CN202781486U - 单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料造粒机技术领域,特指一种单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组,包括喂料系统、挤压系统和加热冷却系统,挤压系统包括主机筒,主机筒内安装有主螺杆,主机筒的出料端设置有无丝网过滤器,喂料系统包括料斗,料斗的下侧设置有定量加料装置,定量加料装置的具体结构是:料斗的下侧设置有弯管状的送料筒,送料筒横部与料斗的出料口连通,横部内安装有送料螺杆,送料螺杆由送料电机带动其旋转送料,送料筒纵部的下端与主机筒的连通,无丝网过滤器可以实现造粒机的连续工作,不会断丝,只需加长主机筒和其内部的主螺杆的长径比,即可达到原子母机的相同效果,且占地面积更小,工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料造粒机技术领域,特指一种单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组。
背景技术
塑料造粒机是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械,目前,市场上的主流造粒机为子母式塑料造粒机,母机包括喂料系统和一次挤压系统,子机包括二次挤压系统、丝网过滤器和换丝网装置,子机和母机配套使用,热熔状态的塑料经子机的出丝口模挤出,并经过冷却水槽后进入切粒机,切粒机将丝状的塑料切成颗粒,并储存;子母式塑料造粒机的结构较为复杂,工作稳定性一般,占地面积较大,且加工出的塑料颗粒质量一般。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,体积紧凑,出料稳定,使用寿命长的单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组,包括喂料系统、挤压系统和加热冷却系统,挤压系统包括主机筒,主机筒内安装有主螺杆,所述主机筒的出料端设置有无丝网过滤器,所述喂料系统包括料斗,料斗的下侧设置有定量加料装置。
所述主机筒上沿其长度方向安装有若干个控温风机。
所述定量加料装置的具体结构是:料斗的下侧设置有弯管状的送料筒,送料筒横部与料斗的出料口连通,横部内安装有送料螺杆,送料螺杆由送料电机带动其旋转送料,送料筒纵部的下端与主机筒的连通。
所述送料螺杆上安装有永磁材料或电磁铁,送料筒的对应所述永磁材料或电磁铁的安装处设置有清理杂质的窗户。
所述主机筒一侧的机架上安装有推螺杆油缸,推螺杆油缸的活塞杆与主机筒内的主螺杆的连接,并可驱动主螺杆横向移动。
所述主机筒上设置有一个以上的排气口,排气口与真空泵通过管路连接。
本实用新型相比现有技术的有益效果是:
1、本实用新型的主机筒的出料端设置有无丝网过滤器,无丝网过滤器可以实现造粒机的连续工作,不会断丝,只需加长主机筒和其内部的主螺杆的长径比,即可达到原子母机的相同效果,且占地面积更小,工作效率更高。
2、本实用新型的料斗的下侧设置有弯管状的送料筒,送料筒横部与料斗的出料口连通,横部内安装有送料螺杆,送料筒纵部的下端与主机筒的连通,送料螺杆由送料电机带动其旋转送料,通过控制送料电机的转速即可极为方便地控制物料进入主机筒的速度,调节精密,使物料输送极为稳定,提高了主机筒内的主螺杆的使用寿命。
3、本实用新型的送料螺杆上安装有永磁材料或电磁铁,送料筒的对应所述永磁材料或电磁铁的安装处设置有清理杂质的窗户,永磁材料或电磁铁可以吸附物料中的杂质(杂质一般为铁屑),造粒机加工成的塑料颗粒质量更好,主螺杆和无丝网过滤器的使用寿命更长,当送料螺杆上积累了一些杂质时,只需打开窗户,人工清理送料螺杆上的杂质即可。
4、本实用新型的主机筒一侧的机架上安装有推螺杆油缸,推螺杆油缸的活塞杆与主机筒内的主螺杆的连接,并可驱动主螺杆横向移动,造粒机的使用的过程中,主螺杆上的塑化器会积累一些赃物,此时,只需打开无丝网过滤器,并控制推螺杆油缸将主螺杆推出主机筒一小部分,至主螺杆上的塑化器恰好推至排气口位置,即可在排气口上清理赃物。
5、本实用新型的主机筒上设置有一个以上的排气口(通常为两个,间隔设置在主料筒的出料端),排气口与真空泵通过管路连接。利用真空泵实现对主机筒进行废气排放,使得物料中的低聚物和无机物质在熔融过程中被完全排出,提高了制品的质量,且利用真空泵收集废气,并对废气进行集中处理,既保护了工作人员的身体健康,又降低了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1的A处放大图。
