CN213618272U - 一种高效薄膜挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料加工设备技术领域，公开了一种高效薄膜挤塑机，包括底座、减速器和机筒，所述底座上表面左侧固定安装有输出轴向右侧伸出的电机，电机右侧固定安装有位于底座上表面的减速器，电机的输出轴伸入减速器内且电机输出轴末端固定安装有传动齿轮，所述减速器上部转动安装有减速轴，减速轴中部固定安装有与传动齿轮啮合的减速齿轮，减速轴右端穿过减速器右侧壁且通过联轴器固定连接有螺杆。本实用新型优点：气室与空气管道能够将多余热量排出，进而达到保护电机，防止机筒内温度过热导致原料无法使用，有效的保护了设备降低成本，降低了能源损耗且保证了原料不会因进料箱内壁过热而发粘堵塞，提高了生产效率。

Description

一种高效薄膜挤塑机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工设备技术领域，具体是一种高效薄膜挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。现有挤塑机料筒内的原料受热不均，严重影响到成品的质量，在料筒内加热，入料口内壁也容易受热，从而导致进料时，原料会受热，进而粘附在进料口表面，而且螺杆与电机是直接连接的，容易将热量传到电机处。

为了解决上述问题，中国专利CN 210362348 U公开了一种高效薄膜挤塑机，该挤塑机包括外壳，外壳内壁固定设置有加热器，外壳内设置有盛液筒，盛液筒底端内部设置有导热液，盛液筒内设置有料筒，料筒内活动设置有螺杆，螺杆的一端设置有电机，外壳上端设置有进料口，进料口的外围固定设置有降温机构，降温机构包括水箱、进水口、第一风扇,水箱设置在进料口周围，所述水箱顶端设置有进水口，所述水箱的一侧固定设置有若干第一风扇，进料口的一侧固定设置有监测机构，但是在使用时，使用加热器对导热液进行加热之后通过导热液对机筒进行加热，由于传导时会有损耗，故而导致加热时浪费大量能源，且进料口与机筒连接在一起，降温装置一直对进料口进行降温，会导致机筒内的温度下降，因而需要更多能源对机筒进行加热，不利于长久使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效薄膜挤塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效薄膜挤塑机，包括底座、减速器和机筒，所述底座上表面右侧固定安装有两组第二支架，第二支架上端共同固定安装有横置的机筒，所述底座上表面左侧固定安装有输出轴向右侧伸出的电机，电机右侧固定安装有位于底座上表面的减速器，电机的输出轴末端转动安装有位于减速器内的传动齿轮，所述减速器上部转动安装有减速轴，减速轴中部固定安装有与传动齿轮啮合的减速齿轮，减速轴右端穿过减速器右侧壁且通过联轴器固定连接有螺杆，螺杆转动安装在机筒内且与机筒同轴线，所述机筒左端上表面连通有进料口，进料口左侧固定安装有位于机筒上表面的安装板，安装板左侧面固定安装有横置的电动伸缩杆，电动伸缩杆右端固定安装有密封进料口的挡板，所述进料口上方设置有通过第一支架固定安装在底座上表面的进料箱，进料箱下端伸入进料口内且位于挡板上方，所述机筒上表面固定安装有电磁加热器。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆中部固定安装有用来检测机筒内温度的温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述机筒中部外侧固定安装有将机筒外表面包围的水冷套，水冷套上表面和下表面分别连通有注水口和排水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆左端通过两组轴承转动安装有气室，轴承内侧固定安装有轴承密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆中部开设有与气室连通的空气通道，气室下表面向下通过管道连通有固定安装在底座上表面的气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置气室、空气管道和水冷套，气室与空气管道能够将螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量排出，进而达到保护电机的目的，水冷套能够通过水冷降低机筒的温度，防止机筒内温度过热导致原料无法使用，有效的保护了设备降低成本；通过设置进料口和进料箱，使用电磁加热器直接对机筒进行加热，减少过程损耗，且进料口与进料箱分开设置，机筒的热量不会传递到进料箱上，降低了能源损耗且保证了原料不会因进料箱内壁过热而发粘堵塞，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种高效薄膜挤塑机的主视图。

