CN217293237U - 一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机，属于注塑机技术领域，注塑机本体的一端设有射嘴，注塑机本体的另一端固定安装有第一电机，第一电机的输出端安装有螺旋杆，注塑机本体的内部设有加热腔，加热腔的内壁固定安装有前端加热板、中部加热板和末端加热板，该防堵塞的高效塑料加工用注塑机通过设置的前端加热板、中部加热板和末端加热板，可以对注塑原料颗粒进行分段加热，从而保证每次射出的注塑原料得到充分的加热融化，避免射嘴堵塞，大大的提高了注塑机的生产效率，并且设置的加料箱可以避免加料管堵塞，而且可以保证加料量的精准性，同时方便在生产不同塑料产品时更换原料，不会造成原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，涉及一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式和卧式等，如公告号CN215750442U公开的一种加料防堵塞的预加热型注塑机，该注塑机虽然不会造成加料堵塞，但是射筒内部一次添加原料颗粒较多，而且同一温度加热，可能会造成注塑原料颗粒加热不均，导致射嘴出料不畅，进而造成注塑件不良，降低了生产效率，并且在生产不同塑料材质的注塑件时，加料箱内原料不易清理，而且射筒内部一次添加原料颗粒较多，造成原料浪费，为此，我们设计了一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机，来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机，该防堵塞的高效塑料加工用注塑机通过设置的前端加热板、中部加热板和末端加热板，可以对注塑原料颗粒进行分段加热，从而保证每次射出的注塑原料得到充分的加热融化，避免射嘴堵塞，大大的提高了注塑机的生产效率，并且设置的加料箱可以避免加料管堵塞，而且可以保证加料量的精准性，同时方便在生产不同塑料产品时更换原料，不会造成原料的浪费。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的一端设有射嘴，所述注塑机本体的另一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有螺旋杆，所述注塑机本体的内部设有加热腔，所述加热腔的内壁固定安装有前端加热板、中部加热板和末端加热板，所述注塑机本体的表面固定连接有加料管，所述加料管的一端固定连接有加料箱，所述加料箱的一端扣合有盖板，且盖板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设有轴杆，所述轴杆的一端表面固定连接有螺旋叶，所述轴杆的表面通过密封轴承与加料箱设置的盖板的表面转动连接，该防堵塞的高效塑料加工用注塑机通过设置的前端加热板、中部加热板和末端加热板，可以对注塑原料颗粒进行分段加热，从而保证每次射出的注塑原料得到充分的加热融化，避免射嘴堵塞，大大的提高了注塑机的生产效率，并且设置的加料箱可以避免加料管堵塞，而且可以保证加料量的精准性，同时方便在生产不同塑料产品时更换原料，不会造成原料的浪费。
进一步的，所述前端加热板、中部加热板和末端加热板之间接触连接，所述注塑机本体的表面开设有导线孔，所述导线孔处于前端加热板、中部加热板和末端加热板之间的连接处，设置的导线孔便于前端加热板、中部加热板和末端加热板的导线连接排布。
进一步的，所述加料箱的底部呈喇叭形，所述加料箱的侧面固定连接有放料管，所述放料管的一端通过螺纹连接有密封盖，设置的放料管呈倾斜状设置，便于快速的放出加料箱内部原料，方便换料。
进一步的，所述加料箱的侧面通过连接管固定连接有加料斗，所述加料斗的加料口高于加料箱的上端表面，设置的加料斗便于使用者对加料箱内部添加注塑原料，无需打开加料箱的上端盖板加料。
进一步的，所述螺旋叶的侧面与加料管的内壁无限接近，设置的螺旋叶在轴杆旋转时，可以将原料输送出加料管，避免原料堵塞。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的前端加热板、中部加热板和末端加热板，可以对注塑原料颗粒进行分段加热，从而保证每次射出的注塑原料得到充分的加热融化，避免射嘴堵塞，大大的提高了注塑机的生产效率，并且设置的加料箱可以避免加料管堵塞，而且可以保证加料量的精准性，同时方便在生产不同塑料产品时更换原料，不会造成原料的浪费。
(2)前端加热板、中部加热板和末端加热板之间接触连接，注塑机本体的表面开设有导线孔，导线孔处于前端加热板、中部加热板和末端加热板之间的连接处，设置的导线孔便于前端加热板、中部加热板和末端加热板的导线连接排布。
(3)加料箱的底部呈喇叭形，加料箱的侧面固定连接有放料管，放料管的一端通过螺纹连接有密封盖，设置的放料管呈倾斜状设置，便于快速的放出加料箱内部原料，方便换料。
(4)加料箱的侧面通过连接管固定连接有加料斗，加料斗的加料口高于加料箱的上端表面，设置的加料斗便于使用者对加料箱内部添加注塑原料，无需打开加料箱的上端盖板加料。
(5)螺旋叶的侧面与加料管的内壁无限接近，设置的螺旋叶在轴杆旋转时，可以将原料输送出加料管，避免原料堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型的加料箱结构侧视图。
图中标号说明：
