CN114083750A - 一种洗衣机配件生产用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机配件生产用注塑装置，涉及注塑成型技术领域，包括注塑管，还包括本体、刮除机构和驱动机构，所述本体的端部安装有封口机构，且封口机构的上方安装有驱动机构，所述驱动机构贯穿设置在本体内部，所述驱动机构的两侧设置有注塑管，所述本体内部安装有搅拌机构，且搅拌机构与驱动机构连接，所述驱动机构的端部设置有刮除机构，所述搅拌机构的下方设置有配合机构，所述本体包括筒体，所述筒体的一端外表面设置有导向槽，所述筒体的内部设置有连接槽，所述筒体的另外一端内部设置有调节槽。该洗衣机配件生产用注塑装置在进行注塑的过程中不仅仅可以有效防止内部出现堵塞，同时当注塑完成后还可以对注塑口进行清理。

Description

一种洗衣机配件生产用注塑装置

技术领域

本发明涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种洗衣机配件生产用注塑装置。

背景技术

在洗衣机配件生产的过程中，有部分配件采用注塑成型，在注塑成型的过程中会使用到注塑装置。

公开号为CN109228198A的中国发明专利公开了一种洗衣机配件生产用注塑装置，包括注塑筒，通过调节块和密封环的配合作用，在第一弹簧的弹性作用下，方便对注塑筒、调节块和横杆进行安装或者拆卸，灵活性强，进一步方便对注塑装置进行清理，通过拉动活动板，在第二弹簧的弹性作用下，使得两组夹板相互靠近或者远离，在注塑过程中，能够有效防止操作人员用力过大将调节块拉出注塑筒。

但是现有的装置在使用的过程中仍然存在一些问题：

1、当注塑完成后，会有部分橡胶液体粘连在注塑筒口，如果不及时对注塑筒口进行清理的话，当由于温度降低导致橡胶材料冷却固化后难以对其进行清理，同时现有注塑筒在进行清理的过程中不方便对其筒口和筒内进行清理；

2、现有的注塑装置在进行注塑的过程中，受到注塑筒形状的影响，当注塑量较大时，容易发生筒口堵塞的现象，同时可能会有部分橡胶液体从筒体连接处流出，造成装置无法正常使用；

3、在注塑的过程中需要不断对注塑筒内部材料进行加热，防止其由于温度降低导致凝固，造成注塑筒内出现堵塞的现象。

发明内容

本发明实施例提供一种洗衣机配件生产用注塑装置，以解决现有的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种洗衣机配件生产用注塑装置，包括注塑管，还包括本体、刮除机构和驱动机构，所述本体的端部安装有封口机构，且封口机构的上方安装有驱动机构，所述驱动机构贯穿设置在本体内部，所述驱动机构的两侧设置有注塑管，所述驱动机构的端部设置有刮除机构，所述本体内部设置有配合机构，所述本体包括筒体，所述筒体的一端外表面设置有导向槽，所述筒体的内部设置有连接槽，所述筒体的另外一端内部设置有调节槽。

进一步，所述封口机构包括盖板和防渗板，所述防渗板设置在筒体的一端，且防渗板两端设置有调节块，每个所述调节块与对应所述调节槽滑动连接，所述防渗板的外表面设置有盖板，且盖板中贯穿设置有两个导向块，每个所述导向块与对应所述导向槽插接连接，所述盖板外表面设置有两个连接座，每个连接座中开设有两个卡合槽。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机和转动杆，所述驱动电机设置在盖板的外表面，且驱动电机的两侧设置有配合座，每个所述配合座插接在对应连接座中，且配合座的两端设置有卡合块，每个所述卡合块与对应卡合槽卡合连接，所述驱动电机的一端与转动杆的一端连接，且转动杆的另外一端与连接套筒连接。

进一步，所述配合机构包括配合块，所述配合块设置在筒体的一端，且配合块的其中一侧设置有移动块，且移动块与导向槽滑动连接，所述配合块的另外一侧设置有配合杆，且配合杆位于连接套筒的端部。

进一步，所述刮除机构包括绞龙和安装筒，所述安装筒设置在转动杆的端部，且转动杆插接在安装筒内，所述安装筒的外部设置有绞龙，所述安装筒的内部设置有插接块，所述插接块的一端与转动杆之间通过连接弹簧连接，所述插接块的另外一端表面开设有安装槽，且安装槽内插接有安装块，所述安装块设置在安装座的一端，所述安装座的另外一端设置有刮除板。

