CN215849815U - 一种新型螺旋挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺旋挤压机，包括第一电机、主箱体、机架和减速箱，机架的顶部设置有副箱体，且副箱体的右侧设置有筛网，机架顶部的右侧设置有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第一电机，机架顶部靠近第一电机的左侧设置有减速箱。本实用新型通过在装置的左端设置有油缸，油缸的一端设置有连接件，连接件的一端连接有堵头，堵头堵在装置的出料口，当装置挤压时，物料连续不断的挤向出料口，物料口的压力大于堵头给的压力使，物料推开堵头从出料口掉落，当物料排出后，压力减小至堵头的压力，堵头重新将出料口堵住，物料在这个很定的压力下不断的将水分通过筛网排出，实现了挤压脱水的目的。

Description

一种新型螺旋挤压机

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为一种新型螺旋挤压机。

背景技术

挤压机的供料部件，有两种形式，水平型和垂直型，它们都配有一个料斗，用来接收和暂存待挤压的原料，并将其运送至螺杆。为了确保原料能有畅流的运动和避免产生“结拱”，料斗内配装搅拌机，或者采用宽大的出料口，这样，将有助于该机构保持不间断的均匀供料工况。供料机构保持均匀供料极为重要。因为，要保证挤压机具有恰当的功能作用，以及为了保证挤压料质量具有均质的品况，不间断的均匀供料是挤压机正常工作必不可少的前提条件，螺杆是挤压机最重要的部件，它不仅决定挤压机的熟化和糊化功能强度，而且还决定最终成品的质量。不同的螺杆，有不同的挤压功能。螺杆的挤压功能，决定于螺杆的设计参数。螺杆的各种设计参数，螺纹节距，是两个相邻螺纹轮廓上对应点之间的距离；螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推进的距离，以螺纹节距计量的倍数，称为顺向螺槽数，或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆，螺距等于螺纹节距；双头螺纹的螺杆，螺距等于两倍螺纹节距；三头螺纹的螺杆，螺距等于三倍螺纹节距。

但是，市面上的挤压机在使用时没有进行脱水，且操作困难和在挤压时速度过快导致挤压不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型螺旋挤压机以解决上述别进技术中提出的没有进行脱水、操作困难和挤压不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋挤压机，包括第一电机、主箱体、机架和减速箱，所述机架的顶部设置有副箱体，且副箱体的右侧设置有主箱体，所述机架顶部的右侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述机架顶部靠近第一电机的左侧设置有减速箱，所述副箱体的左侧设置有油缸，所述油缸的一端连接有连接件，所述连接件的一端连接有堵头，且所述堵头的一端与副箱体的一端相互接触。

优选的，所述主箱体和副箱体的内部设置有筛网，所述主箱体和副箱体的底部设置有漏斗，所述主箱体和副箱体的内部通过轴承设置有第一轴，且所述第一轴的外部均匀设置有螺旋挤压片，螺旋挤压片起到了挤压的目的。

优选的，所述机架顶部左侧的外部设置有振动电机，且所述振动电机的一端连接有弹簧，所述弹簧的底部连接有出料板，振动电机起到了振动的目的。

优选的，所述减速箱内部的前部设置有第二轴，且所述第二轴上固定安装有第四齿轮，齿轮起到了传动的目的。

优选的，所述减速箱上靠近中心位置设置有第三轴，且所述第三轴的左端固定安装有第三齿轮，所述第三轴的右侧固定安装有第一齿轮，齿轮起到了传动的目的。

优选的，所述第一轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮设置在减速箱的内部，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮与第四齿轮相互啮合，第一电机的输出端与第二轴相互连接，齿轮起到了传动的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型螺旋挤压机结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有筛网、油缸、堵头和连接件实现了进行脱水的目的，现有的装置没有脱水功能，因此，使用时在装置的左端设置有油缸，油缸的一端设置有连接件，连接件的一端连接有堵头，堵头堵在装置的出料口，当装置挤压时，物料连续不断的挤向出料口，物料口的压力大于堵头给的压力使，物料推开堵头从出料口掉落，当物料排出后，压力减小至堵头的压力，堵头重新将出料口堵住，物料在这个很定的压力下不断的将水分通过筛网排出，实现了挤压脱水的目的。

(2)通过设置有第一轴、螺旋挤压片、弹簧、出料板和振动电机实现了操作方便的目的，现有的装置操作不方便，因此通过第一轴的转动，第一轴就会使螺旋挤压片进行转动，螺旋挤压片就会使物料挤出，当物料落入到出料板上时，通过启动振动电机，振动电机就会带动弹簧进行振动，弹簧就会使物料振出，防止物料粘连到装置上，浪费物料。

(3)通过设置有堵头、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第二轴实现了对装置进行减速的目的，使脱水更加充分，因此，使用时，通过在减速箱的内部设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，通过各个齿轮之间的齿数比，通过小齿轮带动大齿轮进行转动，从而使装置的速度减慢，从而使挤压充分，从而使脱水充分的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的减速箱内部结构示意图。

图中：1、第一电机；2、第一轴；3、筛网；4、主箱体；5、螺旋挤压片；6、弹簧；7、油缸；8、副箱体；9、机架；10、漏斗；11、支撑板；12、堵头；13、连接件；14、出料板；15、振动电机；16、减速箱；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、第二轴；22、第三轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型螺旋挤压机，包括第一电机1、主箱体4、机架9和减速箱16，机架9的顶部通过螺栓设置有副箱体8，且副箱体8的右侧设置有主箱体4，机架9顶部的右侧通过螺栓设置有支撑板11，支撑板11的顶部通过螺钉固定安装有第一电机1，机架9顶部靠近第一电机1的左侧通过螺栓设置有减速箱16，副箱体8的左侧设置有油缸7，油缸7的一端通过轴连接有连接件13，连接件13的一端连接有堵头12，且堵头12的一端与副箱体8的一端相互接触；

