CN215095527U - 一种带有冷却功能的挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有冷却功能的挤出机,包括料斗,料斗电机,螺杆,螺杆电机,挤出机机架,控制面板,输送机构和输送电机,所述输送机构周围设有冷却装置,所述冷却装置包括电机,电机箱,管道,出风口,所述电机的一端安装于所述电机箱内,所述电机的另一端与所述管道连接,所述管道的端部与所述出风口连接。本实用新型实现了产品的及时固化以及方便冷却装置的维护,保养和拆除,方便,实用性强。

Description

一种带有冷却功能的挤出机
技术领域
本实用新型涉及一种挤出机,尤其涉及一种带有冷却功能的挤出机。
背景技术
挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。挤出机广泛应用于通用塑料、热塑性橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性,目前挤出机在挤出成型产品时由于高温作用使得产品得不到及时固化或者冷却不足,导致产品变形严重影响生产。
基于此,现有的技术人员通常采用开窗通风或者加水冷却,但是开窗通风容易带进颗粒杂质使得产品不合格,而加水冷却需要单独设置冷却槽,并注入冷水进行流动冷却,相对应的设备安装、拆除、维护和保养不方便。因此,需要改进现有的挤出机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有冷却功能的挤出机,解决了现有技术中产品得不到及时固化或者冷却不足,导致产品变形严重,实现了无需加水冷却,方便冷却产品的效果。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种带有冷却功能的挤出机,包括料斗,料斗电机,螺杆,螺杆电机,挤出机机架,控制面板,输送机构和输送电机,所述料斗电机设于所述料斗下方,所述料斗设于所述挤出机机架上,所述挤出机机架内部设有螺杆,所述螺杆电机设于所述挤出机机架内部左下方,所述控制面板设于所述挤出机机架右下方外表面,所述挤出机机架的一端设有固定架,所述固定架用于固定所述螺杆和所述螺杆电机,所述挤出机机架的另一端设有所述输送机构,所述输送机构下方设有所述输送电机,所述输送机构周围设有冷却装置,所述冷却装置包括电机,电机箱,管道,出风口,所述电机的一端安装于所述电机箱内,所述电机的另一端与所述管道连接,所述管道的端部与所述出风口连接。
进一步地,所述出风口包含罩壳和导风叶,所述罩壳扣装在所述导风叶上,所述导风叶分为竖向导风叶和横向导风叶。
进一步地,所述竖向导风叶设置有竖向调节键,所述横向导风叶设置有横向调节键。
进一步地,所述管道分为软管和硬管,所述电机与所述软管连接,所述出风口与所述硬管连接。
进一步地,所述冷却装置还设有工作台,所述工作台与所述电机箱焊接连接。
进一步地,所述工作台的下方设有万向轮。
进一步地,所述工作台上还设有扶手,所述扶手与所述工作台焊接连接。
进一步地,所述挤出机机架底部还设有支撑架,所述支撑架为4个。
进一步地,所述支撑架底部还设有减震垫。
本实用新型的有益效果是:
1、设置了冷却装置,能够对挤出机产生的物料及时冷却去除水分,并使其及时定型固化,避免了传统的挤出机高温产出的产品得不到及时固化,容易变形的问题。
2、冷却装置上的管道分为软管和硬管,便于移动伸缩出风口,调整出风位置。
3、冷却装置设置在设有万向轮的工作台上,工作台还设有扶手,能够自由的将冷却装置移动到挤出机不同的部位进行产品的冷却,方便冷却装置的维护,保养和拆除。
4、挤出机机架底部设有支撑架和减震垫,避免挤出机震动过大而导致影响挤出机正常工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种带有冷却功能的挤出机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种带有冷却功能的挤出机的出风口结构示意图。
附图标记说明
1-料斗,2-料斗电机,3-螺杆,4-螺杆电机,5-挤出机机架,6-控制面板,7-输送机构,8-输送电机,9-固定架,10-冷却装置,11-电机,12-电机箱,13-管道,14-出风口,15-工作台,16-万向轮,17-扶手,131-软管,132-硬管,141-罩壳,142-竖向导风叶,143-横向导风叶,144竖向调节键,145-横向调节键,51-支撑架,52减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
