CN207359396U - 一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置，包括进料口、搅拌槽和出料口，所述搅拌槽顶端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机两侧设有进料口，搅拌电机底端设有搅拌轴，所述搅拌轴中部设有若干竖直方向均匀交错分布的搅拌杆，所述搅拌杆底部设有两个对称分布的刮板，所述刮板通过连接杆与搅拌轴连接，所述搅拌轴底部设有螺旋叶片，通过在搅拌槽上端设置搅拌电机，带动搅拌杆对搅拌槽内原料的搅拌，使原料混合均匀，搅拌槽底部的刮片对搅拌槽底部的原料不断的搅动，防止搅拌槽底部沉积过多，搅拌不均匀，在搅拌轴底部加入螺旋叶片，使出料口的出料均匀，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

Description

一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置

技术领域：

本实用新型涉及一种混合搅拌，具体涉及一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置。

背景技术：

在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒，传统造粒工艺是把回收的废旧塑料加入到螺杆挤出机内，通过加热将塑料原料进行高温融化，然后由螺杆挤出机料筒内的螺杆进行挤压送料并将融化塑料从模头往外挤出挤成塑料料条，接着塑料料条经水冷却后由刀片切断成塑料粒子。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，其可以自由改变成分及形体样式，通常由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料在进行加工生产(造粒)时，需要将塑料制备原料混合后进行混炼、热切、筛选等一系列操作。塑料原料的混合是否充分对制备出的塑料品质的好坏影响极大，现有用于塑料原料混合的装置，基本采用单一的搅拌方式，这就使得在对塑料原料进行混合搅拌时，搅拌筒内会存在大量的搅拌盲区，从而使得塑料原料不能够很好的进行混合，进而会严重影响所制备塑料成品的质量，而且对于后续的操作中，出料的均匀程度也直接影响后续挤压塑料拉丝的质量。

实用新型内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置，包括进料口、搅拌槽和出料口，所述搅拌槽顶端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机两侧设有进料口，搅拌电机底端设有搅拌轴，所述搅拌轴中部设有若干竖直方向均匀交错分布的搅拌杆，所述搅拌杆底部设有两个对称分布的刮板，所述刮板通过连接杆与搅拌轴连接，所述搅拌轴底部设有螺旋叶片。

优选的，所述搅拌电机两侧设有喷淋管，所述喷淋管通过水泵与水箱连接。

优选的，所述刮板为倾斜的曲面，所述刮板曲面的方向与搅拌轴运动方向一致，刮板底部与搅拌槽底部相平行，且刮板底部与搅拌槽底部之间的距离为5mm。

优选的，所述螺旋叶片设在出料口内，螺旋叶片的宽度与出料口的宽度相匹配，且螺旋叶片的高度与出料口的高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧塑料改性原料混合搅拌装置，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图中：1-搅拌电机、2-搅拌轴、3-搅拌杆、4-搅拌槽、5-连接杆、6-出料口、7-螺旋叶片、8-刮片、9-进料口、10-喷淋管、11-水泵、12-水箱。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，请参阅图1，一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置，包括进料口9、搅拌槽4和出料口6，所述搅拌槽4顶端中部设有搅拌电机1，所述搅拌电机1两侧设有进料口9，搅拌电机1底端设有搅拌轴2，所述搅拌轴2中部设有若干竖直方向均匀交错分布的搅拌杆3，所述搅拌杆3底部设有两个对称分布的刮板8，所述刮板8通过连接杆5与搅拌轴2连接，所述搅拌轴2底部设有螺旋叶片7，所述刮板8为倾斜的曲面，所述刮板8曲面的方向与搅拌轴2运动方向一致，刮板8底部与搅拌槽4底部相平行，且刮板8底部与搅拌槽4底部之间的距离为5mm，所述螺旋叶片7设在出料口6内，螺旋叶片7的宽度与出料口6的宽度相匹配，且螺旋叶片7的高度与出料口6的高度一致。通过在搅拌槽上端设置搅拌电机，带动搅拌杆对搅拌槽内原料的搅拌，使原料混合均匀，搅拌槽底部的刮片对搅拌槽底部的原料不断的搅动，使搅拌槽底部的混合更加均匀，防止搅拌槽底部沉积过多，搅拌不均匀，而且减少了大量的搅拌盲区，在搅拌轴底部加入螺旋叶片，使出料口的出料均匀，大大减少了出料时或多或少，对塑料拉丝质量的影响，通过一个搅拌轴带动搅拌杆、刮片和螺旋叶片的运动，大大提高了该装置的利用效率，有效的降低了成本。

实施例2，请参阅图2，一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置，包括进料口9、搅拌槽4和出料口6，所述搅拌槽4顶端中部设有搅拌电机1，所述搅拌电机1两侧设有进料口9，搅拌电机1底端设有搅拌轴2，所述搅拌轴2中部设有若干竖直方向均匀交错分布的搅拌杆3，所述搅拌杆3底部设有两个对称分布的刮板8，所述刮板8通过连接杆5与搅拌轴2连接，所述搅拌轴2底部设有螺旋叶片7，所述搅拌电机1两侧设有喷淋管10，所述喷淋管10通过水泵11与水箱12连接，所述刮板8为倾斜的曲面，所述刮板8曲面的方向与搅拌轴2运动方向一致，刮板8底部与搅拌槽4底部相平行，且刮板8底部与搅拌槽4底部之间的距离为5mm，所述螺旋叶片7设在出料口6内，螺旋叶片7的宽度与出料口6的宽度相匹配，且螺旋叶片7的高度与出料口6的高度一致。喷淋辊的加入，使装置在混合时，加水的混合更加均匀。

本实用新型用于废旧塑料改性原料混合搅拌装置，在使用时，将原料倒入进料口9，然后启动搅拌电机1，对搅拌槽4内进行搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置，包括进料口、搅拌槽和出料口，其特征在于：所述搅拌槽顶端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机两侧设有进料口，搅拌电机底端设有搅拌轴，所述搅拌轴中部设有若干竖直方向均匀交错分布的搅拌杆，所述搅拌杆底部设有两个对称分布的刮板，所述刮板通过连接杆与搅拌轴连接，所述搅拌轴底部设有螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机两侧设有喷淋管，所述喷淋管通过水泵与水箱连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置，其特征在于：所述刮板为倾斜的曲面，所述刮板曲面的方向与搅拌轴运动方向一致，刮板底部与搅拌槽底部相平行，且刮板底部与搅拌槽底部之间的距离为5mm。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶片设在出料口内，螺旋叶片的宽度与出料口的宽度相匹配，且螺旋叶片的高度与出料口的高度一致。