CN219191162U - 一种塑料件注塑模具浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料件注塑模具浇注装置，涉及汽车塑料件技术领域。该塑料件注塑模具浇注装置，包括箱体、壳体、搅拌输送机构和挤压机构，箱体的一侧设置有两组且呈对称分布的安装板，箱体的顶部固定安装有料斗，料斗的一端延伸至箱体内并固定连接有盒体A，箱体的部设置有电热板，壳体固定安装于箱体的底部，壳体的外壁固定安装有放料管，放料管的一端固定连接有盒体B，盒体B的外壁固定安装有排料管，排料管上设置有流量计。该塑料件注塑模具浇注装置，方便将塑料进行均匀排料，不容易出现排料较多的情况，降低了注塑产生废料的情况，还方便将塑料进行挤压消泡处理，降低了气泡对塑料件质量所造成的不良影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车塑料件技术领域，特别涉及一种塑料件注塑模具浇注装置。
背景技术
汽车塑料件在通常情况下是指除汽车机架以外的所有塑料件，而部分汽车的塑料件是设置于注塑模具上实现成型，而此过程中需要使用浇注装置向注塑模具中加入塑料，但是现有部分的浇注装置所浇筑的塑料，其含有一定的气泡，容易对后续成型的产品质量造成影响，且一般都是使用料泵进行输料，但是会出现输料不均匀的情况，容易造成输料过多并产生浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料件注塑模具浇注装置，能够解决浇筑的塑料容易含有气泡，容易对后续成型的产品质量造成影响，且会出现输料不均匀的情况，容易造成输料过多并产生浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件注塑模具浇注装置，包括箱体、壳体、搅拌输送机构和挤压机构，箱体的一侧设置有两组且呈对称分布的安装板，箱体的顶部固定安装有料斗，料斗的一端延伸至箱体内并固定连接有盒体A，箱体的部设置有电热板，壳体固定安装于箱体的底部，壳体的外壁固定安装有放料管，放料管的一端固定连接有盒体B，盒体B的外壁固定安装有排料管，排料管上设置有流量计，搅拌输送机构设置于箱体和壳体上，搅拌输送机构可将箱体内的塑料进行均匀排出和消泡处理，挤压机构设置于箱体、盒体A和盒体B上，挤压机构可将箱体内加入及排出的塑料都进行消泡。
优选的，所述箱体的外壁固定安装有环形块，安装板固定安装于环形块的外壁，安装板上开设有安装口。
优选的，所述料斗的顶部螺纹套设有密封罩，密封罩的顶部固定安装有把手。
优选的，所述箱体的内侧底部固定安装有环形斜块，电热板固定安装于环形斜块的外壁，箱体的前侧固定安装有显示屏且与电热板通过电连接。
优选的，所述箱体的前侧镶嵌安装有观察窗，箱体的底部固定安装有连接杆且与盒体B固定连接。
优选的，所述搅拌输送机构包括有竖杆、搅拌臂、绞龙叶片和电机，竖杆的一端与壳体的内侧底部转动连接，搅拌臂和绞龙叶片均固定安装于竖杆的外壁，电机固定安装于壳体的底部，电机的转轴穿过壳体并与竖杆固定连接。
优选的，所述挤压机构包括有齿轮、皮带轮、皮带和马达，盒体A的内部和盒体B的内部均转动安装有两组圆杆，齿轮固定安装于圆杆的外壁，两组圆杆啮合设置，皮带轮的数量为两组且分别转动安装于箱体和盒体B的前侧，一组皮带轮穿过箱体并与盒体A内的一组圆杆固定连接，另一组皮带轮穿过盒体B并与盒体B内的一组圆杆固定连接，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接，马达固定安装于箱体的前侧，马达的转轴与一组皮带轮固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该塑料件注塑模具浇注装置，通过电热板、竖杆、搅拌臂、绞龙叶片和电机的配合使用，一方面方便将塑料进行均匀挤出排料，相比于使用料泵进行抽料浇注的方式，不容易出现排料较多的情况，降低了注塑产生废料的情况，另一方面便于将塑料进行加热搅拌，进而方便将塑料进行消泡处理，有效的提高了该装置的实用性。