进一步，所述刮除板采用伸缩杆结构，且刮除板设置在筒体外部。

进一步，所述配合杆的长度大于安装筒到配合块之间的距离。

所述防渗板的厚度大于调节块的可移动距离。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，在使用的过程中，通过向筒体内注入塑胶液体，随着筒内塑胶液体的不断变多，受到塑胶液体的反作用力，防渗板会不断向外移动，直到防渗板抵触盖板，同时带动盖板进行移动，当盖板移动到一定距离后盖板无法移动，防止盖板意外脱落，防渗板与盖板之间紧密接触，从而有效防止塑胶液体从盖板与筒体之间的液体处流出，导致注塑装置损坏，同时由于盖板的移动，使得配合座插入到连接座内，此时筒体被塑胶液体完全填充，可以开始旋转；

其二，当筒体充满塑胶液体时，在转动杆的作用下可以带动搅拌套筒进行旋转，在搅拌套筒的作用下可以带动绞龙进行旋转，从而可以避免筒体在进行注塑的过程中出现注塑口堵塞的现象，并且在使用的过程中由于内部含有塑胶液体会使得配合块带动配合杆进行工作，从而将安装块从安装槽中顶出，使得刮除板无法进行旋转，避免刮除板旋转导致注塑过程中产生气泡，同时当需要对内部进行清理时，由于内部没有注塑液体的存在，安装块受到弹簧的作用插接到安装槽内，此时启动驱动电机，在转动杆的作用下会带动刮除板进行旋转，从而可以对粘附在筒口的残留物进行去除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的图2中B处放大结构示意图；

图5为本发明的俯剖结构示意图；

图6为本发明的刮除结构示意图；

图7为本发明的安装座结构示意图。

附图标记：

1、本体；11、筒体；12、调节槽；13、连接槽；14、导向槽；2、刮除机构；21、绞龙；22、安装块；23、安装座；24、安装槽；25、插接块；26、刮除板；27、安装筒；3、封口机构；31、盖板；32、防渗板；33、导向块；34、连接座；35、调节块；4、驱动机构；41、驱动电机；42、转动杆；43、配合座；44、卡合块；45、连接套筒；6、配合机构；61、移动块；62、配合块；63、配合杆；7、注塑管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种洗衣机配件生产用注塑装置，包括注塑管7，还包括本体1、刮除机构2和驱动机构4，所述本体1的端部安装有封口机构3，且封口机构3的上方安装有驱动机构4，所述驱动机构4贯穿设置在本体1内部，所述驱动机构4的两侧设置有注塑管7，所述驱动机构4的端部设置有刮除机构2，所述本体1内部设置有配合机构6，所述本体1包括筒体11，所述筒体11的一端外表面设置有导向槽14，所述筒体11的内部设置有连接槽13，所述筒体11的另外一端内部设置有调节槽12。

工作时，当向筒内加入塑胶液体时，随着筒内塑胶液体的不断变多，受到塑胶液体的反作用力，防渗板32会不断向外移动，直到防渗板32会抵触盖板31，同时带动盖板31进行移动，当盖板31移动到一定距离后盖板31无法移动，防止盖板31意外脱落，防渗板32与盖板31之间紧密接触，从而有效防止塑胶液体从盖板31与筒体11之间的液体处流出，导致注塑装置损坏，同时由于盖板31的移动，使得配合座43插入到连接座34内，此时筒体11被塑胶液体完全填充，并且由于筒内充满塑胶液体时，在塑胶液体的挤压作用下，同样会使得配合块62进行移动，设置在配合块62上的配合杆63会抵触安装筒27，使得安装筒27内的安装块22从安装槽24内脱落，虽然此时转动杆42仍然在继续旋转，但是不会带动刮除板26进行旋转，从而避免刮除板26在进行注塑作用时由于旋转导致注塑中出现气泡的现象，保证其注塑效果，并且绞龙21受到转动杆42的作用同时会进行旋转，在绞龙21的作用下可以有效避免筒口出现堵塞的现象，当筒内没有注塑液体时，安装块22会插入到安装槽24内，从而带动刮除板26进行旋转，在刮除板26的作用下可以对筒口进行刮除，防止有残留物影响到下一次注塑作业。

具体的，所述封口机构3包括盖板31和防渗板32，所述防渗板32设置在筒体11的一端，且防渗板32两端设置有调节块35，每个所述调节块35与对应所述调节槽12滑动连接，所述防渗板32的外表面设置有盖板31，且盖板31中贯穿设置有两个导向块33，每个所述导向块33与对应所述导向槽14插接连接，所述盖板31外表面设置有两个连接座34，每个连接座34中开设有两个卡合槽。

工作时，当向筒体11内注入塑胶液体时，随着筒内塑胶液体的不断变多，受到塑胶液体的反作用力，防渗板32会不断向外移动，直到防渗板32会抵触盖板31，同时带动盖板31进行移动，当盖板31移动到一定距离后盖板31无法移动，防止盖板31意外脱落，防渗板32与盖板31之间紧密接触，从而有效防止塑胶液体从盖板31与筒体11之间的液体处流出，导致注塑装置损坏。

具体的，所述驱动机构4包括驱动电机41和转动杆42，所述驱动电机41设置在盖板31的外表面，且驱动电机41的两侧设置有配合座43，每个所述配合座43插接在对应连接座34中，且配合座43的两端设置有卡合块44，每个所述卡合块44与对应卡合槽卡合连接，所述驱动电机41的一端与转动杆42的一端连接，且转动杆42的另外一端与连接套筒45连接。

工作时，同时由于盖板31的移动，使得配合座43插入到连接座34内，此时筒体11被塑胶液体完全填充，在驱动电机41的带动下使得转动杆42开始进行旋转，从而可以带动绞龙21进行旋转，对筒口的液体进行搅拌，防止塑胶液体出现凝固的现象，导致筒内堵塞，同时由于转动杆42为可加热杆，避免使用完成后会有部分塑胶液体沾在转动杆42表面，导致刮除机构2无法正常使用。

具体的，所述配合机构6包括配合块62，所述配合块62设置在筒体11的一端，且配合块62的其中一侧设置有移动块61，且移动块61与导向槽14滑动连接，所述配合块62的另外一侧设置有配合杆63，且配合杆63位于连接套筒45的端部。

工作时，配合块62受到塑胶液体的作用，会不断进行移动，从而带动配合杆63进行移动，在配合杆63的作用下，会使安装块22从安装槽24内脱落，从而使得当筒内有塑胶液体时，刮除板26无法进行旋转，避免注塑作业时，由于刮除板26的旋转导致出现气泡，影响产品的质量，并且由于连接槽13表面设置有可调节板，且可调节板与移动块61配合使用，当移动块61受到配合块62作用进行移动时，可调节板会随着移动块61的移动而进行调节，有效避免塑胶液体会进入到连接槽13内，导致配合块62无法回弹的情况发生。

具体的，所述刮除机构2包括绞龙21和安装筒27，所述安装筒27设置在转动杆42的端部，且转动杆42插接在安装筒27内，所述安装筒27的外部设置有绞龙21，所述安装筒27的内部设置有插接块25，所述插接块25的一端与转动杆42之间通过连接弹簧连接，所述插接块25的另外一端表面开设有安装槽24，且安装槽24内插接有安装块22，所述安装块22设置在安装座23的一端，所述安装座23的另外一端设置有刮除板26。

工作时，内部含有塑胶液体会使得配合块62带动配合杆63进行工作，从而将安装块22从安装槽24中顶出，使得刮除板26无法进行旋转，避免刮除板26旋转导致注塑过程中产生气泡，同时当需要对内部进行清理时，由于内部没有注塑液体的存在，安装块22受到弹簧的作用插接到安装槽24内，此时启动驱动电机41，在转动杆42的作用下会带动刮除板26进行旋转，从而可以对粘附在筒口的残留物进行去除。

具体的，所述刮除板26采用伸缩杆结构，且刮除板26设置在筒体11外部。

工作时便于对不同内径的筒体11进行作用。

具体的，所述配合杆63的长度大于安装筒27到配合块62之间的距离。

具体的，所述防渗板32的厚度大于调节块35的可移动距离。

工作时，避免防渗板32受到塑胶液体作用向上移动时，使得调节槽12露出，导致塑胶液体进入到调节槽12内导致调节槽12堵塞，使防渗板32无法回弹。

工作原理；在使用的过程中，当向筒内加入塑胶液体时，随着筒内塑胶液体的不断变多，受到塑胶液体的反作用力，防渗板32会不断向外移动，直到防渗板32会抵触盖板31，同时带动盖板31进行移动，当盖板31移动到一定距离后盖板31无法移动，防止盖板31意外脱落，防渗板32与盖板31之间紧密接触，从而有效防止塑胶液体从盖板31与筒体11之间的液体处流出，导致注塑装置损坏，同时由于盖板31的移动，使得配合座43插入到连接座34内，此时筒体11被塑胶液体完全填充，并且由于筒内充满塑胶液体时，在塑胶液体的挤压作用下，同样会使得配合块62进行移动，设置在配合块62上的配合杆63会抵触安装筒27，使得安装筒27内的安装块22从安装槽24内脱落，虽然此时转动杆42仍然在继续旋转，但是不会带动刮除板26进行旋转，从而避免刮除板26在进行注塑作用时由于旋转导致注塑中出现气泡的现象，保证其注塑效果，并且绞龙21受到转动杆42的作用同时会进行旋转，在绞龙21的作用下可以有效避免筒口出现堵塞的现象，当筒内没有注塑液体时，安装块22会插入到安装槽24内，同时由于刮除板26受到弹簧的作用插入到安装槽24内时，使得刮除板26的表面与筒口外表面贴合，在进行刮除作用的时候可以使其刮除的效果更好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种洗衣机配件生产用注塑装置，包括注塑管（7），其特征在于：还包括本体（1）、刮除机构（2）和驱动机构（4），所述本体（1）的端部安装有封口机构（3），且封口机构（3）的上方安装有驱动机构（4），所述驱动机构（4）贯穿设置在本体（1）内部，所述驱动机构（4）的两侧设置有注塑管（7），所述驱动机构（4）的端部设置有刮除机构（2），所述本体（1）的内部设置有配合机构（6），所述本体（1）包括筒体（11），所述筒体（11）的一端外表面设置有导向槽（14），所述筒体（11）的内部设置有连接槽（13），所述筒体（11）的另外一端内部设置有调节槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机配件生产用注塑装置，其特征在于：所述封口机构（3）包括盖板（31）和防渗板（32），所述防渗板（32）设置在筒体（11）的一端，且防渗板（32）两端设置有调节块（35），每个所述调节块（35）与对应所述调节槽（12）滑动连接，所述防渗板（32）的外表面设置有盖板（31），且盖板（31）中贯穿设置有两个导向块（33），每个所述导向块（33）与对应所述导向槽（14）插接连接，所述盖板（31）外表面设置有两个连接座（34），每个连接座（34）中开设有两个卡合槽。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机配件生产用注塑装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括驱动电机（41）和转动杆（42），所述驱动电机（41）设置在盖板（31）的外表面，且驱动电机（41）的两侧设置有配合座（43），每个所述配合座（43）插接在对应连接座（34）中，且配合座（43）的两端设置有卡合块（44），每个所述卡合块（44）与对应卡合槽卡合连接，所述驱动电机（41）的一端与转动杆（42）的一端连接，且转动杆（42）的另外一端与连接套筒（45）连接。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣机配件生产用注塑装置，其特征在于，所述配合机构（6）包括配合块（62），所述配合块（62）设置在筒体（11）的一端，且配合块（62）的其中一侧设置有移动块（61），且移动块（61）与导向槽（14）滑动连接，所述配合块（62）的另外一侧设置有配合杆（63），且配合杆（63）位于连接套筒（45）的端部。

5.根据权利要求3所述的一种洗衣机配件生产用注塑装置，其特征在于：所述刮除机构（2）包括绞龙（21）和安装筒（27），所述安装筒（27）设置在转动杆（42）的端部，且转动杆（42）插接在安装筒（27）内，所述安装筒（27）的外部设置有绞龙（21），所述安装筒（27）的内部设置有插接块（25），所述插接块（25）的一端与转动杆（42）之间通过连接弹簧连接，所述插接块（25）的另外一端表面开设有安装槽（24），且安装槽（24）内插接有安装块（22），所述插接块（25）设置在安装座（23）的一端，所述安装座（23）的另外一端设置有刮除板（26）。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机配件生产用注塑装置，其特征在于：所述刮除板（26）采用伸缩杆结构，且刮除板（26）设置在筒体（11）外部。

7.根据权利要求4所述的一种洗衣机配件生产用注塑装置，其特征在于：所述配合杆（63）的长度大于安装筒（27）到配合块（62）之间的距离。

8.根据权利要求2所述的一种洗衣机配件生产用注塑装置，其特征在于：所述防渗板（32）的厚度大于调节块（35）的可移动距离。

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