CN219988413U - 一种双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种双螺杆挤出机，包括底座与挤出机本体，挤出机本体通过螺栓安装于底座的顶端中部，挤出机本体右端顶部设置有进料箱，挤出机本体的右端固定安装有控制箱，挤出机本体的左端转动安装有接料板；该装置通过设置有挤压螺杆，电机带动两个挤压螺杆进行转动，且挤压螺杆上的第一螺旋段、第二螺旋段与第三螺旋段由稀疏逐渐至紧密设置，所以材料经过三种不同的螺纹段进行挤压成型，提高双螺杆挤出机的挤出效率和精度，使物料在挤出过程中更加均匀、稳定，并能够提高挤出效率，从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机是塑料加工行业中常见的生产设备，它能够将固体物料或者粉末加工成具有一定形状和性能的塑料制品；
而现有的双螺杆挤出机由于物料特性、机器参数和管道摩擦等因素的影响，通常需要较长的生产周期，高能量消耗以及机器冗长等问题，导致了生产成本的增加和生产效率的降低；其次，在挤出机进行出料操作时，通常直接与外部的收集装置连接进行出料，无法调整其出料角度；
为此，我们提出一种新的双螺杆挤出机，以解决背景技术提出的生产成本增加生产效率降低以及无法调整出料角度的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机，以解决背景技术提出的生产成本增加生产效率降低以及无法调整出料角度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机，包括底座与挤出机本体，所述挤出机本体通过螺栓安装于底座的顶端中部，所述挤出机本体右端顶部设置有进料箱，所述挤出机本体的右端固定安装有控制箱，所述挤出机本体的左端转动安装有接料板；
所述挤出机本体的左端通过连接盘连接有出料斗，两个所述连接盘之间设置有法兰片，所述出料斗的左端设置有出料口，所述底座的右端固定安装有电机，所述电机的底端设置有传动箱，所述挤出机本体的内部转动安装有两个挤压螺杆，所述挤压螺杆的右端贯穿所述控制箱与传动箱固定连接。
优选的，所述底座的前后两端底部均设置有安装架，所述安装架的上端等距离排列开设有安装孔，所述安装孔为贯穿安装架开设。
优选的，所述进料箱的顶端内部四边均设置有导向板，所述导向板均呈45度倾斜设置，所述进料箱的内部底端转动安装有碾压轴，两个所述碾压轴为相互啮合设置。
优选的，两个所述挤压螺杆呈螺旋啮合设置，两个所述挤压螺杆上从右至左分别设置有第一螺旋段、第二螺旋段与第三螺旋段，所述第一螺旋段、第二螺旋段与第三螺旋段由稀疏逐渐至紧密设置。
优选的，所述接料板左端呈内凹圆弧状设置，所述接料板的右端与底座的左端通过转轴相连接，所述接料板的正面右侧设置有转动把手，所述转动把手与转轴相连接。
优选的，所述控制箱的正面设置有开关，所述开关的上方设置有两个调节旋钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种双螺杆挤出机，通过设置有进料箱，进料箱顶端的四个导向板将材料轻易送至进料箱内部，导向板均呈45度倾斜，进料导向性更佳，而当材料进入进料箱的内部底端时，通过进料箱内部底端啮合的两个碾压轴对材料进行初步的碾压打散，方便进入挤出机本体内部。
2、该种双螺杆挤出机，通过设置有挤压螺杆，电机带动两个挤压螺杆进行转动，且挤压螺杆上的第一螺旋段、第二螺旋段与第三螺旋段由稀疏逐渐至紧密设置，所以材料经过三种不同的螺纹段进行挤压成型，提高双螺杆挤出机的挤出效率和精度，使物料在挤出过程中更加均匀、稳定，并能够提高挤出效率，从而降低了生产成本，而当需要调节两个挤压螺杆的转动速度时，只需调节控制箱上的调节旋钮，调节电机的转动速度，进而调整挤压螺杆的转动速度。
3、该种双螺杆挤出机，通过设置有接料盘，接料盘上端面呈内凹型设置，可以更好的对其进行接料，且具有一定的限位性，防止向两侧移动，而需要调节接料角度时，只需转动转动把手带动转轴转动进而带动接料板转动调节，方便使用，且随时可以进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体正面结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
图4是本实用新型的主视结构示意图；
图5是本实用新型的挤压螺杆结构示意图；
图中：1、底座；101、安装架；102、安装孔；2、挤出机本体；201、出料斗；202、连接盘；203、出料口；3、进料箱；301、导向板；302、碾压轴；4、电机；401、传动箱；5、控制箱；501、开关；502、调节旋钮；6、螺杆；601、第一螺旋段；602、第二螺旋段；603、第三螺旋段；7、接料板；701、转轴；702、转动把手。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型实施例中；
实施例1：一种双螺杆挤出机，包括底座1与挤出机本体2，挤出机本体2通过螺栓安装于底座1的顶端中部，挤出机本体2右端顶部设置有进料箱3，挤出机本体2的右端固定安装有控制箱5，挤出机本体2的左端转动安装有接料板7；
