CN220763169U - 一种柔性tpu电缆混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柔性TPU电缆混料装置，包括主箱体、混合组件和挤出组件，所述主箱体的上方固定安装有混合组件，所述主箱体的内部活动安装有挤出组件，通过混合组件对电缆原料进行混合便于电缆的加工使用，通过挤出组件将混合的原料导出主箱体完成混料加工使用，所述挤出组件包括收集腔、伸缩气缸、推压板、挤料网、运输箱和导料口，所述主箱体的内部开设有收集腔，所述收集腔设置在混合组件的下方；本实用新型能够有效对混合后的原料进行挤压，使各原料充分混合，提升物质混合的均匀性，通过多组的搅拌箱的设置有效提高混合的效果，即使原料过多，可以将其混合均匀能够有效提升多种原料的混合性提升了装置的功能性。

Description

一种柔性TPU电缆混料装置

技术领域

本实用新型涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种柔性TPU电缆混料装置。

背景技术

电缆管制备的过程中，首先需要对电缆管制备原料进行配比，一般电缆管制备的主要原料为氯化聚氯乙烯树脂，然后将配比好的原料进行搅拌混合，然后再注塑成型，然而市面上出现的一种电缆辅料加工用混料装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求；

在在先文件2192193433.8中，没有设置将混料完成后的挤出组件，直接在底部出料会导致原料太多将出料口堵塞的情况，且一般的电缆料的混合挤出装置大多采用直接加热搅拌混合后，单螺旋或者双螺旋杆挤出，对于这些粘性的树脂材料来说，混合均匀性差，混合时间长，且挤出的效率低，给工作人员带来了较大的麻烦，因此，本实用新型提出一种柔性TPU电缆混料装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种柔性TPU电缆混料装置，该柔性TPU电缆混料装置通过伸缩气缸、推压板、挤料网之间的相互配合使用，能够有效对混合后的原料进行挤压，使各原料充分混合，提升物质混合的均匀性，通过多组的搅拌箱的设置有效提高混合的效果，即使原料过多，可以将其混合均匀能够有效提升多种原料的混合性提升了装置的功能性。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种柔性TPU电缆混料装置，包括主箱体、混合组件和挤出组件，所述主箱体的上方固定安装有混合组件，所述主箱体的内部活动安装有挤出组件，通过混合组件对电缆原料进行混合便于电缆的加工使用，通过挤出组件将混合的原料导出主箱体完成混料加工使用，所述挤出组件包括收集腔、伸缩气缸、推压板、挤料网、运输箱和导料口，所述主箱体的内部开设有收集腔，所述收集腔设置在混合组件的下方，所述主箱体的内部的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接着推压板，所述推压板设置在收集腔的内部，所述收集腔内部的一侧固定安装有挤料网，所述主箱体的内部固定安装有运输箱，所述运输箱设置在收集腔的下方，所述运输箱顶部的一侧开设有导料口，所述导料口设置在挤料网的一侧。

进一步改进在于：所述混合组件包括搅拌箱、旋转电机、搅拌辊和搅拌叶片，所述主箱体的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有旋转电机，所述搅拌箱的内部转动安装有搅拌辊，所述旋转电机的输出端连接着搅拌辊，所述搅拌辊的表面固定安装有多组搅拌叶片。

进一步改进在于：所述运输箱的一侧固定安装有运输电机，所述运输箱的内部转动安装有运输辊，所述运输电机与运输辊相互连接，所述运输辊的表面固定安装有运输叶片。

进一步改进在于：所述搅拌箱的顶部开设有进料口，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述出料口与收集腔相互连通。

进一步改进在于：所述运输箱底部的一侧开设有运输出口。

进一步改进在于：所述搅拌箱内部的两侧固定安装有刮板，所述刮板安装在搅拌叶片的一侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过伸缩气缸、推压板、挤料网之间的相互配合使用，能够有效对混合后的原料进行挤压，使各原料充分混合，提升物质混合的均匀性，通过多组的搅拌箱的设置有效提高混合的效果，即使原料过多，可以将其混合均匀能够有效提升多种原料的混合性提升了装置的功能性，通过输电机、运输辊和运输叶片之间的相互配合使用，将搅拌均混合好的原料进行顺序导出，提升导出效率，方便后期加工使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的主箱体示意图。

其中：1、主箱体；2、收集腔；3、伸缩气缸；4、推压板；5、挤料网；6、运输箱；7、导料口；8、搅拌箱；9、旋转电机；10、搅拌辊；11、搅拌叶片；12、运输电机；13、运输辊；14、运输叶片；15、进料口；16、出料口；17、运输出口；18、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语安装、相连和连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据图1、图2所示，本实施例提供了一种柔性TPU电缆混料装置，包括主箱体1、混合组件和挤出组件，主箱体1的上方固定安装有混合组件，主箱体1的内部活动安装有挤出组件，通过混合组件对电缆原料进行混合便于电缆的加工使用，通过挤出组件将混合的原料导出主箱体1完成混料加工使用，挤出组件包括收集腔2、伸缩气缸3、推压板4、挤料网5、运输箱6和导料口7，主箱体1的内部开设有收集腔2，通过混合组件将原料混合完成后导入收集腔2中，收集腔2设置在混合组件的下方，主箱体1的内部的一侧固定安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端连接着推压板4，推压板4设置在收集腔2的内部，收集腔2内部的一侧固定安装有挤料网5，通过驱动伸缩气缸3带动推压板4将原料推在挤料网5上，主箱体1的内部固定安装有运输箱6，运输箱6设置在收集腔2的下方，运输箱6顶部的一侧开设有导料口7，导料口7设置在挤料网5的一侧，通过推压板4将原料与挤料网5对原料进行一定程度的挤压使各原料充分混合，再通过挤压时挤料网5中的原料溢出将原料顺着导料口7导入运输箱6中进行出料，完成原料的混料加工。

