CN213412743U - 一种高速注塑机的均匀加料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速注塑机的均匀加料机构，包括加料机主体、电机、输料管、气压泵和加料头，所述加料机主体的顶部焊接有电机箱，所述电机箱的内部通过螺栓固定有电机，所述加料机主体的顶部焊接有输料管，所述输料管位于电机箱的两侧，所述电机箱与输料管的顶部安装有入料口，所述加料机主体的底部安装有加料头，所述输料管的外壁焊接有气压泵箱，所述气压泵箱的内部通过螺栓固定有气压泵，且气压泵的输出端贯穿安装在输料管的内壁。本实用新型通过电机工作时可带动扇叶转动，扇叶转动时可将加料机主体内部的材料搅拌均匀，使加料头对注塑机进行加入均匀的材料，使加工出来的塑料制品精致。

Description

一种高速注塑机的均匀加料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种高速注塑机的均匀加料机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却、启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

现有的注塑机的加料机构存在的缺陷是：

1、现有的注塑机的加料机构，不能够快速的对注塑机进行加料，不方便工作人员工作，降低工作效率。

2、现有的注塑机的加料机构，不能够使材料均匀的对注塑机进行加料，使加工出来的塑料制品不够精致，在使材料对注塑机进行加料使，不能对材料进行保温，导致材料在加料机构内凝固，导致加料机构不能对注塑机进行加料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速注塑机的均匀加料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速注塑机的均匀加料机构，包括加料机主体、电机、输料管、气压泵和加料头，所述加料机主体的顶部焊接有电机箱，所述电机箱的内部通过螺栓固定有电机，所述加料机主体的顶部焊接有输料管，所述输料管位于电机箱的两侧，所述电机箱与输料管的顶部安装有入料口，所述加料机主体的底部安装有加料头，所述输料管的外壁焊接有气压泵箱，所述气压泵箱的内部通过螺栓固定有气压泵，且气压泵的输出端贯穿安装在输料管的内壁。

优选的，所述加料机主体的底部安装有电阻加热器，所述入料口的上方固定有入料口盖，入料口盖的上方焊接有把手a。

优选的，所述电机的输出端安装有转杆，且转杆贯穿安装在加料机主体的内部，转杆的底部焊接有扇叶。

优选的，所述输料管的顶部安装有过滤网。

优选的，所述气压泵箱的外壁下方安装有气压表，气压泵箱的上方通过合页活动安装有门，门的上方设有通风口，门的上方焊接安装有把手b，且把手b位于通风口的一侧。

优选的，所述加料机主体的外壁上安装有开关，加料机主体的底部安装有加料头，加料头的上方安装有电子阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气压泵，气压泵工作时可增加加料机主体内部的气压，入料口盖的上方焊接有把手a，通过把手a可方便将入料口盖固定在入料口的上方，保证加料机主体内部的气压，当打开电子阀时，因加料机主体内部的气压过大，加料机主体内部的材料可通过加料头高速的向模具添加材料，使注塑机能够快速的向模具添加材料，方便工作人员工作，提高工作效率。

2、本实用新型通过电机，电机在工作时可带动转杆转动，转杆转动时可带动扇叶进行转动，扇叶转动时可将加料机主体内部的材料搅拌均匀，使加料头对注塑机进行加入均匀的材料，使加工出来的塑料制品精致，通过电阻加热器，当电阻加热器工作时可对加料机主体进行加热，保证加料机主体内部的温度，使材料不会在加料机构内凝固，导致加料机构不能对注塑机进行加料。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的气压泵箱结构示意图；

图4为本实用新型的加料机主体底部结构示意图。

图中：1、加料机主体；101、入料口；102、入料口盖；103、把手a；104、电阻加热器；2、电机；201、电机箱；202、转杆；203、扇叶；3、输料管；301、过滤网；4、气压泵；401、气压泵箱；402、气压表；403、门；404、把手b；405、通风口；5、加料头；501、电子阀；502、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高速注塑机的均匀加料机构，包括加料机主体1、电机2、输料管3、气压泵4和加料头5，所述加料机主体1的顶部焊接有电机箱201，电机箱201可保护电机2，使电机2不受到伤害，延长电机2的使用寿命，所述电机箱201的内部通过螺栓固定有电机2，电机2工作时可带动扇叶203转动，扇叶203转动时可将加料机主体1内部的材料搅拌均匀，使加料头5对注塑机进行加入均匀的材料，使加工出来的塑料制品精致，所述加料机主体1的顶部焊接有输料管3，所述输料管3位于电机箱201的两侧，所述电机箱201与输料管3的顶部安装有入料口101，通过入料口101向加料机主体1的内部添加材料，材料通过输料管3进入到加料机主体1的内部，保证加料机主体1内部有材料，能够正常工作，所述加料机主体1的底部安装有加料头5，通过加料头5可向注塑机进行加料，保证加料机主体1能够正常工作，加料头5所述输料管3的外壁焊接有气压泵箱401，气压泵箱401可保护气压泵4使气压泵4不受到伤害，延长气压泵4的使用寿命，所述气压泵箱401的内部通过螺栓固定有气压泵4，气压泵4工作时可增加加料机主体1内部的气压，当打开电子阀501时，因加料机主体1内部的气压过大，加料机主体1内部的材料可通过加料头5高速的向模具添加材料，使注塑机能够快速的向模具添加材料，方便工作人员工作，提高工作效率，且气压泵4的输出端贯穿安装在输料管3的内壁。

