CN111660534A - 一种空心玻璃微珠材料补粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空心玻璃微珠材料补粉装置,包括机体。本发明通过设置进料桶、滤网板、导流圈、放置板、防护盖、转动机构和限位机构的配合使用,通过限位机构的使用,可以对防护盖的位置进行固定,保证了防护盖对进料桶的防护效果,通过转动机构的使用,可以使防护盖进行转动,方便了使用者对防护盖进行打开放料,通过滤网板、导流圈和放置板的使用,可以对物料中的大颗粒杂质进行过滤,解决了现有双螺杆挤出机在上料的过程中没有对物料进行筛选的功能,容易导致大颗粒物料进入双螺杆挤出机的内部,同时也缺少对进料桶的顶部防护的功能,容易导致双螺杆挤出机在闲置时灰尘沾染进料桶的内腔的问题。
Description
技术领域
本发明属于空心玻璃微珠技术领域,尤其涉及一种空心玻璃微珠材料补粉装置。
背景技术
空心玻璃微珠是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠,其主要特点是密度较玻璃微珠更小,导热性更差,空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点,空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能,被广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域,有力地促进了我国科技事业的发展。
传统的矿粉填充聚丙烯在生产过程中需要使用到双螺杆挤出机,现有技术存在的问题是:双螺杆挤出机在上料的过程中没有对物料进行筛选的功能,容易导致大颗粒物料进入双螺杆挤出机的内部,同时也缺少对进料桶的顶部防护的功能,容易导致双螺杆挤出机在闲置时灰尘沾染进料桶的内腔,降低了双螺杆挤出机的实用性,不便于使用者使用。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种空心玻璃微珠材料补粉装置,具备便于对进料桶进行防护和对杂质进行过滤的优点,解决了现有双螺杆挤出机在上料的过程中没有对物料进行筛选的功能,容易导致大颗粒物料进入双螺杆挤出机的内部,同时也缺少对进料桶的顶部防护的功能,容易导致双螺杆挤出机在闲置时灰尘沾染进料桶的内腔的问题。
本发明是这样实现的,一种空心玻璃微珠材料补粉装置,包括机体,所述机体的顶部连通有进料桶,所述进料桶的顶部活动连接有防护盖,所述进料桶左侧的顶部固定连接有转动机构,所述防护盖的左侧固定连接有弯板,所述弯板远离进料桶的一侧固定连接有限位机构,所述进料桶的内腔固定连接有放置板,所述放置板的顶部活动连接有滤网板,所述滤网板的顶部固定连接有导流圈。
作为本发明优选的,所述转动机构包括旋转杆,所述旋转杆的顶部与防护盖的底部固定连接,所述旋转杆的底部固定连接有轴承,所述轴承的内圈与旋转杆的底部固定连接,所述进料桶的左侧固定连接有固定板。
作为本发明优选的,所述限位机构包括外壳,所述外壳靠近弯板的一侧与弯板固定连接,所述外壳的内腔活动连接有限位杆,所述限位杆的表面固定连接有稳定板,所述限位杆的表面活动连接有弹簧,所述弹簧靠近稳定板的一侧与稳定板固定连接,所述弹簧远离稳定板的一侧与外壳的内壁固定连接,所述限位杆远离进料桶的一侧延伸至外壳的外侧并固定连接有拉块。
作为本发明优选的,所述固定板的顶部开设有与轴承配合使用的凹槽,所述轴承的外圈与凹槽的内壁固定连接。
作为本发明优选的,所述外壳内壁的左侧和右侧均开设有与限位杆配合使用的第一限位孔,所述弯板靠近外壳的一侧开设有与限位杆配合使用的第二限位孔,所述进料桶的右侧开设有与限位杆配合使用的限位槽,所述限位杆靠近进料桶的一侧依次穿过第一限位孔和第二限位孔并延伸至限位槽的内腔。
