CN207027929U - 一种用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机，包括装置本体、双螺杆运转电机和进料管；所述双螺杆挤出机构与右侧的双螺杆运转电机动力相连接；所述进料管上端设置有搅拌仓，所述搅拌仓上端设置有搅拌电机固定板；所述搅拌电机固定板上端螺栓固定有搅拌电机；所述搅拌电机下端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴上嵌套设置有入料螺旋片；所述搅拌轴外壁固定设置有搅拌叶固定架，且搅拌叶固定架上焊接设置有搅拌叶。该用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机设有的搅拌叶为搅拌仓内搅拌装置，便于有效的将内部注入的多种塑料原材料粉末搅拌均匀，并且防止粉末粘连不易下料问题的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒生产设备、造粒机配套领域，尤其涉及一种用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在工程塑料挤出造粒过程中，由挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物形成若干条塑料条，再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒室进行切割，再经过筛选得到工程塑料粒。目前，在生产塑料粒子时，需要将原料在搅拌仓内混合均匀，然后被挤出形成线材。
本设计人发现，现有的搅拌仓在排出物料时容易产生堆积，不能使物料顺利排出，并且多种材料混合生产时，极易造成混合不均匀，不能使工作顺利进行，影响产品的质量和工作效率，所以现有的造粒机设备还需要进一步的改进和优化。
为此，针对上述问题，我们提出一种用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机，以解决上述背景技术中提出的搅拌仓出料易堆积，出料混合不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机，包括装置本体、双螺杆挤出机构、搅拌电机、搅拌电机固定板、搅拌仓、搅拌轴、搅拌叶、入料螺旋片、搅拌叶固定架、双螺杆运转电机和进料管；所述装置本体上设置有进料管；所述进料管内部安装设置有双螺杆挤出机构；所述双螺杆挤出机构与右侧的双螺杆运转电机动力相连接；所述进料管上端设置有搅拌仓，所述搅拌仓上端设置有搅拌电机固定板；所述搅拌电机固定板上端螺栓固定有搅拌电机；所述搅拌电机下端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴上嵌套设置有入料螺旋片；所述搅拌轴外壁固定设置有搅拌叶固定架，且搅拌叶固定架上焊接设置有搅拌叶。
优选的，所述搅拌叶为搅拌仓内部搅拌装置。
优选的，所述入料螺旋片为辅助入料装置。
优选的，所述搅拌仓为上大下小的锥形仓结构。
优选的，所述进料管与上端设置的搅拌仓底端相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型搅拌叶为搅拌仓内部搅拌装置的设置，有利于有效的将内部注入的多种塑料原材料粉末搅拌均匀，并且防止粉末粘连不易下料问题的产生，相对于市面上其它含有搅拌结构的造粒机来讲，该新型顶部分别四个小的进料口，物料进料均匀，螺旋片底部为锥形结构，搅拌更加充分，同比其它产品，利用率可提高百分之70。
2.本实用新型入料螺旋片为辅助入料装置的设置，有利于快速的将搅拌仓内部的塑料原材料挤入进料管当中，使其能够更加快速的通过双螺杆挤出机构进行挤塑生产。
3.本实用新型搅拌仓为上大下小的锥形仓结构的设置，有利于注入的塑料原材料能够更快更落入进料管当中进行挤塑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌仓剖视结构示意图。
图中：1-装置本体，2-双螺杆挤出机构，3-搅拌电机，4-搅拌电机固定板， 5-搅拌仓，501-搅拌轴，502-搅拌叶，503-入料螺旋片，504-搅拌叶固定架， 6-双螺杆运转电机，7-进料管。
具体实施方式
下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
如附图1至附图2所示：
本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机，包括装置本体1、双螺杆挤出机构2、搅拌电机3、搅拌电机固定板4、搅拌仓5、搅拌轴501、搅拌叶502、入料螺旋片503、搅拌叶固定架504、双螺杆运转电机6和进料管7；装置本体1上设置有进料管7；进料管7内部安装设置有双螺杆挤出机构2；双螺杆挤出机构2与右侧的双螺杆运转电机6动力相连接；进料管7上端设置有搅拌仓5，搅拌仓5上端设置有搅拌电机固定板4；搅拌电机固定板4上端螺栓固定有搅拌电机3；搅拌电机3下端连接设置有搅拌轴501，搅拌轴501上嵌套设置有入料螺旋片503；搅拌轴501外壁固定设置有搅拌叶固定架504，且搅拌叶固定架504上焊接设置有搅拌叶502。
上述实施例中，具体的，搅拌叶502为搅拌仓5内部搅拌装置，便于有效的将内部注入的多种塑料原材料粉末搅拌均匀，并且防止粉末粘连不易下料问题的产生。
上述实施例中，具体的，入料螺旋片503为辅助入料装置，便于快速的将搅拌仓5内部的塑料原材料挤入进料管7当中，使其能够更加快速的通过双螺杆挤出机构2进行挤塑生产。
上述实施例中，具体的，搅拌仓5为上大下小的锥形仓，便于注入的塑料原材料能够更快更落入进料管7当中进行挤塑。
上述实施例中，具体的，进料管7与上端设置的搅拌仓5底端相连通，便于将上端搅拌仓内的塑料原材料注入进料管7当中，便于挤塑生产。
工作原理：
使用时通过上料机将塑料粉末或者原材料注入搅拌仓5内部，然后启动搅拌电机3，然通过搅拌轴501带动搅拌叶502和入料螺旋片503进行转动，将搅拌仓5内部的塑料粉末搅拌混合均匀，然后通过入料螺旋片503将混合均匀的塑料粉末快速的挤入进料管7当中，然后经过双螺杆挤出机构2进行挤塑生产，进而完成一系列的操作流程。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机，其特征在于：包括装置本体、双螺杆挤出机构、搅拌电机、搅拌电机固定板、搅拌仓、搅拌轴、搅拌叶、入料螺旋片、搅拌叶固定架、双螺杆运转电机和进料管；所述装置本体上设置有进料管；所述进料管内部安装设置有双螺杆挤出机构；所述双螺杆挤出机构与右侧的双螺杆运转电机动力相连接；所述进料管上端设置有搅拌仓，所述搅拌仓上端设置有搅拌电机固定板；所述搅拌电机固定板上端螺栓固定有搅拌电机；所述搅拌电机下端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴上嵌套设置有入料螺旋片；所述搅拌轴外壁固定设置有搅拌叶固定架，且搅拌叶固定架上焊接设置有搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机，其特征在于：所述搅拌叶为搅拌仓内部搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机，其特征在于：所述入料螺旋片为辅助入料装置。
4.根据权利要求1所述的用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机，其特征在于：所述搅拌仓为上大下小的锥形仓结构。
5.根据权利要求1所述的用于塑料制品的锥形双螺杆造粒机，其特征在于：所述进料管与上端设置的搅拌仓底端相连通。
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