（2）、该塑料件注塑模具浇注装置，通过圆杆、齿轮、皮带轮、皮带和马达的配合使用，方便在塑料加入箱体内或者从箱体内向外排出时将其挤压消泡处理，降低了塑料中的气泡对后续塑料件质量所造成的不良影响，提高了塑料件的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型的主视图。
附图标记：1、箱体；2、环形块；3、壳体；4、料斗；5、盒体A；6、放料管；7、搅拌输送机构；71、竖杆；72、搅拌臂；73、绞龙叶片；74、电机；8、盒体B；9、挤压机构；91、圆杆；92、齿轮；93、皮带轮；94、皮带；95、马达；10、排料管；11、环形斜块；12、电热板；13、安装板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料件注塑模具浇注装置，包括箱体1、壳体3、搅拌输送机构7和挤压机构9，箱体1的一侧设置有两组且呈对称分布的安装板13，箱体1的顶部固定安装有料斗4，料斗4的一端延伸至箱体1内并固定连接有盒体A5，箱体1的部设置有电热板12，壳体3固定安装于箱体1的底部，壳体3的外壁固定安装有放料管6，放料管6的一端固定连接有盒体B8，盒体B8的外壁固定安装有排料管10，排料管10上设置有流量计，搅拌输送机构7设置于箱体1和壳体3上，搅拌输送机构7可将箱体1内的塑料进行均匀排出和消泡处理，挤压机构9设置于箱体1、盒体A5和盒体B8上，挤压机构9可将箱体1内加入及排出的塑料都进行消泡。
箱体1的外壁固定安装有环形块2，安装板13固定安装于环形块2的外壁，安装板13上开设有安装口，料斗4的顶部螺纹套设有密封罩，密封罩的顶部固定安装有把手，箱体1的内侧底部固定安装有环形斜块11，电热板12固定安装于环形斜块11的外壁，箱体1的前侧固定安装有显示屏且与电热板12通过电连接，箱体1的前侧镶嵌安装有观察窗，箱体1的底部固定安装有连接杆且与盒体B8固定连接。
搅拌输送机构7包括有竖杆71、搅拌臂72、绞龙叶片73和电机74，竖杆71的一端与壳体3的内侧底部转动连接，搅拌臂72和绞龙叶片73均固定安装于竖杆71的外壁，电机74固定安装于壳体3的底部，电机74的转轴穿过壳体3并与竖杆71固定连接，控制电机74的启动，而电机74带动竖杆71的转动，竖杆71带动搅拌臂72和绞龙叶片73的转动，搅拌臂72将塑料进行搅拌处理，同时控制电热板12的塑料进行加热，而绞龙叶片73将塑料进行输送并通过放料管6挤出，方便将塑料进行均匀挤出排料，相比于使用料泵进行抽料浇注的方式，不容易出现排料较多的情况，降低了注塑产生废料的情况，且便于将塑料进行加热搅拌，进而方便将塑料进行消泡处理。
挤压机构9包括有齿轮92、皮带轮93、皮带94和马达95，盒体A5的内部和盒体B8的内部均转动安装有两组圆杆91，齿轮92固定安装于圆杆91的外壁，两组圆杆91啮合设置，皮带轮93的数量为两组且分别转动安装于箱体1和盒体B8的前侧，一组皮带轮93穿过箱体1并与盒体A5内的一组圆杆91固定连接，另一组皮带轮93穿过盒体B8并与盒体B8内的一组圆杆91固定连接，皮带94套设于两组皮带轮93的外壁，两组皮带轮93通过皮带94传动连接，马达95固定安装于箱体1的前侧，马达95的转轴与一组皮带轮93固定连接，控制马达95的启动，马达95通过皮带轮93和皮带94带动圆杆91的转动，而圆杆91带动一组齿轮92的转动，而一组齿轮92啮合带动另一组齿轮92的转动，随即两组齿轮92的啮合将塑料进行挤压除泡，而塑料进入盒体B8内时被其内的两组齿轮92啮合输送，而后塑料通过排料管10向外排出并完成浇注，方便在塑料加入箱体1内或者从箱体1内向外排出时将其挤压消泡处理，降低了塑料中的气泡对后续塑料件质量所造成的不良影响，提高了塑料件的质量。