见图1和图2,一种带有冷却功能的挤出机,包括料斗1,料斗电机2,螺杆3,螺杆电机4,挤出机机架5,控制面板6,输送机构7和输送电机8,所述料斗电机2设于所述料斗1下方,所述料斗1设于所述挤出机机架5上,所述挤出机机架5内部设有螺杆3,所述螺杆电机4设于所述挤出机机架5内部左下方,所述控制面板6设于所述挤出机机架5右下方外表面,所述挤出机机架5的一端设有固定架9,所述固定架9用于固定所述螺杆3和所述螺杆电机4,所述挤出机机架5的另一端设有所述输送机构7,所述输送机构7下方设有所述输送电机8,所述输送机构7周围设有冷却装置10,所述冷却装置10包括电机11,电机箱12,管道13,出风口14,所述电机11的一端安装于所述电机箱12内,所述电机11的另一端与所述管道13连接,所述管道13的端部与所述出风口14连接,所述出风口包含罩壳141和导风叶,所述罩壳141扣装在所述导风叶上,所述导风叶分为竖向导风叶142和横向导风叶143,所述竖向导风叶142设置有竖向调节键144,所述横向导风叶143设置有横向调节键145,所述管道13分为软管131和硬管132,所述电机11与所述软管131连接,所述出风口14与所述硬管132连接,所述冷却装置10还设有工作台15,所述工作台15与所述电机箱12焊接连接,所述工作台15的下方设有万向轮16,所述工作台15上还设有扶手17,所述扶手17与所述工作台15焊接连接,所述挤出机机架5底部还设有支撑架51,所述支撑架51为4个,所述支撑架51底部还设有减震垫52。
下面具体描述本实用新型的工作过程:将本实用新型安装好后,接通电源,将需要加工的物料放入料斗1中,启动控制面板6的开关,通过料斗电机2的工作,将物料输送到螺杆3,通过螺杆电机4的工作,将物料挤出经过输送机构7,通过输送电机8的工作,产品产出,通过冷却装置10设于输送机构周围,当挤出机工作时,启动电机11,将出风口14产生的风对物料及时冷却去除水分,并使其及时定型固化,避免了传统的挤出机高温产出的产品得不到及时固化;冷却装置10上的管道13分为软管131和硬管132,便于移动伸缩出风口14,调整出风口14位置;出风口分为罩壳141和导风叶,所述导风叶分为竖向导风叶142和横向导风叶143,所述竖向导风叶142设置有竖向调节键144,工作人员可以通过调节竖向调节键144和横向调节键145对导风叶调节,使风可以往不同的地方吹散,增加出风口的出风效率;冷却装置10设置在设有万向轮16的工作台15上,工作台15还设有扶手17,能够自由的将冷却装置10移动到挤出机不同的部位进行产品的冷却,方便冷却装置10的维护,保养和拆除;挤出机机架5底部设有支撑架51和减震垫52,避免挤出机震动过大而导致影响挤出机正常工作的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有冷却功能的挤出机,包括料斗,料斗电机,螺杆,螺杆电机,挤出机机架,控制面板,输送机构和输送电机,其特征在于,所述输送机构周围设有冷却装置,所述冷却装置包括电机,电机箱,管道,出风口,所述电机的一端安装于所述电机箱内,所述电机的另一端与所述管道连接,所述管道的端部与所述出风口连接。
2.如权利要求1所述的一种带有冷却功能的挤出机,其特征在于,所述出风口包含罩壳和导风叶,所述罩壳扣装在所述导风叶上,所述导风叶分为竖向导风叶和横向导风叶。
3.如权利要求2所述的一种带有冷却功能的挤出机,其特征在于,所述竖向导风叶设置有竖向调节键,所述横向导风叶设置有横向调节键。
4.如权利要求1所述的一种带有冷却功能的挤出机,其特征在于,所述管道分为软管和硬管,所述电机与所述软管连接,所述出风口与所述硬管连接。
5.如权利要求1所述的一种带有冷却功能的挤出机,其特征在于,所述冷却装置还设有工作台,所述工作台与所述电机箱焊接连接。
6.如权利要求5所述的一种带有冷却功能的挤出机,其特征在于,所述工作台的下方设有万向轮。
7.如权利要求5所述的一种带有冷却功能的挤出机,其特征在于,所述工作台上还设有扶手,所述扶手与所述工作台焊接连接。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种带有冷却功能的挤出机,其特征在于,所述挤出机机架底部还设有支撑架,所述支撑架为4个。
9.如权利要求8所述的一种带有冷却功能的挤出机,其特征在于,所述支撑架底部还设有减震垫。
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