图2为一种高效薄膜挤塑机中A1的放大图。

图3为一种高效薄膜挤塑机中螺杆的结构示意图。

其中：1.底座、2.电机、3.减速器、4.传动齿轮、5.减速齿轮、6.联轴器、7.气室、8.螺杆、9.气泵、10.机筒、11.第一支架、12.第二支架、13.水冷套、14.排水口、15.电磁加热器、16.注水口、17.进料箱、18.进料口、19.安装板、20.挡板、21.电动伸缩杆、22.轴承密封圈、23.空气通道、24.温度传感器、25.减速轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种高效薄膜挤塑机，包括底座1、减速器3和机筒10，底座1上表面右侧固定安装有两组第二支架12，第二支架12上端共同固定安装有横置的机筒10，底座1上表面左侧固定安装有输出轴向右侧伸出的电机2，电机2右侧固定安装有位于底座1上表面的减速器3，电机2的输出轴末端转动安装有位于减速器3内的传动齿轮4，减速器3上部转动安装有减速轴25，减速轴25中部固定安装有与传动齿轮4啮合的减速齿轮5，电机2通过啮合的传动齿轮4和减速齿轮5带动减速轴25转动，减速轴25右端穿过减速器3右侧壁且通过联轴器6固定连接有螺杆8，螺杆8转动安装在机筒10内且与机筒10同轴线，螺杆8左端通过两组轴承转动安装有气室7，轴承内侧固定安装有轴承密封圈22，气室7下表面向下通过管道连通有固定安装在底座1上表面的气泵9，螺杆8中部开设有与气室7连通的空气通道23，当机筒10内温度过高时，通过气泵9向螺杆8输送空气，排除螺杆8旋转的剪切摩擦产生的多余热量从而达到降低温度的作用，机筒10左端上表面连通有进料口18，进料口18左侧固定安装有位于机筒10上表面的安装板19，安装板19左侧面固定安装有横置的电动伸缩杆21，电动伸缩杆21右端固定安装有密封进料口的挡板20，电动伸缩杆21可带动挡板20完成进料口18的开关，进料口18上方设置有通过第一支架11固定安装在底座1上表面的进料箱17，进料箱17下端伸入进料口18内且位于挡板20上方，进料箱17与机筒10分开设置可以防止因进料箱17升温使塑料粒发粘堵塞料口。

本实用新型的工作原理是：通过电动伸缩杆21带动挡板20向左移动完成进料口18的开启，从进料箱17箱机筒10送入原料，开启电磁加热器15对机筒10内的原料进行加热熔化，同时开启电机2，电机2通过啮合的传动齿轮4和减速齿轮5带动减速轴25转动，进而带动螺杆8转动完成原料的挤压输送，加热时通过温度传感器24来检测机筒10内的温度，当温度过高时，可开启气泵9，通过气室7空气通道23排除螺杆8旋转的剪切摩擦产生的多余热量从而达到降低温度的作用，或者通过注水口16向水冷套13内注水完成对机筒10的水冷降温功能，或者二者同时开启共同对机筒10进行降温，防止温度过高导致原料无法使用。

实施例二

在实施例一的基础上，机筒10上表面固定安装有电磁加热器15，通过电磁加热器15对机筒10内的塑料粒进行加热熔化，机筒10中部外侧固定安装有将机筒10外表面包围的水冷套13，水冷套13上表面和下表面分别连通有注水口16和排水口14，当机筒10内温度过高时，通过注水口16向水冷套13内注水完成对机筒10的水冷降温功能，螺杆8中部固定安装有温度传感器24，通过温度传感器24来检测机筒10内的温度，进而通过水冷套13和气泵9来调节机筒10内的温度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种高效薄膜挤塑机，包括底座(1)、减速器(3)和机筒(10)，所述底座(1)上表面右侧固定安装有两组第二支架(12)，其特征在于，第二支架(12)上端共同固定安装有横置的机筒(10)，所述底座(1)上表面左侧固定安装有输出轴向右侧伸出的电机(2)，电机(2)右侧固定安装有位于底座(1)上表面的减速器(3)，电机(2)的输出轴末端转动安装有位于减速器(3)内的传动齿轮(4)，所述减速器(3)上部转动安装有减速轴(25)，减速轴(25)中部固定安装有与传动齿轮(4)啮合的减速齿轮(5)，减速轴(25)右端穿过减速器(3)右侧壁且通过联轴器(6)固定连接有螺杆(8)，螺杆(8)转动安装在机筒(10)内且与机筒(10)同轴线，所述机筒(10)左端上表面连通有进料口(18)，进料口(18)左侧固定安装有位于机筒(10)上表面的安装板(19)，安装板(19)左侧面固定安装有横置的电动伸缩杆(21)，电动伸缩杆(21)右端固定安装有密封进料口的挡板(20)，所述进料口(18)上方设置有通过第一支架(11)固定安装在底座(1)上表面的进料箱(17)，进料箱(17)下端伸入进料口(18)内且位于挡板(20)上方，所述机筒(10)上表面固定安装有电磁加热器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效薄膜挤塑机，其特征在于，所述螺杆(8)中部固定安装有用来检测机筒(10)内温度的温度传感器(24)。

3.根据权利要求1所述的一种高效薄膜挤塑机，其特征在于，所述机筒(10)中部外侧固定安装有将机筒(10)外表面包围的水冷套(13)，水冷套(13)上表面和下表面分别连通有注水口(16)和排水口(14)。

4.根据权利要求2所述的一种高效薄膜挤塑机，其特征在于，所述螺杆(8)左端通过两组轴承转动安装有气室(7)，轴承内侧固定安装有轴承密封圈(22)。

5.根据权利要求2或4所述的一种高效薄膜挤塑机，其特征在于，所述螺杆(8)中部开设有与气室(7)连通的空气通道(23)，气室(7)下表面向下通过管道连通有固定安装在底座(1)上表面的气泵(9)。

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