进一步，所述加料机主体1的底部安装有电阻加热器104，当电阻加热器104工作时可对加料机主体1进行加热，保证加料机主体1内部的温度，使材料不会在加料机构内凝固，导致加料机构不能对注塑机进行加料，所述入料口101的上方固定有入料口盖102，入料口盖102的上方焊接有把手a103，通过把手a103可方便将入料口盖102固定在入料口101的上方，保证加料机主体1内部的气压，使使注塑机能够快速的向模具添加材料，方便工作人员工作，提高工作效率。

进一步，所述电机2的输出端安装有转杆202，且转杆202贯穿安装在加料机主体1的内部，转杆202的底部焊接有扇叶203，电机2在工作时可带动转杆202转动，转杆202转动时可带动扇叶203进行转动，扇叶203转动时可将加料机主体1内部的材料搅拌均匀，使加料头5对注塑机进行加入均匀的材料，使加工出来的塑料制品精致。

进一步，所述输料管3的顶部安装有过滤网301，过滤网301可将从入料口101进入的材料进行过滤，保证材料能够细致，使使加工出来的塑料制品精致。

进一步，所述气压泵箱401的外壁下方安装有气压表402，气压表402可检测加料机主体1内部的气压，方便工作人员知道加料机主体1内部的气压，气压泵箱401的上方通过合页活动安装有门403，门403的上方设有通风口405，门403的上方焊接安装有把手b404，且把手b404位于通风口405的一侧，通过把手b404将门403打开，方便工作人员对气压泵4进行安装与维修，通过通风口405使气压泵箱401通风，保证气压泵4能够正常工作。

进一步，所述加料机主体1的外壁上安装有开关502，加料机主体1的底部安装有加料头5，加料头5的上方安装有电子阀501，通过开关502可控制电子阀501，方便工作人员控制电子阀501，从而控制加料头5对模具进行加料，方便工作人员工作，提高工作人员的工作效率。

工作原理：通过入料口101向加料机主体1的内部添加材料，材料通过输料管3进入到加料机主体1的内部，过滤网301可将从入料口101进入的材料进行过滤，电机2在工作时可带动转杆202转动，转杆202转动时可带动扇叶203进行转动，扇叶203转动时可将加料机主体1内部的材料搅拌均匀，当电阻加热器104工作时可对加料机主体1进行加热，保证加料机主体1内部的温度，使材料不会在加料机构内凝固，气压泵4工作时可增加加料机主体1内部的气压，当打开电子阀501时，因加料机主体1内部的气压过大，加料机主体1内部的材料可通过加料头5高速的向模具添加材料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高速注塑机的均匀加料机构，包括加料机主体(1)、电机(2)、输料管(3)、气压泵(4)和加料头(5)，其特征在于：所述加料机主体(1)的顶部焊接有电机箱(201)，所述电机箱(201)的内部通过螺栓固定有电机(2)，所述加料机主体(1)的顶部焊接有输料管(3)，所述输料管(3)位于电机箱(201)的两侧，所述电机箱(201)与输料管(3)的顶部安装有入料口(101)，所述加料机主体(1)的底部安装有加料头(5)，所述输料管(3)的外壁焊接有气压泵箱(401)，所述气压泵箱(401)的内部通过螺栓固定有气压泵(4)，且气压泵(4)的输出端贯穿安装在输料管(3)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种高速注塑机的均匀加料机构，其特征在于：所述加料机主体(1)的底部安装有电阻加热器(104)，所述入料口(101)的上方固定有入料口盖(102)，入料口盖(102)的上方焊接有把手a(103)。

3.根据权利要求1所述的一种高速注塑机的均匀加料机构，其特征在于：所述电机(2)的输出端安装有转杆(202)，且转杆(202)贯穿安装在加料机主体(1)的内部，转杆(202)的底部焊接有扇叶(203)。

4.根据权利要求1所述的一种高速注塑机的均匀加料机构，其特征在于：所述输料管(3)的顶部安装有过滤网(301)。

5.根据权利要求1所述的一种高速注塑机的均匀加料机构，其特征在于：所述气压泵箱(401)的外壁下方安装有气压表(402)，气压泵箱(401)的上方通过合页活动安装有门(403)，门(403)的上方设有通风口(405)，门(403)的上方焊接安装有把手b(404)，且把手b(404)位于通风口(405)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种高速注塑机的均匀加料机构，其特征在于：所述加料机主体(1)的外壁上安装有开关(502)，加料机主体(1)的底部安装有加料头(5)，加料头(5)的上方安装有电子阀(501)。

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