CN211762820U - 流延膜机生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种流延膜机生产设备。该生产设备包括：机架，以及设置于机架的熔融机构、将经熔融后的溶液流延冷却成膜的流延辊以及剪切机构，该剪切机构将成型后的流延膜的两边沿自动裁切成连续式边料；熔融机构包括：料斗、混合仓和挤出装置，料斗和混合仓连接，混合仓和挤出装置连接；还包括：将经所述剪切机构剪切的边料即时再利用的破碎装置和输送装置，破碎装置通过连接管与输送装置连接。本申请解决了延流膜的快速生产导致边料迅速增多，造成废边料堆积，容易造成原料的浪费，增加了生产的成本，还容易造成对工厂环境的污染，给工厂的生产带来不便的问题。

Description

流延膜机生产设备

技术领域

本实用新型涉及流延机设备技术领域，具体而言，涉及一种流延膜机生产设备。

背景技术

流延膜在生产和生活中得到了广泛的应用，例如用于农业中的育苗膜、建材包装膜及建筑中的气泡包装膜等；而在流延膜生产过程中，边料会被在线裁切后按照不大于10％的比例与新料混合后再次回用，然而由于边料较轻，在混合过程中形成边料与新料分层，从而因混合不均而导致流延膜质量差。

众所周知，在以流延方式生产的薄膜经后续的拉伸等生产工艺处理后，由于边部多用于固定、夹持等需要有所破损，因此需要对其边部进行裁切，为降低生产成本，边料回用以边料与新料质量比不大于1/9的情况下使用，从而确保流延膜质量的前提下降，减少生产垃圾量的同时，降低生产成本。

针对相关技术中延流膜的快速生产导致边料迅速增多，造成废边料堆积，容易造成原料的浪费，增加了生产的成本，还容易造成对工厂环境的污染，给工厂的生产带来不便的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种流延膜机生产设备，以解决延流膜的快速生产导致边料迅速增多，造成废边料堆积，容易造成原料的浪费，增加了生产的成本，还容易造成对工厂环境的污染，给工厂的生产带来不便的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种流延膜机生产设备。

根据本申请的流延膜机生产设备，包括：机架，以及设置于所述机架的熔融机构、将经熔融后的溶液流延冷却成膜的流延辊以及剪切机构，该剪切机构将成型后的流延膜的两边沿自动裁切成连续式边料；

所述熔融机构包括：料斗、混合仓和挤出装置，所述料斗和所述混合仓连接，所述混合仓和所述挤出装置连接；

还包括：将经所述剪切机构剪切的边料即时再利用的破碎装置和输送装置，所述破碎装置通过连接管与所述输送装置连接；

所述输送装置包括：静音抽风机、粉料吸管、辅助吸边管和粉料回收管，所述粉料回收管设置有回收阀门，

所述粉料吸管的一端和辅助吸边管的一端均与所述静音抽风机的进料口连接，所述粉料吸管的另一端和辅助吸边管的另一端分别与所述破碎装置的出料箱和破碎装置的进料箱连接，所述粉料回收管的一端与所述静音抽风机的出料端连接，另一端与所述料斗连接。

进一步的，所述机架上还设置有冷却装置，所述冷却装置包括：风机和滑台，所述滑台滑动设置于成型台上方，所述风机固定设置于所述滑台上。

进一步的，所述破碎装置包括静音破碎机。

进一步的，所述静音破碎机的机壳内设置有隔音棉。

进一步的，所述挤出装置包括：挤出料筒、装设于所述挤出料筒内的挤出螺杆、与所述挤出螺杆连接的挤出电机及用于粉料进行加热的挤出加热装置。

在本申请实施例中，采用增设破碎装置和输送装置的方式，通过破碎装置经过破碎再处理，然后经过输送装置传输至料斗，达到了循环再生的目的，从而实现了减少废料、降低成本和保护环境的技术效果，进而解决了延流膜的快速生产导致边料迅速增多，造成废边料堆积，容易造成原料的浪费，增加了生产的成本，还容易造成对工厂环境的污染，给工厂的生产带来不便的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的一种流延膜机生产设备的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的一种流延膜机生产设备的挤出装置结构示意图；

图3是根据本申请实施例的一种流延膜机生产设备的冷却装置结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、熔融机构；21、料斗；22、混合仓；23、挤出装置；231、挤出料筒；232、挤出螺杆；233、挤出加热装置；3、流延辊；4、剪切机构；5、破碎装置；6、输送装置；61、静音抽风机；62、粉料吸管；63、辅助吸边管；64、粉料回收管；641、回收阀门；7、冷却装置；71、风机；72、滑台。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-3所示，本申请涉及一种流延膜机生产设备，包括：机架1，以及设置于机架1的熔融机构2、将经熔融后的溶液流延冷却成膜的流延辊以及剪切机构4，该剪切机构4将成型后的流延膜的两边沿自动裁切成连续式边料；

熔融机构2包括：料斗21、混合仓22和挤出装置23，料斗21和混合仓22连接，混合仓22和挤出装置23连接；

还包括：将经所述剪切机构4剪切的边料即时再利用的破碎装置5和输送装置6，破碎装置5通过连接管与输送装置6连接；

输送装置6包括：静音抽风机7161、粉料吸管62、辅助吸边管63和粉料回收管64，所述粉料回收管64设置有回收阀门641，

所述粉料吸管62的一端和辅助吸边管63的一端均与所述静音抽风机7161的进料口连接，所述粉料吸管62的另一端和辅助吸边管63的另一端分别与所述破碎装置5的出料箱和破碎装置5的进料箱连接，所述粉料回收管64的一端与所述静音抽风机7161的出料端连接，另一端与所述料斗21连接。