混合组件包括搅拌箱8、旋转电机9、搅拌辊10和搅拌叶片11，主箱体1的顶部固定安装有搅拌箱8，通过将原料导入搅拌箱8中，搅拌箱8的顶部固定安装有旋转电机9，电机型号为Y90S-2，搅拌箱8的内部转动安装有搅拌辊10，旋转电机9的输出端连接着搅拌辊10，驱动旋转电机9带动搅拌辊10，搅拌辊10的表面固定安装有多组搅拌叶片11，搅拌辊10带动搅拌叶片11转动对进入的原料进行混合搅拌处理使多种原料混合更加彻底。

运输箱6的一侧固定安装有运输电机12，运输箱6的内部转动安装有运输辊13，运输电机12与运输辊13相互连接，运输辊13的表面固定安装有运输叶片14，通过将挤出的原料导入至运输箱6中，驱动运输电机12带动运输辊13转动，运输辊13带动运输叶片14转动对混合的原料进行输送使用。

搅拌箱8的顶部开设有进料口15，搅拌箱8的底部开设有出料口16，出料口16与收集腔2相互连通，通过进料口15将原料导入进行混合搅拌处理，通过出料口16将原料导出至收集腔2。

运输箱6底部的一侧开设有运输出口17，通过运输出口17的设置将完全混合好的原料全部导出运输箱6外。

搅拌箱8内部的两侧固定安装有刮板18，刮板18安装在搅拌叶片11的一侧，通过刮板18的设置将附着于内壁的原料刮下便于原料的混合使用，避免了原料的浪费。

该柔性TPU电缆混料装置使用时，通过混合组件对电缆原料进行混合便于电缆的加工使用，通过挤出组件将混合的原料导出主箱体1完成混料加工使用，通过混合组件将原料混合完成后导入收集腔2中，通过驱动伸缩气缸3带动推压板4将原料推在挤料网5上，对原料进行一定程度的挤压使各原料充分混合，再通过挤料网5将原料顺着导料口7导入运输箱6中进行出料，完成原料的混料加工，通过将原料导入搅拌箱8中，驱动旋转电机9带动搅拌辊10，搅拌辊10带动搅拌叶片11转动对进入的原料进行混合搅拌处理，通过将挤出的原料导入至运输箱6中，驱动运输电机12带动运输辊13转动，运输辊13带动运输叶片14转动对混合的原料进行输送使用，通过进料口15将原料导入进行混合搅拌处理，通过出料口16将原料导出至收集腔2，通过运输出口17的设置将完全混合好的原料全部导出运输箱6外，通过刮板18的设置将附着于内壁的原料刮下便于原料的混合使用，避免了原料的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种柔性TPU电缆混料装置，包括主箱体(1)、混合组件和挤出组件，其特征在于：所述主箱体(1)的上方固定安装有混合组件，所述主箱体(1)的内部活动安装有挤出组件，所述挤出组件包括收集腔(2)、伸缩气缸(3)、推压板(4)、挤料网(5)、运输箱(6)和导料口(7)，所述主箱体(1)的内部开设有收集腔(2)，所述收集腔(2)设置在混合组件的下方，所述主箱体(1)的内部的一侧固定安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端连接着推压板(4)，所述推压板(4)设置在收集腔(2)的内部，所述收集腔(2)内部的一侧固定安装有挤料网(5)，所述主箱体(1)的内部固定安装有运输箱(6)，所述运输箱(6)设置在收集腔(2)的下方，所述运输箱(6)顶部的一侧开设有导料口(7)，所述导料口(7)设置在挤料网(5)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种柔性TPU电缆混料装置，其特征在于：所述混合组件包括搅拌箱(8)、旋转电机(9)、搅拌辊(10)和搅拌叶片(11)，所述主箱体(1)的顶部固定安装有搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)的顶部固定安装有旋转电机(9)，所述搅拌箱(8)的内部转动安装有搅拌辊(10)，所述旋转电机(9)的输出端连接着搅拌辊(10)，所述搅拌辊(10)的表面固定安装有多组搅拌叶片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种柔性TPU电缆混料装置，其特征在于：所述运输箱(6)的一侧固定安装有运输电机(12)，所述运输箱(6)的内部转动安装有运输辊(13)，所述运输电机(12)与运输辊(13)相互连接，所述运输辊(13)的表面固定安装有运输叶片(14)。

4.根据权利要求2所述的一种柔性TPU电缆混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(8)的顶部开设有进料口(15)，所述搅拌箱(8)的底部开设有出料口(16)，所述出料口(16)与收集腔(2)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种柔性TPU电缆混料装置，其特征在于：所述运输箱(6)底部的一侧开设有运输出口(17)。

6.根据权利要求2所述的一种柔性TPU电缆混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(8)内部的两侧固定安装有刮板(18)，所述刮板(18)安装在搅拌叶片(11)的一侧。