作为本发明优选的,所述稳定板靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁接触,且稳定板靠近外壳内壁的一侧做光滑处理。
作为本发明优选的,所述导流圈顶部的左侧和右侧均固定连接有拉环。
作为本发明优选的,所述滤网板的左侧和右侧均固定连接有滑块,所述进料桶内壁的左侧和右侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置进料桶、滤网板、导流圈、放置板、防护盖、转动机构和限位机构的配合使用,通过限位机构的使用,可以对防护盖的位置进行固定,保证了防护盖对进料桶的防护效果,通过转动机构的使用,可以使防护盖进行转动,方便了使用者对防护盖进行打开放料,通过滤网板、导流圈和放置板的使用,可以对物料中的大颗粒杂质进行过滤,解决了现有双螺杆挤出机在上料的过程中没有对物料进行筛选的功能,容易导致大颗粒物料进入双螺杆挤出机的内部,同时也缺少对进料桶的顶部防护的功能,容易导致双螺杆挤出机在闲置时灰尘沾染进料桶的内腔的问题,该空心玻璃微珠材料补粉装置,具备便于对进料桶进行防护和对杂质进行过滤的优点,值得推广。
2、本发明通过设置转动机构,能够对防护盖的位置进行旋转调节,方便了使用者及时对进料桶的顶部进行防护,保证了进料桶的内腔在闲置时不会沾染灰尘。
3、本发明通过设置限位机构,能够对防护盖的位置进行固定,保证了防护盖在调节过后的稳定性,避免了防护盖在调节后仍发生晃动的现象,提高了对进料桶的防护效果。
4、本发明通过设置凹槽,能够使轴承在转动时不会发生晃动的现象,提高了旋转杆和防护盖在调节过程中的流畅性,避免了防护盖发生偏折的现象。
5、本发明通过设置第一限位孔、第二限位孔和限位槽,能够使限位杆依次穿过第一限位孔和第二限位孔并插入限位槽对防护盖的位置进行固定,从而实现了对防护盖的位置进行固定的目的。
6、本发明通过设置稳定板,能够使限位杆带动稳定板移动,因稳定板靠近外壳内壁的一侧做光滑处理,提高了限位杆在移动过程中的稳定性和流畅性。
7、本发明通过设置拉环,使用者需要对导流圈和滤网板进行拆卸时,通过拉动拉环即可实现对滤网板和导流圈拆卸的目的。
8、本发明通过设置滑块和滑槽,能够使滤网板在移动的过程中带动滑块在滑槽的内腔移动,提高了滤网板和导流圈在移动时的流畅性,方便了使用者对滤网板进行拆卸和对杂质进行清除。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图;
图2是本发明实施例提供进料桶的立体图;
图3是本发明实施例提供防护盖与进料桶的连接示意图;
图4是本发明实施例提供的局部主视剖视图;
图5是本发明实施例提供进料桶的局部主视图;
图6是本发明实施例提供外壳的主视剖视图;
图7是本发明实施例提供图A处的局部放大图。
图中:1、机体;2、进料桶;3、防护盖;4、转动机构;401、旋转杆;402、轴承;403、固定板;5、弯板;6、限位机构;601、外壳;602、限位杆;603、稳定板;604、弹簧;605、拉块;7、放置板;8、滤网板;9、导流圈;10、凹槽;11、第一限位孔;12、第二限位孔;13、限位槽;14、拉环;15、滑块;16、滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图7所示,本发明实施例提供的一种空心玻璃微珠材料补粉装置,包括机体1,机体1的顶部连通有进料桶2,进料桶2的顶部活动连接有防护盖3,进料桶2左侧的顶部固定连接有转动机构4,防护盖3的左侧固定连接有弯板5,弯板5远离进料桶2的一侧固定连接有限位机构6,进料桶2的内腔固定连接有放置板7,放置板7的顶部活动连接有滤网板8,滤网板8的顶部固定连接有导流圈9。