1注塑机本体、11加热腔、12射嘴、13第一电机、14螺旋杆、15导线孔、2前端加热板、3中部加热板、4末端加热板、5加料箱、51第二电机、52轴杆、53螺旋叶、54加料管、55加料斗、56放料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机，包括注塑机本体1，请参阅图1-3，注塑机本体1的一端设有射嘴12，注塑机本体1属于现有技术，设有支撑座等部件，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，注塑机本体1的另一端固定安装有第一电机13，第一电机13属于现有技术，用来带动螺旋杆14进行旋转，第一电机13的输出端安装有螺旋杆14，注塑机本体1的内部设有加热腔11，加热腔11的内壁固定安装有前端加热板2、中部加热板3和末端加热板4，前端加热板2、中部加热板3和末端加热板4均为电加热板，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，注塑机本体1的表面固定连接有加料管54，加料管54的一端固定连接有加料箱5，加料箱5的一端扣合有盖板，且盖板的表面固定安装有第二电机51，第二电机51属于现有技术，用来带动轴杆52和螺旋叶53进行旋转加料，第二电机51的输出端设有轴杆52，轴杆52的一端表面固定连接有螺旋叶53，轴杆52的表面通过密封轴承与加料箱5设置的盖板的表面转动连接。
请参阅图1和2，前端加热板2、中部加热板3和末端加热板4之间接触连接，注塑机本体1的表面开设有导线孔15，导线孔15处于前端加热板2、中部加热板3和末端加热板4之间的连接处，设置的导线孔15便于前端加热板2、中部加热板3和末端加热板4的导线连接排布，加料箱5的底部呈喇叭形，加料箱5的侧面固定连接有放料管56，放料管56的一端通过螺纹连接有密封盖，设置的放料管56呈倾斜状设置，便于快速的放出加料箱5内部原料，方便换料。
请参阅图1和3，加料箱5的侧面通过连接管固定连接有加料斗55，加料斗55的加料口高于加料箱5的上端表面，设置的加料斗55便于使用者对加料箱5内部添加注塑原料，无需打开加料箱5的上端盖板加料，螺旋叶53的侧面与加料管54的内壁无限接近，设置的螺旋叶53在轴杆52旋转时，可以将原料输送出加料管54，避免原料堵塞。
该防堵塞的高效塑料加工用注塑机在使用时，先将注塑原料颗粒通过加料斗55添加到加料箱5内部，然后前端加热板2、中部加热板3和末端加热板4加热到设定温度时，第二电机51工作带动轴杆52和螺旋叶53旋转，将加料箱5内部的原料颗粒通过加料管54添加到加热腔11内部前端加热板2范围内，待原料颗粒加热到一定时间后，第一电机13工作带动螺旋杆14旋转，螺旋杆14旋转将处于前端加热板2加热后的原料颗粒输送到中部加热板3范围内，同时螺旋叶53旋转通过加料管54向前端加热板2范围内添加原料颗粒，同时使两端原料通过不同的温度加热，待加热一定时间后螺旋杆14将中部加热板3范围内的原料输送到末端加热板4范围，同步使得前端加热板2范围内的原料进入中部加热板4范围内，然后继续向前端加热板2内部添加原料，待加热到一定时间后，末端加热板4范围内的原料加热融化到一定程度后在螺旋杆14的作用下通过射嘴12射入模具内进行注塑生产，而原料按上述方式进行添加，通过设置的前端加热板2、中部加热板3和末端加热板4，可以对注塑原料颗粒进行分段加热，从而保证每次射出的注塑原料得到充分的加热融化，避免射嘴12堵塞，大大的提高了注塑机的生产效率，并且设置的加料箱5设置的轴杆52和螺旋叶53可以避免加料管54堵塞，而且可以保证每次加料量的精准性，同时设置的放料管56方便在生产不同塑料产品时更换加料箱5内部原料，不会使原料一次性添加到加热腔11内部的原料过度，从而造成原料的浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的一端设有射嘴(12)，所述注塑机本体(1)的另一端固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端安装有螺旋杆(14)，所述注塑机本体(1)的内部设有加热腔(11)，所述加热腔(11)的内壁固定安装有前端加热板(2)、中部加热板(3)和末端加热板(4)，所述注塑机本体(1)的表面固定连接有加料管(54)，所述加料管(54)的一端固定连接有加料箱(5)，所述加料箱(5)的一端扣合有盖板，且盖板的表面固定安装有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端设有轴杆(52)，所述轴杆(52)的一端表面固定连接有螺旋叶(53)，所述轴杆(52)的表面通过密封轴承与加料箱(5)设置的盖板的表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机，其特征在于：所述前端加热板(2)、中部加热板(3)和末端加热板(4)之间接触连接，所述注塑机本体(1)的表面开设有导线孔(15)，所述导线孔(15)处于前端加热板(2)、中部加热板(3)和末端加热板(4)之间的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机，其特征在于：所述加料箱(5)的底部呈喇叭形，所述加料箱(5)的侧面固定连接有放料管(56)，所述放料管(56)的一端通过螺纹连接有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机，其特征在于：所述加料箱(5)的侧面通过连接管固定连接有加料斗(55)，所述加料斗(55)的加料口高于加料箱(5)的上端表面。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高效塑料加工用注塑机，其特征在于：所述螺旋叶(53)的侧面与加料管(54)的内壁无限接近。
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2022
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