CN205202062U - 锥形双螺杆挤出机 - Google Patents

锥形双螺杆挤出机 Download PDF

Info

Publication number
CN205202062U
CN205202062U CN201520962477.8U CN201520962477U CN205202062U CN 205202062 U CN205202062 U CN 205202062U CN 201520962477 U CN201520962477 U CN 201520962477U CN 205202062 U CN205202062 U CN 205202062U
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw rod
machine barrel
extrusion
subassembly
extrude
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520962477.8U
Other languages
English (en)
Inventor
王勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jishuo New Materials Co ltd
Original Assignee
Dongguan Ji Shuo Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Ji Shuo Industrial Co Ltd filed Critical Dongguan Ji Shuo Industrial Co Ltd
Priority to CN201520962477.8U priority Critical patent/CN205202062U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205202062U publication Critical patent/CN205202062U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/484Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with two shafts provided with screws, e.g. one screw being shorter than the other

Abstract

本实用新型涉及色母粒生产设备领域,具体涉及一种锥形双螺杆挤出机,包括机架、上料组件、挤出组件和动力组件,挤出组件架设于机架上方,上料组件位于挤出组件上方,动力组件连接于挤出组件一端;上料组件包括料仓、搅拌叶片、上料螺杆和上料电机;挤出组件包括机筒、横向贯穿机筒内部的两个挤出螺杆、罩设在机筒外部的加热器、设置于机筒末端用于挤出成型的口模,两个挤出螺杆均呈锥形,其上设置有螺纹,且挤出螺杆沿物料输送方向可分为进料段、挡料段、排气段和挤出段,各段长度之比为30:4:9:19,挤出螺杆的最大直径是最小直径的1.8~1.5倍;动力组件连接于两个挤出螺杆以驱动其运动。本实用新型挤出效率高、成型效果好、能承受较大扭矩且生产的产品质量好。