参考图5,转动机构4包括旋转杆401,旋转杆401的顶部与防护盖3的底部固定连接,旋转杆401的底部固定连接有轴承402,轴承402的内圈与旋转杆401的底部固定连接,进料桶2的左侧固定连接有固定板403。
采用上述方案:通过设置转动机构4,能够对防护盖3的位置进行旋转调节,方便了使用者及时对进料桶2的顶部进行防护,保证了进料桶2的内腔在闲置时不会沾染灰尘。
参考图6,限位机构6包括外壳601,外壳601靠近弯板5的一侧与弯板5固定连接,外壳601的内腔活动连接有限位杆602,限位杆602的表面固定连接有稳定板603,限位杆602的表面活动连接有弹簧604,弹簧604靠近稳定板603的一侧与稳定板603固定连接,弹簧604远离稳定板603的一侧与外壳601的内壁固定连接,限位杆602远离进料桶2的一侧延伸至外壳601的外侧并固定连接有拉块605。
采用上述方案:通过设置限位机构6,能够对防护盖3的位置进行固定,保证了防护盖3在调节过后的稳定性,避免了防护盖3在调节后仍发生晃动的现象,提高了对进料桶2的防护效果。
参考图5,固定板403的顶部开设有与轴承402配合使用的凹槽10,轴承402的外圈与凹槽10的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置凹槽10,能够使轴承402在转动时不会发生晃动的现象,提高了旋转杆401和防护盖3在调节过程中的流畅性,避免了防护盖3发生偏折的现象。
参考图6,外壳601内壁的左侧和右侧均开设有与限位杆602配合使用的第一限位孔11,弯板5靠近外壳601的一侧开设有与限位杆602配合使用的第二限位孔12,进料桶2的右侧开设有与限位杆602配合使用的限位槽13,限位杆602靠近进料桶2的一侧依次穿过第一限位孔11和第二限位孔12并延伸至限位槽13的内腔。
采用上述方案:通过设置第一限位孔11、第二限位孔12和限位槽13,能够使限位杆602依次穿过第一限位孔11和第二限位孔12并插入限位槽13对防护盖3的位置进行固定,从而实现了对防护盖3的位置进行固定的目的。
参考图6,稳定板603靠近外壳601内壁的一侧与外壳601的内壁接触,且稳定板603靠近外壳601内壁的一侧做光滑处理。
采用上述方案:通过设置稳定板603,能够使限位杆602带动稳定板603移动,因稳定板603靠近外壳601内壁的一侧做光滑处理,提高了限位杆602在移动过程中的稳定性和流畅性。
参考图2、图4和图7,导流圈9顶部的左侧和右侧均固定连接有拉环14。
采用上述方案:通过设置拉环14,使用者需要对导流圈9和滤网板8进行拆卸时,通过拉动拉环14即可实现对滤网板8和导流圈9拆卸的目的。
参考图7,滤网板8的左侧和右侧均固定连接有滑块15,进料桶2内壁的左侧和右侧均开设有与滑块15配合使用的滑槽16。
采用上述方案:通过设置滑块15和滑槽16,能够使滤网板8在移动的过程中带动滑块15在滑槽16的内腔移动,提高了滤网板8和导流圈9在移动时的流畅性,方便了使用者对滤网板8进行拆卸和对杂质进行清除。
本发明的工作原理:
在使用时,当使用者需要对进料桶2进行防护时,转动防护盖3,防护盖3带动旋转杆401转动,旋转杆401带动轴承402的内圈转动,直至防护盖3对进料桶2的顶部完全覆盖,防护盖3带动弯板5移动至进料桶2的右侧,限位杆602在弹簧604的作用下自动插入限位槽13对弯板5的位置进行固定,当使用者需要对滤网板8进行拆卸时,使用者拉动拉环14,拉环14带动导流圈9向上移动,导流圈9带动滤网板8向上移动,滤网板8带动滑块15在滑槽16的内腔移动,实现了对滤网板8的拆卸和对杂质的清理,提高了空心玻璃微珠材料补粉装置的实用性,便于使用者使用。