主箱体4和副箱体8的内部通过螺栓设置有筛网3，主箱体4和副箱体8的底部设置有漏斗10，主箱体4和副箱体8的内部通过轴承设置有第一轴2，且第一轴2的外部均匀设置有螺旋挤压片5；

使用时在装置的左端设置有油缸7，油缸7的一端设置有连接件13，连接件13的一端连接有堵头12，堵头12堵在装置的出料口，当装置挤压时，物料连续不断的挤向出料口，物料口的压力大于堵头12给的压力使，物料推开堵头12从出料口掉落，当物料排出后，压力减小至堵头12的压力，堵头12重新将出料口堵住，物料在这个很定的压力下不断的将水分通过筛网3排出，实现了挤压脱水的目的；

机架9顶部左侧的外部通过螺栓设置有振动电机15，且振动电机15的一端通过连轴器连接有弹簧6，弹簧6的底部连接有出料板14；

通过第一轴2的转动，第一轴2就会使螺旋挤压片5进行转动，螺旋挤压片5就会使物料挤出，当物料落入到出料板14上时，通过启动振动电机15，振动电机15就会带动弹簧6进行振动，弹簧6就会使物料振出，防止物料粘连到装置上，浪费物料；

减速箱16内部的前部通过轴承设置有第二轴21，且第二轴21上通过键固定安装有第四齿轮20；

减速箱16上靠近中心位置通过轴承设置有第三轴22，且第三轴22的左端通过键固定安装有第三齿轮19，第三轴22的右侧通过键固定安装有第一齿轮17；

第一轴2上通过键固定安装有第二齿轮18，第二齿轮18设置在减速箱16的内部，第二齿轮18与第一齿轮17相互啮合，第二齿轮18与第四齿轮20相互啮合，第一电机1的输出端与第二轴21相互连接；

使用时，通过在减速箱16的内部设置有第一齿轮17、第二齿轮18、第三齿轮19和第四齿轮20，通过各个齿轮之间的齿数比，通过小齿轮带动大齿轮进行转动，从而使装置的速度减慢，从而使挤压充分，从而使脱水充分的目的。

本申请实施例在使用时，使用时，通过把装置放到合适的位置，通过把物料放到装置的内部，通过启动第一电机1，第一电机1带动第二轴21转动，进而带动第四齿轮20转动，第四齿轮20就会带动第三齿轮19转动，第三齿轮19就会通过第三轴22带动第一齿轮17转动，第一齿轮17就会带动第二齿轮18转动，进而带动第一轴2转动，第一轴2就会带动螺旋挤压片5转动进而对物料进行挤压，在装置的左端设置有油缸7，油缸7的一端设置有连接件13，连接件13的一端连接有堵头12，堵头12堵在装置的出料口，当装置挤压时，物料连续不断的挤向出料口，物料口的压力大于堵头12给的压力使，物料推开堵头12从出料口掉落，当物料排出后，压力减小至堵头12的压力，堵头12重新将出料口堵住，物料在这个很定的压力下不断的将水分通过筛网3排出，实现了挤压脱水的目的，当物料落入到出料板14上时，通过启动振动电机15，振动电机15就会带动弹簧6进行振动，弹簧6就会使物料振出，防止物料粘连到装置上，浪费物料。

Claims (6)

1.一种新型螺旋挤压机，其特征在于：包括第一电机(1)、主箱体(4)、机架(9)和减速箱(16)，所述机架(9)的顶部设置有副箱体(8)，且副箱体(8)的右侧设置有主箱体(4)，所述机架(9)顶部的右侧设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有第一电机(1)，所述机架(9)顶部靠近第一电机(1)的左侧设置有减速箱(16)，所述副箱体(8)的左侧设置有油缸(7)，所述油缸(7)的一端连接有连接件(13)，所述连接件(13)的一端连接有堵头(12)，且所述堵头(12)的一端与副箱体(8)的一端相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋挤压机，其特征在于：所述主箱体(4)和副箱体(8)的内部设置有筛网(3)，所述主箱体(4)和副箱体(8)的底部设置有漏斗(10)，所述主箱体(4)和副箱体(8)的内部通过轴承设置有第一轴(2)，且所述第一轴(2)的外部均匀设置有螺旋挤压片(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋挤压机，其特征在于：所述机架(9)顶部左侧的外部设置有振动电机(15)，且所述振动电机(15)的一端连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底部连接有出料板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种新型螺旋挤压机，其特征在于：所述减速箱(16)内部的前部设置有第二轴(21)，且所述第二轴(21)上固定安装有第四齿轮(20)。

5.根据权利要求3所述的一种新型螺旋挤压机，其特征在于：所述减速箱(16)上靠近中心位置设置有第三轴(22)，且所述第三轴(22)的左端固定安装有第三齿轮(19)，所述第三轴(22)的右侧固定安装有第一齿轮(17)。

6.根据权利要求2所述的一种新型螺旋挤压机，其特征在于：所述第一轴(2)上固定安装有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)设置在减速箱(16)的内部，第二齿轮(18)与第一齿轮(17)相互啮合，第二齿轮(18)与第四齿轮(20)相互啮合，第一电机(1)的输出端与第二轴(21)相互连接。

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