挤出机本体2的左端通过连接盘202连接有出料斗201，两个连接盘202之间设置有法兰片，出料斗201的左端设置有出料口203，底座1的右端固定安装有电机4，电机4的底端设置有传动箱401，挤出机本体2的内部转动安装有两个挤压螺杆6，挤压螺杆6的右端贯穿控制箱5与传动箱401固定连接；
其中，底座1的前后两端底部均设置有安装架101，安装架101的上端等距离排列开设有安装孔102，安装孔102为贯穿安装架101开设；
进料箱3的顶端内部四边均设置有导向板301，导向板301均呈45度倾斜设置，进料箱3的内部底端转动安装有碾压轴302，两个碾压轴302为相互啮合设置；
控制箱5的正面设置有开关501，开关501的上方设置有两个调节旋钮；
接料板7左端呈内凹圆弧状设置，接料板7的右端与底座1的左端通过转轴相连接，接料板7的正面右侧设置有转动把手702，转动把手702与转轴701相连接；
通过使用底座1底端的安装架101与安装孔102与所需的安装位置进行安装固定，进而固定底座1上的挤出机本体2，而在使用挤出机时，首先开启控制箱5上端的开关开启挤出机本体2，而后将材料送至进料箱3内部，通过进料箱顶端的四个导向板301将材料轻易送至进料箱3内部，导向板301均呈45度倾斜，进料导向性更佳，而当材料进入进料箱3的内部底端时，通过进料箱3内部底端啮合的两个碾压轴302对材料进行初步的碾压打散，方便进入挤出机本体2内部，而当进入挤压机本体2内部后，电机4通过传动箱401带动两个挤压螺杆6进行转动挤压操作，挤压完成后通过出料斗201左端的出料口203进行出料，而出料斗201与挤压机本体1左端通过连接盘202连接同时内部加设有法兰盘进行密封，防止产品向外挤压出，当成型的产品通过出料口203出来时，通过接料盘7进行接料操作，接料盘7上端面呈内凹型设置，可以更好的对其进行接料，且具有一定的限位性，防止向两侧移动，而需要调节接料角度时，只需转动转动把手702带动转轴701转动进而带动接料板7转动调节，方便使用，且随时可以进行调节。
实施例2：参考说明书附图2-5可得知，实施例2与实施1的不同在于：
两个挤压螺杆6呈螺旋啮合设置，两个挤压螺杆6上从右至左分别设置有第一螺旋段601、第二螺旋段602与第三螺旋段603，第一螺旋段601、第二螺旋段602与第三螺旋段603由稀疏逐渐至紧密设置；
根据上述引用基础中，在两个挤压螺杆6进行挤压时，电机4带动两个挤压螺杆6进行转动，且挤压螺杆6上的第一螺旋段601、第二螺旋段602与第三螺旋段603由稀疏逐渐至紧密设置，所以材料经过三种不同的螺纹段进行挤压成型，提高双螺杆挤出机的挤出效率和精度，使物料在挤出过程中更加均匀、稳定，并能够提高挤出效率，从而降低了生产成本，而当需要调节两个挤压螺杆6的转动速度时，只需调节控制箱5上的调节旋钮502，调节电机4的转动速度，进而调整挤压螺杆6的转动速度。
Claims (6)
1.一种双螺杆挤出机，包括底座（1）与挤出机本体（2），所述挤出机本体（2）通过螺栓安装于底座（1）的顶端中部，所述挤出机本体（2）右端顶部设置有进料箱（3），所述挤出机本体（2）的右端固定安装有控制箱（5），所述挤出机本体（2）的左端转动安装有接料板（7）；
其特征在于，所述挤出机本体（2）的左端通过连接盘（202）连接有出料斗（201），两个所述连接盘（202）之间设置有法兰片，所述出料斗（201）的左端设置有出料口（203），所述底座（1）的右端固定安装有电机（4），所述电机（4）的底端设置有传动箱（401），所述挤出机本体（2）的内部转动安装有两个挤压螺杆（6），所述挤压螺杆（6）的右端贯穿所述控制箱（5）与传动箱（401）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述底座（1）的前后两端底部均设置有安装架（101），所述安装架（101）的上端等距离排列开设有安装孔（102），所述安装孔（102）为贯穿安装架（101）开设。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述进料箱（3）的顶端内部四边均设置有导向板（301），所述导向板（301）均呈45度倾斜设置，所述进料箱（3）的内部底端转动安装有碾压轴（302），两个所述碾压轴（302）为相互啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：两个所述挤压螺杆（6）呈螺旋啮合设置，两个所述挤压螺杆（6）上从右至左分别设置有第一螺旋段（601）、第二螺旋段（602）与第三螺旋段（603），所述第一螺旋段（601）、第二螺旋段（602）与第三螺旋段（603）由稀疏逐渐至紧密设置。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述接料板（7）左端呈内凹圆弧状设置，所述接料板（7）的右端与底座（1）的左端通过转轴相连接，所述接料板（7）的正面右侧设置有转动把手（702），所述转动把手（702）与转轴（701）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述控制箱（5）的正面设置有开关（501），所述开关（501）的上方设置有两个调节旋钮。
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2023
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