Description

锥形双螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产设备领域,特别涉及一种锥形双螺杆挤出机。
背景技术
色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料,经混料、密炼、粉碎、挤出成型、切粒、冷却、干燥等工艺环节所生产的色母原料,由于其具有高黑、高亮,易分散,可达到高光镜面效果,环保、无毒、无味、无烟,产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定,韧性好,不会出现色点和色纹等现象,有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点,广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。
现有技术中,应用于色母粒生产的挤出机按挤出螺杆数量分为:无挤出螺杆挤出机、单挤出螺杆挤出机、双挤出螺杆挤出机、多挤出螺杆挤出机。常用的单挤出螺杆挤出机由于其挤出螺杆外圆为圆柱形面,各段的螺纹外径相同,其结构导致其存在以下缺陷:1、难以获得较大的压缩比,挤出效率低,2、难以承受较大的扭矩,3、对色母粒生产所需的粉状原料难以直接挤出成型,生产效率较低,生产成本高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种挤出效率高、成型效果好、能承受较大扭矩且生产的产品质量好的锥形双螺杆挤出机。
本实用新型所采用的技术方案是:锥形双螺杆挤出机,包括机架、上料组件、挤出组件和动力组件,所述挤出组件架设于机架上方,所述上料组件位于挤出组件上方,所述动力组件连接于挤出组件一端;所述上料组件包括料仓、设置于料仓内部的搅拌叶片、设置于料仓下方的上料螺杆和驱动上料螺杆运动的上料电机;所述挤出组件包括机筒、横向贯穿机筒内部的两个挤出螺杆、罩设在机筒外部的加热器、设置于机筒末端用于挤出成型的口模,两个所述挤出螺杆均呈锥形,其上设置有螺纹,且挤出螺杆沿物料输送方向可分为进料段、挡料段、排气段和挤出段,所述进料段、挡料段、排气段、和挤出段的长度之比为30:4:9:19,所述挤出螺杆的最大直径是最小直径的1.8~1.5倍;所述动力组件连接于两个挤出螺杆以驱动其运动。
对上述技术方案的进一步改进为,所述动力组件包括驱动电机、连接于驱动电机输出轴的分配箱、减速箱、连接于减速箱输出端的传动箱、设置于传动箱内部的主轴、套设于主轴外部的锥齿轮,所述主轴的输出端通过轴套与挤出螺杆连接。
对上述技术方案的进一步改进为,还包括用于调整螺纹的最外部与机筒内壁之间距离的调节组件,所述调节组件位于机筒下方,包括垂直放置的支撑板、叠放于基座上的滑动座、垂设于滑动座且可沿滑动座滑动的调节支架、驱动调节支架沿滑动座滑动的手轮、连接于手轮输出端和调节支架之间用于传动的丝杆,所述机筒侧壁开设有开孔,所述调节支架穿过所述开孔伸入机筒侧壁。
对上述技术方案的进一步改进为,所述螺纹的最外部与机筒内壁之间距离为0.3mm~2mm。
对上述技术方案的进一步改进为,所述螺纹的最外部与机筒内壁之间距离为0.5mm。
对上述技术方案的进一步改进为,所述机筒对应排气段的位置开设有排气口,排气口连接一气压计。
本实用新型的有益效果为:
一方面,在上料组件的料仓内安装有搅拌叶片,通过搅拌叶片对料仓内的物料进行搅拌,防止物料固化以堵塞出料口,解决了上料效率低导致挤出效率低的问题;第二方面,双挤出螺杆呈锥形,上面绕设有螺纹,吃料效果好,挤出效率高;第三方面,双挤出螺杆从头到尾依次可分为进料段、挡料段、排气段和挤出段,且各段长度之比为30:4:9:19,进料段和挤出段长度较长,保证进料稳定顺畅,提高挤出效率;第四方面,设有排气段,且排气段长度较长,采用固相压缩排气与挤出段排气同时进行,排气空间大,排气效果好,有利于改善挤出成型效果;第五方面,增设了挡料段,对进料进行缓冲,同时增大了双挤出螺杆的长径比,提高了挤出压力,挤出效果好;第六方面,进料段的最大直径是挤出段的最小直径的1.8~1.5倍,由于沿物料输送方向进料阻力逐渐增大,若挤出段过小,会造成挤出段堵塞,影响挤出效果,若进料段过大,又会影响进料效率,试验证明,当进料段的最大直径是挤出段的最小直径的1.8~1.5倍时,挤出效果最好。
附图说明
