CN219947194U - 一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，包括箱体，所述箱体的上端部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端部固定连接有驱动电机，所述支撑板的上端部固定连接有挤出仓，所述支撑板的上端部固定连接有固定仓，所述挤出仓的内侧转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定仓内侧的挤出螺杆，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓内侧且与后侧挤出螺杆固定连接的转杆。该具有高剪切功能的双螺杆挤出机，通过进料斗内侧的两个粉碎辊可对投料斗投入的物料进行预处理粉碎，使掉落至挤出仓内侧的物料更为细致，降低挤出仓与挤出螺杆挤出物料时堵塞的可能，从而提高挤出效率。

Description

一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是阿基米德螺杆在加热的料筒中旋转构成的，最开始的螺杆挤出机多为单根螺杆，而双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点。

相比于单螺杆挤出机而言，双螺杆挤出机具备更高的剪切功能，但现有的双螺杆挤出机在使用时存在着一定的不足之处有待改善，如现有的双螺杆挤出机在使用时，进料过程中容易堵塞，不便于对物料进行预粉碎处理，从而不便于消除结球的物料，且现有的双螺杆挤出机在挤出物料时的规格较为固定，不便于调节挤出规格，故而提出一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，具备不易堵塞且挤出规格便于调节等优点，解决了易堵塞且挤出规格不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，包括箱体，所述箱体的上端部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端部固定连接有驱动电机，所述支撑板的上端部固定连接有挤出仓，所述支撑板的上端部固定连接有固定仓，所述挤出仓的内侧转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定仓内侧的挤出螺杆，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓内侧且与后侧挤出螺杆固定连接的转杆，两个挤出螺杆的外侧均固定连接有相互啮合的第一齿轮，所述挤出仓的上端部设置有进料组件，所述挤出仓的一端设置有排料组件；

所述进料组件包括一端与挤出仓的上端部连通的投料斗，所述投料斗的背面固定连接有连接架，所述连接架的内侧转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至投料斗内侧的活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有粉碎辊，两个所述活动杆的外侧均固定连接有相互啮合的第二齿轮，所述连接架的背面固定连接有粉碎电机，右侧所述活动杆的一端与粉碎电机的输出端固定连接；

所述排料组件包括一端与挤出仓的一端连通的出料架，所述出料架的内侧滑动连接有挤出架，所述出料架的外侧滑动连接有一端贯穿出料架并延伸至出料架内部的拉杆，所述拉杆与出料架的外侧之间固定连接有弹簧。

进一步，两个所述挤出螺杆前后对称分布在挤出仓内，前侧所述挤出螺杆位于固定仓内侧的一端与固定仓的内侧壁转动连接。

进一步，两个所述活动杆对称分布在连接架内侧，左侧所述活动杆位于连接架内侧的一端与连接架的内侧壁转动连接，所述连接架的内侧壁开设有位于第二齿轮外侧的通孔。

进一步，所述挤出仓的内顶壁开设有一端与投料斗连通的进料孔，所述挤出仓的内侧壁开设有一端与出料架连通的出料孔。

进一步，所述挤出架位于出料架内侧的一端为凸字形，所述挤出架的外侧开设有位于拉杆外侧的固定槽，所述拉杆位于固定槽内侧的一端为倾斜状。

进一步，所述拉杆远离出料架的一端为T字形，所述拉杆的T字端转动连接有拉环。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该具有高剪切功能的双螺杆挤出机，通过进料斗内侧的两个粉碎辊可对投料斗投入的物料进行预处理粉碎，使掉落至挤出仓内侧的物料更为细致，降低挤出仓与挤出螺杆挤出物料时堵塞的可能，从而提高挤出效率。

2、该具有高剪切功能的双螺杆挤出机，滑动至出料架内侧的挤出架可被拉杆限位固定，因此通过拉环拉动拉杆与挤出架分离，可对挤出架进行拆卸更换，来更换内侧规格以及形状不同的挤出架，如“三角状”、“矩形状”或“圆形”，提高整个挤出机的适配性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进料组件结构俯视图；

图3为本实用新型排料组件结构俯视剖视图。

图中：1箱体、2支撑板、3驱动电机、4转杆、5第一齿轮、6挤出仓、7挤出螺杆、8进料组件、81连接架、82转杆、83第二齿轮、84投料斗、85粉碎辊、86粉碎电机、9排料组件、91出料架、92挤出架、93拉杆、94拉环、95弹簧、10固定仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，包括箱体1，箱体1的上端部固定连接有支撑板2，支撑板2的上端部固定连接有驱动电机3，支撑板2的上端部固定连接有挤出仓6，支撑板2的上端部固定连接有固定仓10，挤出仓6的内侧转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定仓10内侧的挤出螺杆7，电机3的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓10内侧且与后侧挤出螺杆7固定连接的转杆4，两个挤出螺杆7的外侧均固定连接有相互啮合的第一齿轮5，挤出仓6的上端部设置有进料组件8，挤出仓6的一端设置有排料组件9。

进料组件8包括一端与挤出仓6的上端部连通的投料斗84，投料斗84的背面固定连接有连接架81，连接架81的内侧转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至投料斗84内侧的活动杆82，活动杆82的外侧固定连接有粉碎辊85，两个活动杆82的外侧均固定连接有相互啮合的第二齿轮83，连接架81的背面固定连接有粉碎电机86，右侧活动杆82的一端与粉碎电机86的输出端固定连接。