图中:1-推螺杆油缸;2-送料电机;3-料斗;4-窗户;5-送料筒;5a-送料筒横部;5b-送料筒纵部;6-控温风机;7-排气口;8-无丝网过滤器;9-排废料不断丝装置;10-刮滤刀传动装置;11-出丝口模;12-冷却水槽;13-吸水机;14-切粒机;15-震散储料装置;16-机架;17-主螺杆驱动电机;18-油箱;19-真空泵;20-主机筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1—2所示,单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组,包括喂料系统、挤压系统和加热冷却系统,挤压系统包括主机筒20,主机筒20内安装有主螺杆,所述主机筒20的出料端设置有无丝网过滤器8,所述喂料系统包括料斗3,料斗3的下侧设置有定量加料装置。本技术中的无丝网过滤器8已在ZL 201120178805.7的专利文件中充分公开,在此不再详述,无丝网过滤器8可以实现造粒机的连续工作,不会断丝。
所述主机筒20上沿其长度方向安装有若干个控温风机6,控温风机6控制主机筒20的温度始终处于正常范围,保证了造粒机的工作稳定性。
所述定量加料装置的具体结构是:料斗3的下侧设置有弯管状的送料筒5,送料筒横部5a与料斗3的出料口连通,横部5a内安装有送料螺杆,送料螺杆由送料电机2带动其旋转送料,送料筒纵部5b的下端与主机筒20的连通。通过控制送料电机2的转速即可极为方便地控制物料进入主机筒的速度,调节精密,使物料输送极为稳定,提高了主机筒内的主螺杆的使用寿命。
所述送料螺杆上安装有永磁材料或电磁铁,送料筒5的对应所述永磁材料或电磁铁的安装处设置有清理杂质的窗户4,永磁材料或电磁铁可以吸附物料中的杂质(杂质一般为铁屑),造粒机加工成的塑料颗粒质量更好,主螺杆和无丝网过滤器的使用寿命更长,当送料螺杆上积累了一些杂质时,只需打开窗户4,人工清理送料螺杆上的杂质即可。
所述主机筒20一侧的机架16上安装有推螺杆油缸1,推螺杆油缸1的活塞杆与主机筒20内的主螺杆的连接,并可驱动主螺杆横向移动,造粒机的使用的过程中,主螺杆上的塑化器会积累一些赃物,此时,只需打开无丝网过滤器8,并控制推螺杆油缸1将主螺杆推出主机筒20一小部分(塑化器的数量和排气口数量对应,且塑化器位于对应的排气口的前侧),至主螺杆上的塑化器恰好推至排气口7位置,即可在排气口上清理赃物。
所述主机筒20上设置有一个以上的排气口7(本实施例中排气口为两个,间隔设置在主机筒出料端),排气口7与真空泵19通过管路连接。利用真空泵实现对主机筒进行废气排放,使得物料中的低聚物和无机物质在熔融过程中被完全排出,提高了制品的质量,且利用真空泵收集废气,并对废气进行集中处理,既保护了工作人员的身体健康,又降低了环境污染(现有的子母造粒机,其产生的废气一般在物料从母机进入子机时,直接散发至周围空气中)。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组,包括喂料系统、挤压系统和加热冷却系统,挤压系统包括主机筒,主机筒内安装有主螺杆,其特征在于:所述主机筒的出料端设置有无丝网过滤器,所述喂料系统包括料斗,料斗的下侧设置有定量加料装置。
2.根据权利要求1所述的单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组,其特征在于:所述主机筒上沿其长度方向安装有若干个控温风机。
3.根据权利要求1所述的单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组,其特征在于:所述定量加料装置的具体结构是:料斗的下侧设置有弯管状的送料筒,送料筒横部与料斗的出料口连通,横部内安装有送料螺杆,送料螺杆由送料电机带动其旋转送料,送料筒纵部的下端与主机筒的连通。
4.根据权利要求3所述的单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组,其特征在于:所述送料螺杆上安装有永磁材料或电磁铁,送料筒的对应所述永磁材料或电磁铁的安装处设置有清理杂质的窗户。
5.根据权利要求1所述的单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组,其特征在于:所述主机筒一侧的机架上安装有推螺杆油缸,推螺杆油缸的活塞杆与主机筒内的主螺杆的连接,并可驱动主螺杆横向移动。
6.根据权利要求1所述的单挤出抽真空无丝网排废料不断丝造粒机组,其特征在于:所述主机筒上设置有一个以上的排气口,排气口与真空泵通过管路连接。
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