CN103920420B - 一种涂料颗粒制粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂料颗粒制粒机，它包括料斗、出料管、制粒网、真空泵、通气管、机架、碟阀和分离罐；料斗和真空泵安装在机架上，料斗下端通过碟阀与出料管连通，在料斗上端的侧壁上设有一吸气孔，吸气孔通过通气管与真空泵连接；分离罐连接安装在通气管上；其特征在于它还包括一密封盖和制粒弯管；制粒弯管的弯曲角度≤90°，密封盖密封安装在料斗上端，制粒弯管安装在密封盖上，制粒弯管的上端口垂直朝上处在料斗外，制粒弯管的下端口朝下处在料斗内；在制粒弯管的上端口和下端口分别设置一制粒网。本发明具有在生产时能调节物料的输料量及能高效的一次形成涂料颗粒的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种颗粒制粒机，尤其涉及一种涂料颗粒制粒机。
背景技术
目前多彩涂料颗粒主要用于外表喷涂装饰，申请号为201320251262.6的中国专利公开的一种多彩涂料颗粒制粒机，它包括进料斗、料斗、出料管、制粒网、真空泵、通气管、机架、碟阀和分离罐；料斗和真空泵安装在机架上，料斗上端和进料斗的下端的外侧壁密封连接，料斗下端通过碟阀与出料管连通，在料斗上端的侧壁上设有一吸气孔，吸气孔通过通气管与真空泵连接；进料斗下端有一出料口，制粒网安装在出料口处；分离罐连接安装在通气管上。用于料斗和进料斗固定密封连接的，而且料斗与进料斗的大小因受多彩涂料颗粒制粒机体积的限制而不能太大，所以进料斗的装料量就是受限制，从而在实际生产中需要有人不断的去观察进料斗，并不时的添加物料；同时由于进料斗中的物料靠料斗中的真空吸附通过制粒网支撑颗粒状，但由于物料是在垂直落入料斗中，因物料有一定的粘性，物料在通过制粒网后容易产生条状，即使在出料口处上下垂直安装若干制粒网，由于重力的作用，使制粒网在切粒的时候，部分涂料颗粒在下落时候就会容易被拉成长条状，并且相邻制粒网之间容易产生堵塞，从而需要将制粒后的物料反复多次再放入进料斗中以进行再次制粒，从而使产品最终的涂料颗粒能的均匀性好，由此其生产效率就大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料颗粒制粒机，其生产时能调节物料的输料量及能高效的一次形成涂料颗粒。
本发明的技术内容为，一种涂料颗粒制粒机，它包括料斗、出料管、制粒网、真空泵、通气管、机架、碟阀和分离罐；料斗和真空泵安装在机架上，料斗下端通过碟阀与出料管连通，在料斗上端的侧壁上设有一吸气孔，吸气孔通过通气管与真空泵连接；分离罐连接安装在通气管上；其特征在于它还包括一密封盖和制粒弯管；制粒弯管的弯曲角度≤90°，密封盖密封安装在料斗上端，制粒弯管安装在密封盖上，制粒弯管的上端口垂直朝上处在料斗外，制粒弯管的下端口朝下处在料斗内；在制粒弯管的上端口和下端口分别设置一制粒网。
为进一步提高涂料颗粒制粒机的制粒效果，防止条状物料的出现，还包括制粒弯管Ⅰ，制粒弯管Ⅰ的弯曲角度≤90°，制粒弯管Ⅰ的上端口与制粒弯管的下端口连接，制粒弯管Ⅰ的下端口朝下，在制粒弯管Ⅰ的下端口也设置一制粒网。
本发明所具有的优点是：本发明通过在将料斗的开口密封，然后就可通过制粒弯管的上端口用输料管与大小不同的物料斗连接，从而实现生产时能调节物料的输料量，从而减少人员的巡视次数；同时通过制粒弯管使得物料在同过上端口的制粒网后，若出现条状物，该条状物就会被下端口的制粒网再次制粒，颗粒物料在从制粒弯管的下端口的制粒网中出来时，由于制粒弯管的下端口是歪曲，使制粒网能在切粒的时候，使颗粒不会应重力作用被拉长成条状，从而在料斗中消除条状物的出现，同时也克服了现有技术中上下垂直同时多个制粒网时，在相邻制粒网中出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的一应用实例。
图3为本发明的另一应用实例。
具体实施方式
如图1所示，一种涂料颗粒制粒机，它包括料斗1、出料管2、制粒网3、真空泵4、通气管5、机架6、碟阀7和分离罐8；料斗1和真空泵2安装在机架6上，料斗1下端通过碟阀7与出料管2连通，在料斗1上端的侧壁上设有一吸气孔1.1，吸气孔1.1通过通气管5与真空泵4连接；分离罐8连接安装在通气管5上；其特征在于它还包括一密封盖9、制粒弯管10、制粒弯管Ⅰ11；制粒弯管10的弯曲角度为90°，密封盖9密封安装在料斗1上端，制粒弯管10安装在密封盖9上，制粒弯管10的上端口垂直朝上处在料斗1外，制粒弯管10的下端口朝下处在料斗1内；在制粒弯管10的上端口和下端口分别设置一制粒网3；制粒弯管Ⅰ的弯曲角度为45°，制粒弯管Ⅰ11的上端口与制粒弯管10的下端口连接，制粒弯管Ⅰ11的下端口朝下，在制粒弯管Ⅰ11的下端口设置一制粒网3。
如图2所示，当需要大批量物料进行制粒生产时，通过制粒弯管10的上端口用输料管12与设置在高于涂料颗粒制粒机的平台上的大型物料斗13连接。
如图3所示，当只需要小批量物料进行制粒生产时，通过制粒弯管10的上端口直接安装一小物料斗14即可。
Claims (2)
1.一种涂料颗粒制粒机，它包括料斗、出料管、制粒网、真空泵、通气管、机架、碟阀和分离罐；料斗和真空泵安装在机架上，料斗下端通过碟阀与出料管连通，在料斗上端的侧壁上设有一吸气孔，吸气孔通过通气管与真空泵连接；分离罐连接安装在通气管上；其特征在于它还包括一密封盖和制粒弯管；制粒弯管的弯曲角度≤90°，密封盖密封安装在料斗上端，制粒弯管安装在密封盖上，制粒弯管的上端口垂直朝上处在料斗外，制粒弯管的下端口朝下或垂直于上端的方向且处在料斗内；在制粒弯管的上端口和下端口分别设置一制粒网。
2.根据权利要求1所述的涂料颗粒制粒机，其特征在于它还包括制粒弯管Ⅰ，制粒弯管Ⅰ的弯曲角度≤90°，制粒弯管Ⅰ的上端口与制粒弯管的下端口连接，制粒弯管Ⅰ的下端口朝下，在制粒弯管Ⅰ的下端口也设置一制粒网。
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