具体的，机架1是指能够实现支撑和固定其他部件的支架；熔融机构2是指融化料粒的机构，能够实现重塑的效果；将经熔融后的溶液流延冷却成膜的流延辊以及剪切机构4，能够实现供膜承载和运动的效果；该剪切机构4将成型后的流延膜的两边沿自动裁切成连续式边料，能够实现剪切的效果；

熔融机构2包括：料斗21、混合仓22和挤出装置23，料斗21和混合仓22连接，混合仓22和挤出装置23连接；料斗21是指放置料粒和供料粒通过的容器；挤出装置23是指将料粒以液态的形式进行挤出，从而获得所需要的形状；料斗21和混合仓22连接，能够实现料粒流通的效果，从而实现补给混合仓22的效果；混合仓22和挤出装置23连接，能够实现将混合后的料粒输送至挤出装置23，从而实现挤出制品。

还包括：将经所述剪切机构4剪切的边料即时再利用的破碎装置5和输送装置6，破碎装置5通过连接管与输送装置6连接；通过设置有破碎装置5，能够实现将挤出制品进行破碎的效果，从而实现再利用的效果；

输送装置6包括：静音抽风机7161、粉料吸管62、辅助吸边管63和粉料回收管64，粉料回收管64设置有回收阀门641，粉料吸管62的一端和辅助吸边管63的一端均与静音抽风机7161的进料口连接，粉料吸管62的另一端和辅助吸边管63的另一端分别与破碎装置5的出料箱和破碎装置5的进料箱连接，粉料回收管64的一端与静音抽风机7161的出料端连接，另一端与所述料斗21连接。通过设置有输送装置6，能够实现将破碎的挤出制品重新输送至料斗21，从而实现循环的效果，进而减少原料的浪费以及减少成本，同时还能减少对环境的污染；省去碎料的过程，既提高了生产效率，又省去人工碎料的繁琐，以及对碎料人员的人体伤害。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用增设破碎装置5和输送装置6的方式，通过破碎装置5经过破碎再处理，然后经过输送装置6传输至料斗21，达到了循环再生的目的，从而实现了减少废料、降低成本和保护环境的技术效果，进而解决了延流膜的快速生产导致边料迅速增多，造成废边料堆积，容易造成原料的浪费，增加了生产的成本，还容易造成对工厂环境的污染，给工厂的生产带来不便的技术问题。

作为本实施例中优选的，机架1上还设置有冷却装置7，冷却装置7包括：风机71和滑台72，滑台72滑动设置于成型台上方，风机71固定设置于滑台72上。通过设置有冷却装置7，能够实现快速冷却成型的效果。

作为本实施例中优选的，破碎装置5包括静音破碎机。能够实现良好的破碎效果，同时还能实现静音的效果，从而避免噪声的产生。

作为本实施例中优选的，静音破碎机的机壳内设置有隔音棉。通过胶合设置有隔音棉，能够实现进一步的隔音效果，从而提高静音的效果。

作为本实施例中优选的，挤出装置23包括：挤出料筒231、装设于挤出料筒231内的挤出螺杆232、与挤出螺杆232连接的挤出电机233及用于粉料进行加热的挤出加热装置234。挤出料筒231是指供料粒容置的料筒，能够实现供料粒融化的容器；融化的料粒通过挤出螺杆232进行成型，获得所需要的流延膜；通过设置有挤出加热装置234，能够防止料粒在挤出料筒231中成型，从而堵塞挤出料筒231的情况。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种流延膜机生产设备，其特征在于，包括：机架，以及设置于所述机架的熔融机构、将经熔融后的溶液流延冷却成膜的流延辊以及剪切机构，该剪切机构将成型后的流延膜的两边沿自动裁切成连续式边料；

所述熔融机构包括：料斗、混合仓和挤出装置，所述料斗和所述混合仓连接，所述混合仓和所述挤出装置连接；

还包括：将经所述剪切机构剪切的边料即时再利用的破碎装置和输送装置，所述破碎装置通过连接管与所述输送装置连接；

所述输送装置包括：静音抽风机、粉料吸管、辅助吸边管和粉料回收管，所述粉料回收管设置有回收阀门，

所述粉料吸管的一端和辅助吸边管的一端均与所述静音抽风机的进料口连接，所述粉料吸管的另一端和辅助吸边管的另一端分别与所述破碎装置的出料箱和破碎装置的进料箱连接，所述粉料回收管的一端与所述静音抽风机的出料端连接，另一端与所述料斗连接。

2.根据权利要求1所述的流延膜机生产设备，其特征在于，所述机架上还设置有冷却装置，所述冷却装置包括：风机和滑台，所述滑台滑动设置于成型台上方，所述风机固定设置于所述滑台上。

3.根据权利要求1所述的流延膜机生产设备，其特征在于，所述破碎装置包括静音破碎机。

4.根据权利要求3所述的流延膜机生产设备，其特征在于，所述静音破碎机的机壳内设置有隔音棉。

5.根据权利要求1所述的流延膜机生产设备，其特征在于，所述挤出装置包括：挤出料筒、装设于所述挤出料筒内的挤出螺杆、与所述挤出螺杆连接的挤出电机及用于粉料进行加热的挤出加热装置。

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