图1为本实用新型锥形双螺杆挤出机的结构示意图;
图2为本实用新型锥形双螺杆挤出机的挤出螺杆的结构示意图;
图3为图1中的A处放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,为本实用新型锥形双螺杆挤出机的结构示意图。
锥形双挤出螺杆132挤出机100,包括机架110、上料组件120、挤出组件130和动力组件140,挤出组件130架设于机架110上方,上料组件120位于挤出组件130上方,动力组件140连接于挤出组件130一端。
上料组件120包括料仓121、设置于料仓121内部的搅拌叶片122、设置于料仓121下方的上料螺杆123和驱动上料螺杆123运动的上料电机124。
如图2所示,为本实用新型锥形双螺杆挤出机的挤出螺杆的结构示意图。
挤出组件130包括机筒131、横向贯穿机筒131内部的两个挤出螺杆132、罩设在机筒131外部的加热器134、设置于机筒131末端用于挤出成型的口模135,两个挤出螺杆132均呈锥形,其上设置有螺纹133,且挤出螺杆132沿物料输送方向可分为进料段132a、挡料段132b、排气段132c和挤出段132d,进料段132a、挡料段132b、排气段132c、和挤出段132d的长度之比为30:4:9:19,挤出螺杆132的最大直径是最小直径的1.8~1.5倍。
动力组件140包括驱动电机141、连接于驱动电机141输出轴的分配箱142、减速箱143、连接于减速箱143输出端的传动箱144、设置于传动箱144内部的主轴145、套设于主轴145外部的锥齿轮146,主轴145的输出端通过轴套147与挤出螺杆132连接。
如图3所示,为图1中的A处放大图。本实用新型还包括用于调整螺纹133的最外部与机筒131内壁之间距离的调节组件150,调节组件150位于机筒131下方,包括垂直设置的支撑板151、叠放于机架110上的滑动座152、垂设于滑动座152且可沿滑动座152滑动的调节支架153、驱动调节支架153沿滑动座152滑动的手轮154、连接于手轮154输出端和调节支架153之间用于传动的丝杆155,机筒131侧壁开设有开孔131a,调节支架153穿过开孔131a伸入机筒131侧壁。
通过设置调节组件150来调节螺纹133的最外部与机筒131内壁之间距离,保证此距离不过大也不过小,控制在0.3mm~2mm范围内,且本实施例中,优选为0.5mm。因为当螺纹133的最外部与机筒131内壁之间距离过大时物料会从漏出至螺纹133与机筒131的间隙内,造成物料浪费,且间隙内的物料难以清理,影响本实用新型的锥形双挤出螺杆132挤出机100的工作效率;距离过小,又会造成螺纹133与机筒131之间的磨损,由于挤出螺杆132在旋转过程中,主要靠螺纹133对物料进行剪切塑化,螺纹133磨损会降低挤出量、产生塑料回流、影响产品质量。
机筒131对应排气段132c的位置开设有排气口131b,排气口131b连接一气压计131c,通过气压计131c实时监控机筒131内部的压力,当压力超过某一阈值时通过排气口131b放气,以排出熔融状物料内部的气泡,提高挤出段132d挤出产品的质量。
本实用新型的有益效果为:
一方面,在上料组件120的料仓121内安装有搅拌叶片122,通过搅拌叶片122对料仓121内的物料进行搅拌,防止物料固化以堵塞出料口,解决了上料效率低导致挤出效率低的问题;第二方面,挤出挤出螺杆132呈锥形,上面绕设有螺纹133,吃料效果好,挤出效率高;第三方面,挤出挤出螺杆132沿物料输送方向依次可分为进料段132a、挡料段132b、排气段132c和挤出段132d,且各段长度之比为30:4:9:19,进料段132a和挤出段132d长度较长,保证进料稳定顺畅,提高挤出效率;第四方面,设有排气段132c,且排气段132c长度较长,采用固相压缩排气与挤出段132d排气同时进行,排气空间大,排气效果好,有利于减少产品中的气泡,改善挤出成型效果;第五方面,增设了挡料段132b,对进料进行缓冲,同时增大了挤出挤出螺杆132的长径比,提高了挤出压力,挤出效果好;第六方面,进料段132a的最大直径是挤出段132d的最小直径的1.8~1.5倍,由于沿物料输送方向进料阻力逐渐增大,若挤出段132d过小,会造成挤出段132d堵塞,影响挤出效果,若进料段132a过大,又会影响进料效率,试验证明,当进料段132a的最大直径是挤出段132d的最小直径的1.8~1.5倍时,挤出效果最好。
