CN213947386U - 用于挤出机的螺杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于挤出机的螺杆组件，包括挤出管体、主挤出螺杆、副螺杆，所述挤出管体的右侧上端固定连接设置有挤压进料斗，所述挤压进料斗的内部上端固定安装设置有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接设置有挤压板，所述挤压进料斗的一侧固定连接设置有第一进料斗，所述挤压进料斗远离第一进料斗的一侧上固定连接设置有第二进料斗，所述主挤出螺杆设置在挤出管体的内部。本实用新型通过在挤出管体上设置挤压进料斗，并且在挤压进料斗内设置有电动推杆，电动推杆上设置有挤压板，在进行加料时，可通过挤压板对物料进行辅助挤压，可强制使物料进入挤出机料筒中，加快上料速度并使加料更加平稳均匀。

Description

用于挤出机的螺杆组件

技术领域

本实用新型涉及螺杆设备技术领域，具体为用于挤出机的螺杆组件。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机，挤出机大多需要使用到螺杆组件。

而目前的用于挤出机的螺杆组件存在的不足之处有：目前在进行加料时，大多仅将物料放入进料斗内，在自然重力的作用下进行进料，而对于颗粒较大的物料，间隙较大，通过自然重力进料速度慢，进料不均匀，此外，常规的挤压螺杆中固体床和熔体共存在一个螺槽中，由于物料存在受热差异，已熔融物料和未熔物料会同时存在于螺槽内，目前的螺杆组件不可对已熔融物料和未熔物料进行分离，已熔融物料会影响未熔物料的熔融速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于挤出机的螺杆组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于挤出机的螺杆组件，包括挤出管体、主挤出螺杆、副螺杆，所述挤出管体的右侧上端固定连接设置有挤压进料斗，所述挤压进料斗的内部上端固定安装设置有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接设置有挤压板，所述挤压进料斗的一侧固定连接设置有第一进料斗，所述挤压进料斗远离第一进料斗的一侧上固定连接设置有第二进料斗，所述主挤出螺杆设置在挤出管体的内部，所述挤出管体远离挤压进料斗的一侧下端固定连接设置有主出管，所述挤出管体靠近挤压进料斗的一侧内部通过轴承转动连接设置有旋转轴，所述旋转轴与主挤出螺杆固定连接，所述挤出管体的内壁处固定连接设置有电磁加热线圈，所述挤出管体的中间位置处固定连接设置有副管体，所述副螺杆设置在副管体内部，所述副螺杆的一侧固定连接设置有从动齿轮，所述副管体靠近从动齿轮的一侧通过轴承转动连接设置有副转轴，所述副转轴靠近从动齿轮的一侧固定连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述副螺杆与主挤出螺杆啮合连接，所述副管体远离主动齿轮的一侧下端固定连接设置有副出管。

优选的，所述挤压板的下端固定连接设置有缓冲耐磨板。

优选的，所述挤压进料斗的下端侧面通过槽口活动插设有闭合插板，所述闭合插板的外侧固定连接设置有插板控制条。

优选的，所述挤压板的大小形状与挤压进料斗的内部大小形状相匹配。

优选的，所述副螺杆的长度与主挤出螺杆的中间端的螺纹长度相匹配。

优选的，所述挤压进料斗处于主挤出螺杆的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在挤出管体上设置挤压进料斗，并且在挤压进料斗内设置有电动推杆，电动推杆上设置有挤压板，在进行加料时，可通过挤压板对物料进行辅助挤压，可强制使物料进入挤出机料筒中，加快上料速度并使加料更加平稳均匀；

2、本实用新型同时还设置有副螺杆、副管体，熔融物料可尽快通过副螺杆进行挤压排出，而未熔物料可继续进行挤压热熔，可及时将未熔物料和熔融物料进行分离，可促进了未熔物料的熔融速度，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型用于挤出机的螺杆组件整体结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中B部分的结构放大示意图。

图中：1、电动推杆；2、挤出管体；3、主出管；4、电磁加热线圈；5、主挤出螺杆；6、旋转轴；7、第一进料斗；8、第二进料斗；9、挤压进料斗； 10、副螺杆；11、副出管；12、主动齿轮；13、副管体；14、副转轴；15、挤压板；16、缓冲耐磨板；17、闭合插板；18、插板控制条；19、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于挤出机的螺杆组件，包括挤出管体(2)、主挤出螺杆(5)、副螺杆(10)，所述挤出管体(2) 的右侧上端固定连接设置有挤压进料斗(9)，所述挤压进料斗(9)的内部上端固定安装设置有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的下端固定连接设置有挤压板(15)，所述挤压进料斗(9)的一侧固定连接设置有第一进料斗 (7)，所述挤压进料斗(9)远离第一进料斗(7)的一侧上固定连接设置有第二进料斗(8)，所述主挤出螺杆(5)设置在挤出管体(2)的内部，所述挤出管体(2)远离挤压进料斗(9)的一侧下端固定连接设置有主出管(3)，所述挤出管体(2)靠近挤压进料斗(9)的一侧内部通过轴承转动连接设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)与主挤出螺杆(5)固定连接，所述挤出管体(2)的内壁处固定连接设置有电磁加热线圈(4)，所述挤出管体(2)的中间位置处固定连接设置有副管体(13)，所述副螺杆(10)设置在副管体 (13)内部，所述副螺杆(10)的一侧固定连接设置有从动齿轮(19)，所述副管体(13)靠近从动齿轮(19)的一侧通过轴承转动连接设置有副转轴(14)，所述副转轴(14)靠近从动齿轮(19)的一侧固定连接设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(19)啮合连接，所述副螺杆 (10)与主挤出螺杆(5)啮合连接，所述副管体(13)远离主动齿轮(12) 的一侧下端固定连接设置有副出管(11)。

所述挤压板(15)的下端固定连接设置有缓冲耐磨板(16)，设置的缓冲耐磨板(16)可起到减震耐磨的作用，所述挤压进料斗(9)的下端侧面通过槽口活动插设有闭合插板(17)，所述闭合插板(17)的外侧固定连接设置有插板控制条(18)，设置的闭合插板(17)可对物料进入进行闭合控制，所述挤压板(15)的大小形状与挤压进料斗(9)的内部大小形状相匹配，可确保挤压板(15)顺利带动物料进行移动，所述副螺杆(10)的长度与主挤出螺杆(5)的中间端的螺纹长度相匹配，可确保副螺杆(10)与中间端进行充分接触，并将熔融物料和未熔物料尽早分离，所述挤压进料斗(9)处于主挤出螺杆(5)的正上方，可确保物料挤压时的平稳。

工作原理：该实用新型通过在挤出管体(2)上设置挤压进料斗(9)，并且在挤压进料斗(9)内设置有电动推杆(1)，电动推杆(1)上设置有挤压板(15)，在进行加料时，可通过挤压板(15)对物料进行辅助挤压，通过电动推杆(1)可带动挤压板(15)对物料进行挤压，可强制使物料进入挤出机料筒中，加快上料速度并使加料更加平稳均匀，同时还设置有副螺杆 (10)、副管体(13)，熔融物料可尽快通过副螺杆(10)进行挤压排出，而未熔物料可继续进行挤压热熔，可及时将未熔物料和熔融物料进行分离，可促进了未熔物料的熔融速度，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于挤出机的螺杆组件，包括挤出管体（2）、主挤出螺杆（5）、副螺杆（10），其特征在于：所述挤出管体（2）的右侧上端固定连接设置有挤压进料斗（9），所述挤压进料斗（9）的内部上端固定安装设置有电动推杆（1），所述电动推杆（1）的下端固定连接设置有挤压板（15），所述挤压进料斗（9）的一侧固定连接设置有第一进料斗（7），所述挤压进料斗（9）远离第一进料斗（7）的一侧上固定连接设置有第二进料斗（8），所述主挤出螺杆（5）设置在挤出管体（2）的内部，所述挤出管体（2）远离挤压进料斗（9）的一侧下端固定连接设置有主出管（3），所述挤出管体（2）靠近挤压进料斗（9）的一侧内部通过轴承转动连接设置有旋转轴（6），所述旋转轴（6）与主挤出螺杆（5）固定连接，所述挤出管体（2）的内壁处固定连接设置有电磁加热线圈（4），所述挤出管体（2）的中间位置处固定连接设置有副管体（13），所述副螺杆（10）设置在副管体（13）内部，所述副螺杆（10）的一侧固定连接设置有从动齿轮（19），所述副管体（13）靠近从动齿轮（19）的一侧通过轴承转动连接设置有副转轴（14），所述副转轴（14）靠近从动齿轮（19）的一侧固定连接设置有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）与从动齿轮（19）啮合连接，所述副螺杆（10）与主挤出螺杆（5）啮合连接，所述副管体（13）远离主动齿轮（12）的一侧下端固定连接设置有副出管（11）。

2.根据权利要求1所述的用于挤出机的螺杆组件，其特征在于：所述挤压板（15）的下端固定连接设置有缓冲耐磨板（16）。

3.根据权利要求1所述的用于挤出机的螺杆组件，其特征在于：所述挤压进料斗（9）的下端侧面通过槽口活动插设有闭合插板（17），所述闭合插板（17）的外侧固定连接设置有插板控制条（18）。

4.根据权利要求1所述的用于挤出机的螺杆组件，其特征在于：所述挤压板（15）的大小形状与挤压进料斗（9）的内部大小形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的用于挤出机的螺杆组件，其特征在于：所述副螺杆（10）的长度与主挤出螺杆（5）的中间端的螺纹长度相匹配。

6.根据权利要求1所述的用于挤出机的螺杆组件，其特征在于：所述挤压进料斗（9）处于主挤出螺杆（5）的正上方。

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