送入机筒3内，驱动机构2驱动机筒3内的平行双螺杆6在高温高压下将物料挤出，挤出的物料成条状沿着挤料机头模具5进行输出。成条状输出的物料在进料导向滚辊9的作用下，进入冷却水槽8内，在导料滚辊10的作用下与冷却用水进行充分接触，实现快速冷却。冷却后的物料沿着提料滚辊11进行提料后输入切粒装置14内进行切粒后得到产品。在此过程中，抽风机13动作将流通的空气不断的送入排热气管12内，流通的空气与冷却水槽8内的水进行热交换后，变成热气沿着排热气管12的前端排出，所排出的热气正对着提料滚辊11下方，可快速高效的对通过提料滚辊11上的物料进行干燥处理。既无需增设一个干燥工位，且热气的干燥效果完全高于鼓风机所吹出的常温气流。实现在确保冷却干燥效果的基础上，大幅降低了空间占用率，且可有效确保物料的干燥性，以及大幅降低了耗电量和缩减生产成本，符合现代化工业生产的要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种双螺杆造粒机，包括基座，以及装置于所述基座上的驱动机构和机筒，所述机筒的进料端连接有进料机构，所述进料机构包含连接到所述机筒上的喂料器，所述喂料器的进料端连接有进料斗，所述机筒的出料端连接有挤料机头模具，机筒内部装置有与所述驱动机构传动连接的平行双螺杆，所述机筒侧壁于所述喂料器的前端装置有相应的加热装置，其特征在于：所述机筒的出料端前侧设置有用于对挤出物料进行冷却的冷却水槽，所述冷却水槽的进料端上方转动安装有一进料导向滚辊，冷却水槽于所述进料导向滚辊的前端下方按等间隔并排转动安装有若干个导料滚辊，冷却水槽于导料滚辊的前端上方按等间隔并排转动安装有若干个相应的提料滚辊；所述冷却水槽内并排设置有多根相应的排热气管，所述排热气管位于所述导料滚辊的下方，排热气管的后端向下翻折贯穿过所述冷却水槽，排热气管与冷却水槽的连接处进行密封焊接，所述冷却水槽的后端底部设置有吹向所述排热气管的抽风机，所述排热气管的前端均位于所述提料滚辊的下方，各个排热气管的前端相互错开设置，且排热气管的前端均向上翻折位于各个提料滚辊的下方；所述冷却水槽的前侧设置有相应的切粒装置。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述冷却水槽的上下两端分别设有相应的进液管和排液管，所述进液管和排液管分别通过相应的阀门连接到外界冷却水池上，所述进液管上装置有相应的抽液泵。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述排热气管的后端设置成下大上小的敞口状。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述驱动机构包含驱动电机和连接到驱动电机输出轴的双轴分配齿轮箱，所述平行双螺杆分别传动连接到所述双轴分配齿轮箱的相应输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述机筒上还设置有用于排除废气的排气口，所述排气口与机筒内部相通。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述加热装置为电加热片或电加热圈中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述冷却水槽由相应的支脚进行支撑。
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| CN113910486A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-01-11 | 东营市华兴化工有限责任公司 | 一种双螺杆型聚合胶块造粒机 |
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| CN113910486A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-01-11 | 东营市华兴化工有限责任公司 | 一种双螺杆型聚合胶块造粒机 |
| CN113910486B (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-22 | 东营市华兴化工有限责任公司 | 一种双螺杆型聚合胶块造粒机 |
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