CN220808436U - 一种塑料餐具生产用塑料熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，属于餐具生产技术领域，包括挤出机主体，挤出机主体上安装有进料漏斗，进料漏斗的上端安装有分离装置，分离装置由一号壳体、安装基板、支撑杆、一号电机、安装块以及分离叶片组成，安装基板位于一号壳体内，支撑杆有四个且将一号壳体和安装基板连接在一起，一号电机安装在安装基板的下端，安装块安装在一号电机的输出轴上，一号壳体的上端安装有挤压装置，通过设置挤压装置，可以对即将进入进料漏斗内的塑料颗粒进行挤压，从而将塑料颗粒压扁，而被压扁后的塑料原料相比于颗粒状的塑料原料能够被更快的加热熔化，从而可以提升塑料原料被加热熔化的效率，进而可提升一次性餐具的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐具生产技术领域，特别涉及一种塑料餐具生产用塑料熔融装置。
背景技术
一次性餐具生产用的原料常为塑料颗粒，在一次性餐具生产的过程中，需要将塑料颗粒放入到挤出机内进行熔化，而后挤出机再将熔融塑料推挤出机头冷却，从而利用机头处的口模形成所需的形状的餐具。然而由于原料颗粒较大，塑料颗粒在被加热时，需要由外到内逐步熔化，从而导致原料颗粒被加热熔化的效率速度较慢，进而会使得原料颗粒被加热熔化的效率较低，最终会降低一次性餐具的生产效率，因此需要一种塑料餐具生产用塑料熔融装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，包括挤出机主体，所述挤出机主体上安装有进料漏斗，所述进料漏斗的上端安装有分离装置，所述分离装置由一号壳体、安装基板、支撑杆、一号电机、安装块以及分离叶片组成，所述安装基板位于一号壳体内，所述支撑杆有四个且将一号壳体和安装基板连接在一起，所述一号电机安装在安装基板的下端，所述安装块安装在一号电机的输出轴上，所述分离叶片有六个且对称安装在安装块的外壁上，所述一号壳体的上端安装有挤压装置，所述挤压装置由二号壳体、连接壳体、挤压辊、传动齿轮以及二号电机组成，所述连接壳体安装在二号壳体的下端，所述挤压辊有两个且对称安装在二号壳体内，所述传动齿轮有两个且分别安装在两个挤压辊的一端，所述二号电机的输出轴与其中一个挤压辊的另一端连接。
优选的，所述挤出机主体与进料漏斗为固定连接。
优选的，所述分离装置上的一号壳体固定安装在进料漏斗的上端，所述支撑杆与安装基板、一号壳体固定连接。
优选的，所述分离装置上的安装块与一号电机的输出轴、分离叶片固定连接，所述一号电机固定安装在安装基板的下端，所述安装块位于安装基板的上方。
优选的，所述挤压装置上的连接壳体固定安装在一号壳体的上端，所述连接壳体与二号壳体固定连接。
优选的，所述挤压装置上的挤压辊转动安装在二号壳体内，所述传动齿轮位于二号壳体的外侧，所述二号电机固定安装在二号壳体的外壁上，所述挤压辊与传动齿轮、二号电机的输出轴固定连接，两个所述传动齿轮相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置挤压装置，可以对即将进入进料漏斗内的塑料颗粒进行挤压，从而将塑料颗粒压扁，而被压扁后的塑料原料相比于颗粒状的塑料原料能够被更快的加热熔化，从而可以提升塑料原料被加热熔化的效率，进而可提升一次性餐具的生产效率；通过设置分离装置，可以将被挤压在一起的塑料原料打散，进而有利于塑料原料被快速的加热熔化。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的分离装置和挤压装置的拆分图；
图3为本实用新型的一号壳体的剖视图。
图中：1、挤出机主体；2、进料漏斗；3、分离装置；4、挤压装置；5、一号壳体；6、安装基板；7、支撑杆；8、一号电机；9、安装块；10、分离叶片；11、二号壳体；12、连接壳体；13、挤压辊；14、传动齿轮；15、二号电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3所示，一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，包括挤出机主体1，挤出机主体1上安装有进料漏斗2，挤出机主体1与进料漏斗2为固定连接，在生产一次性餐具时，可将餐具原料经进料漏斗2放入到挤出机主体1内，从而利用挤出机主体1将餐具原料加热熔化挤出。