本实用新型的工作过程为:
首先,通过料仓121加料,各种物料在搅拌叶片122的作用下混合均匀,经料仓121的出料口排出至上料螺杆123处,上料电机124驱动上料螺杆123旋转,实现挤出螺杆132上料,物料经上料螺杆123的输出端进入挤出组件130的机筒131内部。
然后,在挤出组件130内部,加热器134对机筒131加热,驱动电机141工作,其动力通过分配箱142和减速箱143后进入传动箱144,通过主轴145输出,驱动两根挤出螺杆132转动。分配箱142的两路输出转动方向根据需要可设计成“同向”和“异向”,从而驱动两根挤出螺杆132根据需要进行“同向”或者“异向”转动。进入挤出组件130的机筒131内部的物料在挤出螺杆132的作用下依次通过进料段132a、挡料段132b、排气段132c、和挤出段132d,物料在通过进料段132a时以全充满机筒131断面的方式往前输送,即物料的以“完全充满”的方式往前输送,经加热后熔融的物料熔体就能够完全充满输送断面,实现密封,由于两个挤出螺杆132的进料段132a、挡料段132b、排气段132c为非啮合段,物料在通过非啮合段时独立输送,挤出段132d为啮合段,物料通过啮合段时相互混合均匀,以提高挤出产品的均匀度,改善产品质量。
最后,混合均匀的熔融态物料经机筒131末端的口模135进行成型。当需要对物料进行过滤时,可在口模135处增设过滤网,以除去杂质提高产品质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.锥形双螺杆挤出机,其特征在于:包括机架、上料组件、挤出组件和动力组件,所述挤出组件架设于机架上方,所述上料组件位于挤出组件上方,所述动力组件连接于挤出组件一端;所述上料组件包括料仓、设置于料仓内部的搅拌叶片、设置于料仓下方的上料螺杆和驱动上料螺杆运动的上料电机;所述挤出组件包括机筒、横向贯穿机筒内部的两个挤出螺杆、罩设在机筒外部的加热器、设置于机筒末端用于挤出成型的口模,两个所述挤出螺杆均呈锥形,其上设置有螺纹,且挤出螺杆沿物料输送方向可分为进料段、挡料段、排气段和挤出段,所述进料段、挡料段、排气段、和挤出段的长度之比为30:4:9:19,所述挤出螺杆的最大直径是最小直径的1.8~1.5倍;所述动力组件连接于两个挤出螺杆以驱动其运动。
2.根据权利要求1所述的锥形双螺杆挤出机,其特征在于:所述动力组件包括驱动电机、连接于驱动电机输出轴的分配箱、减速箱、连接于减速箱输出端的传动箱、设置于传动箱内部的主轴、套设于主轴外部的锥齿轮,所述主轴的输出端通过轴套与挤出螺杆连接。
3.根据权利要求2所述的锥形双螺杆挤出机,其特征在于:还包括用于调整螺纹的最外部与机筒内壁之间距离的调节组件,所述调节组件位于机筒下方,包括垂直放置的支撑板、叠放于基座上的滑动座、垂设于滑动座且可沿滑动座滑动的调节支架、驱动调节支架沿滑动座滑动的手轮、连接于手轮输出端和调节支架之间用于传动的丝杆,所述机筒侧壁开设有开孔,所述调节支架穿过所述开孔伸入机筒侧壁。
4.根据权利要求3所述的锥形双螺杆挤出机,其特征在于:所述螺纹的最外部与机筒内壁之间距离为0.3mm~2mm。
5.根据权利要求4所述的锥形双螺杆挤出机,其特征在于:所述螺纹的最外部与机筒内壁之间距离为0.5mm。
6.根据权利要求5所述的锥形双螺杆挤出机,其特征在于:所述机筒对应排气段的位置开设有排气口,排气口连接一气压计。
CN201520962477.8U 2015-11-27 2015-11-27 锥形双螺杆挤出机 Active CN205202062U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520962477.8U CN205202062U (zh) 2015-11-27 2015-11-27 锥形双螺杆挤出机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520962477.8U CN205202062U (zh) 2015-11-27 2015-11-27 锥形双螺杆挤出机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205202062U true CN205202062U (zh) 2016-05-04

