CN211762576U - 一种环保型建筑原料配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑施工设备技术领域的一种环保型建筑原料配料机，包括移动载体以及设置于所述移动载体上的料仓A、料仓B和混料仓，所述料仓A的出料口与倾斜设置的螺旋输送机A的进料端连通，所述螺旋输送机A的出料端与混料仓的进料口连通，所述料仓B的出料口与倾斜设置的螺旋输送机B的进料端连通，所述螺旋输送机B的出料端与混料仓的进料口连通，所述混料仓的出料口通过上轴承与螺旋输送机C的进料端转动连接。本实用新型将多个料仓和混料仓设置于移动载体上，通过移动载体的移动实现配料位置的变化，配合混料仓下方转动连接的螺旋输送机，可对任意位置的搅拌机输送配料，扩大了配料机的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种环保型建筑原料配料机。
背景技术
混凝土原料配料指的是混凝土配置的初始装置，主要用于将各种砂石按照定量进行配比，并将配比后的混凝土原料送往搅拌机内进行搅拌。
现有的混凝土配料方式有两种，一是人工配料，这种方式具有配比准确，配料范围大和适用范围广的优点，其缺点是劳动强度大，且工作环境差，效率低下；二是自动配料，通过在料斗下方设置皮带输送机将多个料仓内的不同原料送入混料仓内进行初步混合，这种方式具有自动化程度高，效率高的优点，但其缺点是、原料配比不精确、且配料位置固定，适用范围小，不能根据实际需要现场配料。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种环保型建筑原料配料机。
本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种环保型建筑原料配料机，包括移动载体以及设置于所述移动载体上的料仓A、料仓B和混料仓，所述料仓A的出料口与倾斜设置的螺旋输送机A的进料端连通，所述螺旋输送机A的出料端与混料仓的进料口连通，所述料仓B的出料口与倾斜设置的螺旋输送机B的进料端连通，所述螺旋输送机B的出料端与混料仓的进料口连通，所述混料仓的出料口通过上轴承与螺旋输送机C的进料端转动连接。
优选的，所述螺旋输送机的进料端的下方设有支撑柱，所述支撑柱的底端通过下轴承与移动载体转动连接。
优选的，所述料仓A和料仓B的出料口下方设有下料调节机构。
优选的，所述下料调节机构包括透明管、挡料板和双活塞液压缸，所述透明管的左右两侧设有滑槽，所述挡料板的一端滑动连接于滑槽内、另一端与双活塞液压缸的活塞端固定连接。
优选的，所述混料仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端向上贯穿混料仓顶壁后与驱动电机传动连接，所述搅拌轴上设有搅拌杆。
优选的，所述移动载体包括底座和设置于底座上的移动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：
1、本实用新型将多个料仓和混料仓设置于移动载体上，通过移动载体的移动实现配料位置的变化，配合混料仓下方转动连接的螺旋输送机，可对任意位置的搅拌机输送配料，扩大了配料机的使用范围。
2、本实用新型在料仓的出料口下方设有下料调节机构，通过该机构实现料仓下料量的调节，同时配合螺旋输送机实现原料的输送，既可以减少物料配比过程中产生的扬尘，还杜绝了漏料浪费现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型去掉料仓A后的左视图；
图3为料仓A的结构示意图；
图4为混料仓的结构示意图；
10为移动载体，11为底座，12为移动轮，20为料仓A，30为料仓B，40为混料仓，41为搅拌轴，42为驱动电机，43为搅拌杆，50为螺旋输送机A，60为螺旋输送机B，70为螺旋输送机C，71为上轴承，72为支撑柱，73为下轴承，80为下料调节机构，81为透明管，82为挡料板，83为双活塞液压缸，84为滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例1：如图1、图2所示，一种环保型建筑原料配料机，包括移动载体10，该移动载体10包括底座11和设置于底座11上的移动轮12；在移动载体10的左侧设有料仓A20，在移动载体10的右侧设有料仓B30，在移动载体10的中部设有混料仓40，料仓A20底部的出料口与左低右高倾斜设置的螺旋输送机A50的进料端连通，螺旋输送机A50的出料端与混料仓40的进料口连通，料仓B30的出料口与右低左高倾斜设置的螺旋输送机B60的进料端连通，螺旋输送机B60的出料端与混料仓40的进料口连通，混料仓40的出料口通过上轴承71与螺旋输送机C70的进料端转动连接，同时螺旋输送机C70的进料端的下方设有支撑柱72，该支撑柱72的底端通过下轴承73与移动载体10转动连接，支撑柱72的顶端与螺旋输送机C70固定连接；通过倾斜设置的螺旋输送机A50、螺旋输送机B60和螺旋输送机C70来降低设备的高度，以便于设备的移动，同时还可减少物料配比过程中产生的扬尘，还杜绝了漏料浪费现象，通过螺旋输送机C70进料端与混料仓40的出料口的转动连接将配料的快速输送至搅拌机内，极大的提高了配料效率。
实施例2，如图3所述，本实施例以实施例1为基础而做出的进一步改进，是为了控制各个料仓的出料量，以提高原料配比的精度，其区别之处在于：料仓A20和料仓B30的出料口下方设有下料调节机构80，该下料调节机构80包括透明管81、挡料板82和双活塞液压缸83，透明管81的顶端与料仓A20或料仓B30的出料口连通、底端与螺旋输送机A50或螺旋输送机B60的进料端连通，在透明管81的左右两侧设有滑槽84，双活塞液压缸83的缸体部与料仓A20或料仓B30固定连接，挡料板82的一端密封滑动连接于滑槽84内、另一端通过连接杆85与双活塞液压缸83的活塞端固定连接，通过双活塞液压缸83的伸长或缩短来带动两个挡料板82在滑槽84内往复滑动，进而通过两个挡料板82之间距离的变化实现料仓A20或料仓B30的下料量的变化。
实施例3，如图4所述，本实施例以实施例1为基础而做出的进一步改进，是为了提高混料仓内各原料的混合效果，其区别之处在于：混料仓40内设有搅拌轴41，该搅拌轴41的顶端向上贯穿混料仓40顶壁后与驱动电机42传动连接，搅拌轴41上设有搅拌杆43。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种环保型建筑原料配料机，其特征在于：包括移动载体以及设置于所述移动载体上的料仓A、料仓B和混料仓，所述料仓A的出料口与倾斜设置的螺旋输送机A的进料端连通，所述螺旋输送机A的出料端与混料仓的进料口连通，所述料仓B的出料口与倾斜设置的螺旋输送机B的进料端连通，所述螺旋输送机B的出料端与混料仓的进料口连通，所述混料仓的出料口通过上轴承与螺旋输送机C的进料端转动连接。
2.根据权利要求1所述的环保型建筑原料配料机，其特征在于：所述螺旋输送机的进料端的下方设有支撑柱，所述支撑柱的底端通过下轴承与移动载体转动连接。
3.根据权利要求1所述的环保型建筑原料配料机，其特征在于：所述料仓A和料仓B的出料口下方设有下料调节机构。
4.根据权利要求3所述的环保型建筑原料配料机，其特征在于：所述下料调节机构包括透明管、挡料板和双活塞液压缸，所述透明管的左右两侧设有滑槽，所述挡料板的一端滑动连接于滑槽内、另一端与双活塞液压缸的活塞端固定连接。
5.根据权利要求1所述的环保型建筑原料配料机，其特征在于：所述混料仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端向上贯穿混料仓顶壁后与驱动电机传动连接，所述搅拌轴上设有搅拌杆。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的环保型建筑原料配料机，其特征在于：所述移动载体包括底座和设置于底座上的移动轮。
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