请参阅图1、图2、图3所示，进料漏斗2的上端安装有分离装置3，分离装置3由一号壳体5、安装基板6、支撑杆7、一号电机8、安装块9以及分离叶片10组成，安装基板6位于一号壳体5内，支撑杆7有四个且将一号壳体5和安装基板6连接在一起，一号电机8安装在安装基板6的下端，安装块9安装在一号电机8的输出轴上，分离叶片10有六个且对称安装在安装块9的外壁上，分离装置3上的一号壳体5固定安装在进料漏斗2的上端，支撑杆7与安装基板6、一号壳体5固定连接，分离装置3上的安装块9与一号电机8的输出轴、分离叶片10固定连接，一号电机8固定安装在安装基板6的下端，安装块9位于安装基板6的上方，一号壳体5的上端安装有挤压装置4，挤压装置4由二号壳体11、连接壳体12、挤压辊13、传动齿轮14以及二号电机15组成，连接壳体12安装在二号壳体11的下端，挤压辊13有两个且对称安装在二号壳体11内，传动齿轮14有两个且分别安装在两个挤压辊13的一端，二号电机15的输出轴与其中一个挤压辊13的另一端连接，挤压装置4上的连接壳体12固定安装在一号壳体5的上端，连接壳体12与二号壳体11固定连接，挤压装置4上的挤压辊13转动安装在二号壳体11内，传动齿轮14位于二号壳体11的外侧，二号电机15固定安装在二号壳体11的外壁上，挤压辊13与传动齿轮14、二号电机15的输出轴固定连接，两个传动齿轮14相互啮合，通过设置挤压装置4，可以对即将进入进料漏斗2内的塑料颗粒进行挤压，从而将塑料颗粒压扁，而被压扁后的塑料原料相比于颗粒状的塑料原料能够被更快的加热熔化，从而可以提升塑料原料被加热熔化的效率，进而可提升一次性餐具的生产效率，通过设置分离装置3，可以将被挤压在一起的塑料原料打散，进而有利于塑料原料被快速的加热熔化。
需要说明的是，本实用新型为一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，两个挤压辊13之间的距离可根据使用需求进行设置，在使用时，首先将需要加热熔化的塑料颗粒放入到挤压装置4上的二号壳体11内，而后将二号电机15启动，此时二号电机15会驱动其中一个挤压辊13，使其进行转动，而该挤压辊13会通过传动齿轮14带动另外一个挤压辊13转动，从而两个转动的挤压辊13会将二号壳体11内的塑料颗粒压扁，而被压扁后的塑料原料会向下掉落，与此同时可将分离装置3上的一号电机8启动，此时一号电机8会驱动安装块9和分离叶片10进行转动，随着分离叶片10的转动，其会击打掉落下来的塑料原料，从而将被挤压在一起的塑料原料打散，最后塑料原料会通过进料漏斗2进入到挤出机主体1内，从而被挤出机主体1加热熔化。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，包括挤出机主体(1)，所述挤出机主体(1)上安装有进料漏斗(2)，其特征在于：所述进料漏斗(2)的上端安装有分离装置(3)，所述分离装置(3)由一号壳体(5)、安装基板(6)、支撑杆(7)、一号电机(8)、安装块(9)以及分离叶片(10)组成，所述安装基板(6)位于一号壳体(5)内，所述支撑杆(7)有四个且将一号壳体(5)和安装基板(6)连接在一起，所述一号电机(8)安装在安装基板(6)的下端，所述安装块(9)安装在一号电机(8)的输出轴上，所述分离叶片(10)有六个且对称安装在安装块(9)的外壁上，所述一号壳体(5)的上端安装有挤压装置(4)，所述挤压装置(4)由二号壳体(11)、连接壳体(12)、挤压辊(13)、传动齿轮(14)以及二号电机(15)组成，所述连接壳体(12)安装在二号壳体(11)的下端，所述挤压辊(13)有两个且对称安装在二号壳体(11)内，所述传动齿轮(14)有两个且分别安装在两个挤压辊(13)的一端，所述二号电机(15)的输出轴与其中一个挤压辊(13)的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，其特征在于：所述挤出机主体(1)与进料漏斗(2)为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，其特征在于：所述分离装置(3)上的一号壳体(5)固定安装在进料漏斗(2)的上端，所述支撑杆(7)与安装基板(6)、一号壳体(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，其特征在于：所述分离装置(3)上的安装块(9)与一号电机(8)的输出轴、分离叶片(10)固定连接，所述一号电机(8)固定安装在安装基板(6)的下端，所述安装块(9)位于安装基板(6)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，其特征在于：所述挤压装置(4)上的连接壳体(12)固定安装在一号壳体(5)的上端，所述连接壳体(12)与二号壳体(11)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置，其特征在于：所述挤压装置(4)上的挤压辊(13)转动安装在二号壳体(11)内，所述传动齿轮(14)位于二号壳体(11)的外侧，所述二号电机(15)固定安装在二号壳体(11)的外壁上，所述挤压辊(13)与传动齿轮(14)、二号电机(15)的输出轴固定连接，两个所述传动齿轮(14)相互啮合。
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