Family

ID=55839801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520962477.8U Active CN205202062U (zh) 2015-11-27 2015-11-27 锥形双螺杆挤出机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205202062U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107094718A (zh) * 2017-06-07 2017-08-29 四川依格尔纺织品有限公司 自动化家蚕人工饲料挤出给料机
CN109692882A (zh) * 2019-01-25 2019-04-30 无锡市好邦机械制造有限公司 一种带有红外对冲系统的挤出装置
CN111648040A (zh) * 2020-06-02 2020-09-11 安徽天元电缆有限公司 熔喷非织造布生产系统
CN113450944A (zh) * 2021-06-29 2021-09-28 安徽百商百德电缆有限公司 一种柔性抗折弯高强度绝缘耐火电缆生产工艺
CN113878836A (zh) * 2021-09-23 2022-01-04 盐城工学院 一种可变换管径的pvc-u管挤出成型机头
CN116038936A (zh) * 2022-12-30 2023-05-02 河南省银丰塑料有限公司 一种全生物降解塑料低能耗造粒机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107094718A (zh) * 2017-06-07 2017-08-29 四川依格尔纺织品有限公司 自动化家蚕人工饲料挤出给料机
CN107094718B (zh) * 2017-06-07 2023-03-17 四川依格尔纺织品有限公司 自动化家蚕人工饲料挤出给料机
CN109692882A (zh) * 2019-01-25 2019-04-30 无锡市好邦机械制造有限公司 一种带有红外对冲系统的挤出装置
CN111648040A (zh) * 2020-06-02 2020-09-11 安徽天元电缆有限公司 熔喷非织造布生产系统
CN113450944A (zh) * 2021-06-29 2021-09-28 安徽百商百德电缆有限公司 一种柔性抗折弯高强度绝缘耐火电缆生产工艺
CN113878836A (zh) * 2021-09-23 2022-01-04 盐城工学院 一种可变换管径的pvc-u管挤出成型机头
CN113878836B (zh) * 2021-09-23 2023-05-12 盐城工学院 一种可变换管径的pvc-u管挤出成型机头
CN116038936A (zh) * 2022-12-30 2023-05-02 河南省银丰塑料有限公司 一种全生物降解塑料低能耗造粒机
CN116038936B (zh) * 2022-12-30 2024-04-16 河南省银丰塑料有限公司 一种全生物降解塑料低能耗造粒机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205202062U (zh) 锥形双螺杆挤出机
CN101298185B (zh) 适于淀粉生物降解材料的吹膜机旋转模头
CN201158136Y (zh) 一种新型木塑复合材料挤出机
CN111040277A (zh) 高强度聚乙烯双壁波纹管内壁用填充母料及其制造方法
CN205202093U (zh) 高效螺杆挤出机
CN102615736B (zh) 高填充物料挤出造粒机组
CN201446671U (zh) 新型串联式单螺杆挤出机
CN100354104C (zh) 一种高聚物共混物混炼成型的装备和方法
CN207077651U (zh) 一种hdpe给排水管生产制作设备系统
CN106832396B (zh) 全自动塑化脱硫机
CN204869580U (zh) 一种塑料挤出机
CN208497624U (zh) 一种电缆生产用挤塑机
CN103496145A (zh) 一种气辅挤出设备
CN214726361U (zh) 一种可调节销钉长度的销钉冷喂料挤出机
CN209832552U (zh) 一种塑料挤出机
CN204471842U (zh) 一种恒温塑料挤出机
CN211763312U (zh) 一种阻燃耐腐蚀电缆保护管挤出成型装置
CN204123646U (zh) 新型超高压排气式挤出机
CN108407254B (zh) 双螺杆挤出生产线及其制造pp建筑模板的方法
CN205439200U (zh) 环保塑料材料生产设备
CN103624949B (zh) 一种乙烯-醋酸乙烯酯膜的挤出工艺
CN211807724U (zh) 一种挤出机
CN204773488U (zh) 一种新型高分子塑料专用双螺杆挤出机
CN204869567U (zh) 一种pvc粉直接挤出电线一体机
CN214983051U (zh) 一种格子板挤出设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 523000 Room 101, building 1, No. 2, Jinsheng Road, Zhangmutou town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee after: DONGGUAN JISHUO INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Address before: 523000 No. 3, Xinghui Road, Xingguang village, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee before: DONGGUAN JISHUO INDUSTRIAL Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 523000 Room 101, building 1, No. 2, Jinsheng Road, Zhangmutou town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong Jishuo New Materials Co.,Ltd.

Address before: 523000 Room 101, building 1, No. 2, Jinsheng Road, Zhangmutou town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee before: DONGGUAN JISHUO INDUSTRIAL Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder