CN204869557U - 一种双螺杆挤出机的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的自动上料装置，所述防噪橡胶层设置在进料斗本体的外侧，所述振动筛安装在进料斗本体的底部，所述预热装置与振动料斗的底部固定连接，所述鼓风机通过输气管与预热装置固定连接，所述控制器设置在输气管上。该双螺杆挤出机的自动上料装置，其振动料斗会避免物料潮湿、块状大等原因堵塞料斗；预热装置可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用，在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量；该双螺杆挤出机的自动上料装置具有自动化程度高，预热效果和进料状况佳等优点。

Description

一种双螺杆挤出机的自动上料装置

技术领域

本实用新型属于双螺杆挤出机技术领域，具体涉及一种双螺杆挤出机的自动上料装置。

背景技术

现有双螺杆挤出机的自动上料装置的装料容器包括料斗和料桶，所述料斗由外壁构成，该外壁形成容置空间用于装原料。所述料斗的顶部连接料桶，料斗的底部连接预热装置，所述预热装置加热后，通过鼓风机将热风吹进料斗中，对原料进行预热。但是这种结构的装料容器容易使得热量从外壁传递到外部，导致大量热量流失、升温速度慢、能耗过高，而且由于外壁散发热量，导致干燥机附近的工作环境酷热难耐。

同时，料斗在输料时由于工件量多，工件容易发生堆积拥堵，使物料输送不顺畅，效率低，目前大多的料斗均设有防止工件堆积拥堵的装置或机构，对应的增加了料斗整体结构的复杂性并提升了成本，且容易发生故障，工作不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机的自动上料装置，包括振动料斗、预热装置、控制器、鼓风机、输气管，所述振动料斗由进料斗本体、密封盖、进料口、透明观察口、防噪橡胶层、振动筛、出料口和收集袋组成，所述密封盖通过钢销与进料口铰接，所述进料口设置在进料斗本体的顶部，所述透明观察窗设置在进料斗本体上且靠近进料斗本体的上端，所述防噪橡胶层设置在进料斗本体的外侧，所述振动筛安装在进料斗本体的底部，所述出料口设置在进料斗本体的右侧，所述收集袋扎接在出料口上，所述预热装置与振动料斗的底部固定连接，所述鼓风机通过输气管与预热装置固定连接，所述控制器设置在输气管上。

优选的，所述预热装置和输气管上均设有加热装置。

优选的，所述控制器由显示屏、控制按钮、中央处理器和控制电路组成。

优选的，所述密封盖上设有提手和卡扣体。

本实用新型的技术效果和优点：该双螺杆挤出机的自动上料装置，其振动料斗会避免物料潮湿、块状大等原因堵塞料斗；在出料口上扎接了收集袋，收集袋会收集块状大的物料，然后在物料粉碎，再倒入物料中，同时留下符合制造产品的物料，能够提高物料的质量；预热装置可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用，在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量；该双螺杆挤出机的自动上料装置具有自动化程度高，预热效果和进料状况佳等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1振动料斗、2进料斗本体、3密封盖、4进料口、5透明观察口、6防噪橡胶层、7振动筛、8出料口、9收集袋、10预热装置、11控制器、12鼓风机、13输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种双螺杆挤出机的自动上料装置，包括振动料斗1、预热装置10、控制器11、鼓风机12、输气管13，所述振动料斗1由进料斗本体2、密封盖3、进料口4、透明观察口5、防噪橡胶层6、振动筛7、出料口8和收集袋9组成，其振动料斗1会避免物料潮湿、块状大等原因堵塞料斗；所述密封盖3通过钢销与进料口4铰接，所述密封盖3上设有提手和卡扣体，所述进料口4设置在进料斗本体2的顶部，所述透明观察窗5设置在进料斗本体2上且靠近进料斗本体2的上端，所述防噪橡胶层6设置在进料斗本体2的外侧，所述振动筛7安装在进料斗本体2的底部，所述出料口8设置在进料斗本体2的右侧，所述收集袋9扎接在出料口8上，在出料口上8扎接了收集袋9，收集袋9会收集块状大的物料，然后在物料粉碎，再倒入物料中，同时留下符合制造产品的物料，能够提高物料的质量；所述预热装置10与振动料斗1的底部固定连接，所述预热装置10和输气管13上均设有加热装置，预热装置10可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用，在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量；所述鼓风机12通过输气管13与预热装置10固定连接，所述控制器11设置在输气管13上，所述控制器11由显示屏、控制按钮、中央处理器和控制电路组成；该双螺杆挤出机的自动上料装置，具有自动化程度高，预热效果和进料状况佳等优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双螺杆挤出机的自动上料装置，包括振动料斗(1)、预热装置(10)、控制器(11)、鼓风机(12)、输气管(13)，其特征在于：所述振动料斗(1)由进料斗本体(2)、密封盖(3)、进料口(4)、透明观察口(5)、防噪橡胶层(6)、振动筛(7)、出料口(8)和收集袋(9)组成，所述密封盖(3)通过钢销与进料口(4)铰接，所述进料口(4)设置在进料斗本体(2)的顶部，所述透明观察窗(5)设置在进料斗本体(2)上，且靠近进料斗本体(2)的上端，所述防噪橡胶层(6)设置在进料斗本体(2)的外侧，所述振动筛(7)安装在进料斗本体(2)的底部，所述出料口(8)设置在进料斗本体(2)的右侧，所述收集袋(9)扎接在出料口(8)上，所述预热装置(10)与振动料斗(1)的底部固定连接，所述鼓风机(12)通过输气管(13)与预热装置(10)固定连接，所述控制器(11)设置在输气管(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的自动上料装置，其特征在于：所述预热装置(10)和输气管(13)上均设有加热装置。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的自动上料装置，其特征在于：所述控制器(11)由显示屏、控制按钮、中央处理器和控制电路组成。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的自动上料装置，其特征在于：所述密封盖(3)上设有提手和卡扣体。