工作原理：使用螺栓将该装置安装在注塑模具机上，然后将塑料通过料斗4向箱体1内加入，同时控制马达95的启动，马达95通过皮带轮93和皮带94带动圆杆91的转动，而圆杆91带动一组齿轮92的转动，而一组齿轮92啮合带动另一组齿轮92的转动，随即两组齿轮92的啮合将塑料进行挤压除泡，随即控制电机74的启动，而电机74带动竖杆71的转动，竖杆71带动搅拌臂72和绞龙叶片73的转动，搅拌臂72将塑料进行搅拌处理，同时控制电热板12的塑料进行加热，而绞龙叶片73将塑料进行输送并通过放料管6挤出，随即进入盒体B8内并被其内的两组齿轮92啮合输送，而后塑料通过排料管10向外排出并完成浇注。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种塑料件注塑模具浇注装置，其特征在于，包括：
箱体（1），其一侧设置有两组且呈对称分布的安装板（13），箱体（1）的顶部固定安装有料斗（4），料斗（4）的一端延伸至箱体（1）内并固定连接有盒体A（5），箱体（1）的部设置有电热板（12）；
壳体（3），其固定安装于箱体（1）的底部，壳体（3）的外壁固定安装有放料管（6），放料管（6）的一端固定连接有盒体B（8），盒体B（8）的外壁固定安装有排料管（10），排料管（10）上设置有流量计；
搅拌输送机构（7），其设置于箱体（1）和壳体（3）上，搅拌输送机构（7）可将箱体（1）内的塑料进行均匀排出和消泡处理；
挤压机构（9），其设置于箱体（1）、盒体A（5）和盒体B（8）上，挤压机构（9）可将箱体（1）内加入及排出的塑料都进行消泡。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件注塑模具浇注装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁固定安装有环形块（2），安装板（13）固定安装于环形块（2）的外壁，安装板（13）上开设有安装口。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件注塑模具浇注装置，其特征在于：所述料斗（4）的顶部螺纹套设有密封罩，密封罩的顶部固定安装有把手。
4.根据权利要求2所述的一种塑料件注塑模具浇注装置，其特征在于：所述箱体（1）的内侧底部固定安装有环形斜块（11），电热板（12）固定安装于环形斜块（11）的外壁，箱体（1）的前侧固定安装有显示屏且与电热板（12）通过电连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料件注塑模具浇注装置，其特征在于：所述箱体（1）的前侧镶嵌安装有观察窗，箱体（1）的底部固定安装有连接杆且与盒体B（8）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件注塑模具浇注装置，其特征在于：所述搅拌输送机构（7）包括有竖杆（71）、搅拌臂（72）、绞龙叶片（73）和电机（74），竖杆（71）的一端与壳体（3）的内侧底部转动连接，搅拌臂（72）和绞龙叶片（73）均固定安装于竖杆（71）的外壁，电机（74）固定安装于壳体（3）的底部，电机（74）的转轴穿过壳体（3）并与竖杆（71）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料件注塑模具浇注装置，其特征在于：所述挤压机构（9）包括有齿轮（92）、皮带轮（93）、皮带（94）和马达（95），盒体A（5）的内部和盒体B（8）的内部均转动安装有两组圆杆（91），齿轮（92）固定安装于圆杆（91）的外壁，两组圆杆（91）啮合设置，皮带轮（93）的数量为两组且分别转动安装于箱体（1）和盒体B（8）的前侧，一组皮带轮（93）穿过箱体（1）并与盒体A（5）内的一组圆杆（91）固定连接，另一组皮带轮（93）穿过盒体B（8）并与盒体B（8）内的一组圆杆（91）固定连接，皮带（94）套设于两组皮带轮（93）的外壁，两组皮带轮（93）通过皮带（94）传动连接，马达（95）固定安装于箱体（1）的前侧，马达（95）的转轴与一组皮带轮（93）固定连接。
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