综上所述:该空心玻璃微珠材料补粉装置,通过设置进料桶2、滤网板8、导流圈9、放置板7、防护盖3、转动机构4和限位机构6的配合使用,通过限位机构6的使用,可以对防护盖3的位置进行固定,保证了防护盖3对进料桶2的防护效果,通过转动机构4的使用,可以使防护盖3进行转动,方便了使用者对防护盖3进行打开放料,通过滤网板8、导流圈9和放置板7的使用,可以对物料中的大颗粒杂质进行过滤,解决了现有双螺杆挤出机在上料的过程中没有对物料进行筛选的功能,容易导致大颗粒物料进入双螺杆挤出机的内部,同时也缺少对进料桶的顶部防护的功能,容易导致双螺杆挤出机在闲置时灰尘沾染进料桶的内腔的问题,该空心玻璃微珠材料补粉装置,具备便于对进料桶进行防护和对杂质进行过滤的优点,值得推广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种空心玻璃微珠材料补粉装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部连通有进料桶(2),所述进料桶(2)的顶部活动连接有防护盖(3),所述进料桶(2)左侧的顶部固定连接有转动机构(4),所述防护盖(3)的左侧固定连接有弯板(5),所述弯板(5)远离进料桶(2)的一侧固定连接有限位机构(6),所述进料桶(2)的内腔固定连接有放置板(7),所述放置板(7)的顶部活动连接有滤网板(8),所述滤网板(8)的顶部固定连接有导流圈(9)。
2.如权利要求1所述的一种空心玻璃微珠材料补粉装置,其特征在于:所述转动机构(4)包括旋转杆(401),所述旋转杆(401)的顶部与防护盖(3)的底部固定连接,所述旋转杆(401)的底部固定连接有轴承(402),所述轴承(402)的内圈与旋转杆(401)的底部固定连接,所述进料桶(2)的左侧固定连接有固定板(403)。
3.如权利要求1所述的一种空心玻璃微珠材料补粉装置,其特征在于:所述限位机构(6)包括外壳(601),所述外壳(601)靠近弯板(5)的一侧与弯板(5)固定连接,所述外壳(601)的内腔活动连接有限位杆(602),所述限位杆(602)的表面固定连接有稳定板(603),所述限位杆(602)的表面活动连接有弹簧(604),所述弹簧(604)靠近稳定板(603)的一侧与稳定板(603)固定连接,所述弹簧(604)远离稳定板(603)的一侧与外壳(601)的内壁固定连接,所述限位杆(602)远离进料桶(2)的一侧延伸至外壳(601)的外侧并固定连接有拉块(605)。
4.如权利要求2所述的一种空心玻璃微珠材料补粉装置,其特征在于:所述固定板(403)的顶部开设有与轴承(402)配合使用的凹槽(10),所述轴承(402)的外圈与凹槽(10)的内壁固定连接。
5.如权利要求3所述的一种空心玻璃微珠材料补粉装置,其特征在于:所述外壳(601)内壁的左侧和右侧均开设有与限位杆(602)配合使用的第一限位孔(11),所述弯板(5)靠近外壳(601)的一侧开设有与限位杆(602)配合使用的第二限位孔(12),所述进料桶(2)的右侧开设有与限位杆(602)配合使用的限位槽(13),所述限位杆(602)靠近进料桶(2)的一侧依次穿过第一限位孔(11)和第二限位孔(12)并延伸至限位槽(13)的内腔。
6.如权利要求3所述的一种空心玻璃微珠材料补粉装置,其特征在于:所述稳定板(603)靠近外壳(601)内壁的一侧与外壳(601)的内壁接触,且稳定板(603)靠近外壳(601)内壁的一侧做光滑处理。
7.如权利要求1所述的一种空心玻璃微珠材料补粉装置,其特征在于:所述导流圈(9)顶部的左侧和右侧均固定连接有拉环(14)。
8.如权利要求1所述的一种空心玻璃微珠材料补粉装置,其特征在于:所述滤网板(8)的左侧和右侧均固定连接有滑块(15),所述进料桶(2)内壁的左侧和右侧均开设有与滑块(15)配合使用的滑槽(16)。
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