本实施例中的，通过进料斗84内侧的两个粉碎辊85可对投料斗84投入的物料进行预处理粉碎，使掉落至挤出仓6内侧的物料更为细致，降低挤出仓6与挤出螺杆7挤出物料时堵塞的可能，从而提高挤出效率。

其中，两个挤出螺杆7前后对称分布在挤出仓6内，前侧挤出螺杆7位于固定仓10内侧的一端与固定仓10的内侧壁转动连接，使驱动电机3通过转杆4带动后侧挤出螺杆7转动时，可通过第一齿轮5带动前侧挤出螺杆7同步转动。

另外，两个活动杆82对称分布在连接架81内侧，左侧活动杆82位于连接架81内侧的一端与连接架81的内侧壁转动连接，连接架81的内侧壁开设有位于第二齿轮83外侧的通孔，使粉碎电机86带动的右侧活动杆82可通过第二齿轮83带动左侧活动杆82同步转动。

最后，挤出仓6的内顶壁开设有一端与投料斗84连通的进料孔，挤出仓6的内侧壁开设有一端与出料架91连通的出料孔，使物料通过进料孔进入挤出仓6，然后通过出料孔挤出。

请参阅图1或3，本实施例中排料组件9包括一端与挤出仓6的一端连通的出料架91，出料架91的内侧滑动连接有挤出架92，出料架91的外侧滑动连接有一端贯穿出料架91并延伸至出料架91内部的拉杆93，拉杆94与出料架91的外侧之间固定连接有弹簧95。

本实施例中的，滑动至出料架91内侧的挤出架92可被拉杆93限位固定，因此通过拉环94拉动拉杆94与挤出架92分离，可对挤出架92进行拆卸更换，来更换内侧规格以及形状不同的挤出架92，如“三角状”、“矩形状”或“圆形”，提高整个挤出机的适配性。

其中，挤出架92位于出料架91内侧的一端为凸字形，挤出架92的外侧开设有位于拉杆93外侧的固定槽，拉杆94位于固定槽内侧的一端为倾斜状，使挤出架92滑动至出料架91内侧时，可将拉杆94的倾斜端挤压至固定槽内，来对挤出架92进行限位固定。

另外，拉杆93远离出料架91的一端为T字形，拉杆94的T字端转动连接有拉环94，方便操作人员通过拉环94拉动拉杆94。

上述实施例的工作原理为：

粉碎电机86通过第二齿轮83带动两个活动杆82同步转动后，即可带动进料斗84内侧的两个粉碎辊85相对转动，来对投料斗84投入的物料进行预处理粉碎，使掉落至挤出仓6内侧的物料更为细致，降低挤出仓6与挤出螺杆7挤出物料时堵塞的可能，从而提高挤出效率，而祈祷的驱动电机3通过转杆4与第一齿轮5带动两个挤出螺杆7相对转动后，可将掉落至挤出仓6内侧的物料挤出，而滑动至出料架91内侧的挤出架92可被拉杆93限位固定，因此通过拉环94拉动拉杆94与挤出架92分离，可对挤出架92进行拆卸更换，来更换内侧规格以及形状不同的挤出架92，如“三角状”、“矩形状”或“圆形”，提高整个挤出机的适配性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端部固定连接有驱动电机(3)，所述支撑板(2)的上端部固定连接有挤出仓(6)，所述支撑板(2)的上端部固定连接有固定仓(10)，所述挤出仓(6)的内侧转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定仓(10)内侧的挤出螺杆(7)，所述电机(3)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓(10)内侧且与后侧挤出螺杆(7)固定连接的转杆(4)，两个挤出螺杆(7)的外侧均固定连接有相互啮合的第一齿轮(5)，所述挤出仓(6)的上端部设置有进料组件(8)，所述挤出仓(6)的一端设置有排料组件(9)；

所述进料组件(8)包括一端与挤出仓(6)的上端部连通的投料斗(84)，所述投料斗(84)的背面固定连接有连接架(81)，所述连接架(81)的内侧转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至投料斗(84)内侧的活动杆(82)，所述活动杆(82)的外侧固定连接有粉碎辊(85)，两个所述活动杆(82)的外侧均固定连接有相互啮合的第二齿轮(83)，所述连接架(81)的背面固定连接有粉碎电机(86)，右侧所述活动杆(82)的一端与粉碎电机(86)的输出端固定连接；

所述排料组件(9)包括一端与挤出仓(6)的一端连通的出料架(91)，所述出料架(91)的内侧滑动连接有挤出架(92)，所述出料架(91)的外侧滑动连接有一端贯穿出料架(91)并延伸至出料架(91)内部的拉杆(93)，所述拉杆(93)与出料架(91)的外侧之间固定连接有弹簧(95)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：两个所述挤出螺杆(7)前后对称分布在挤出仓(6)内，前侧所述挤出螺杆(7)位于固定仓(10)内侧的一端与固定仓(10)的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：两个所述活动杆(82)对称分布在连接架(81)内侧，左侧所述活动杆(82)位于连接架(81)内侧的一端与连接架(81)的内侧壁转动连接，所述连接架(81)的内侧壁开设有位于第二齿轮(83)外侧的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出仓(6)的内顶壁开设有一端与投料斗(84)连通的进料孔，所述挤出仓(6)的内侧壁开设有一端与出料架(91)连通的出料孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出架(92)位于出料架(91)内侧的一端为凸字形，所述挤出架(92)的外侧开设有位于拉杆(93)外侧的固定槽，所述拉杆(93)位于固定槽内侧的一端为倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述拉杆(93)远离出料架(91)的一端为T字形，所述拉杆(93)的T字端转动连接有拉环(94)。