CN213137259U - 一种移动式混合自动称量喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式混合自动称量喂料机，涉及喂料机技术领域。本实用新型包括安装板和混合箱，安装板的上表面左右两端均前后对称固定连接有支撑竖板，前后两个支撑竖板之间固定连接有支撑横板，左右两个支撑横板之间固定连接有混合箱，混合箱的内部左右两侧壁之间转动连接有转动杆，转动杆上均匀固定连接有搅拌杆，圆套筒的内部左右两侧壁之间转动连接有螺旋输料器。本实用新型通过第二电机能够驱动转动杆转动，进而便可使得搅拌杆不断的转动，便可对混合箱内的料物进行搅拌混合，使得料物混合更加均匀，通过第一电机能够驱动螺旋输料器转动，料物便可通排料斗均匀的排出，方便生产过程中控制料物的排出量。

Description

一种移动式混合自动称量喂料机

技术领域

本实用新型属于喂料机技术领域，特别是涉及一种移动式混合自动称量喂料机。

背景技术

随着社会的不断发展进步，建筑业也在不断地发展中，在建筑施工中，混凝土制品是不可缺少的，混凝土制品一般包括管桩、电杆、方桩、墙板等构件，这些构件在生产过程中通常采用喂料机将混凝土输送至生产模具内，它能够持续供料，精准的将料物输送至指定地点，不仅能够节约工人的劳动量，而且能够提高生产效率。

但是现有喂料机在使用中，不能控制料物的输送量，在生产过程中，需要人工操作来控制输料量，导致生产过程中出现料物浪费的现象，并且现有的喂料机在使用时不能够对混凝土进行搅拌混合，导致混凝土出现离析沉淀的现象，从而导致生产出的产品质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式混合自动称量喂料机，通过第二电机能够驱动转动杆转动，进而便可使得搅拌杆不断的转动，便可对混合箱内的料物进行搅拌混合，使得料物混合更加均匀，通过第一电机能够驱动螺旋输料器转动，料物便可通排料斗均匀的排出，方便生产过程中控制料物的排出量，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种移动式混合自动称量喂料机，包括安装板和混合箱，所述安装板的下表面四角位置处均固定连接有万向轮，所述安装板的下表面中央位置处固定连接有固定机构，所述安装板的上表面左右两端均前后对称固定连接有支撑竖板，前后两个所述支撑竖板之间固定连接有支撑横板，左右两个所述支撑横板之间固定连接有混合箱，所述混合箱的上顶端中央位置处固定连接有进料斗，所述混合箱的内部左右两侧壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆上均匀固定连接有搅拌杆，通过第二电机能够驱动转动杆转动，进而便可使得搅拌杆不断的转动，便可对混合箱内的料物进行搅拌混合，使得料物混合更加均匀，所述混合箱的下侧面左端固定连接有出料管，所述安装板的上表面位于混合箱的下方固定连接有圆套筒，所述出料管的下端固定连接在圆套筒的上侧面左端，所述圆套筒的内部左右两侧壁之间转动连接有螺旋输料器，所述圆套筒的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿圆套筒与螺旋输料器固定连接，所述圆套筒的右端下侧壁固定连接有排料斗，通过第一电机能够驱动螺旋输料器转动，圆套筒内的料物便会不断的向右移动，料物便可通排料斗均匀的排出，方便生产过程中控制料物的排出量。

进一步地，所述转动杆的左右两端分别对称固定连接有支杆，左右两个相对应的所述支杆之间共同固定连接有刮板，能够在转动杆转动时将混合箱内壁黏附的料物刮下，避免料物浪费。

进一步地，所述固定机构包括矩形盒、安装轴、第一锥齿轮、轴承座、第二锥齿轮、内螺纹套筒、螺纹杆和固定板，所述矩形盒固定连接在安装板的下表面，所述矩形盒的内部左右两侧壁之间转动连接有安装轴，所述安装轴的右端贯穿矩形盒并固定连接有转盘，所述安装轴上固定连接有第一锥齿轮，所述矩形盒的下底固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述内螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿矩形盒并固定连接有固定板，转动转盘便可驱动安装轴转动，进而便可使得第一锥齿轮转动起来，第一锥齿轮可驱动第二锥齿轮转动并带动内螺纹套筒转动起来，内螺纹套筒转动时会驱动螺纹杆上下移动，调节固定板与地面之间的距离，固定板与地面接触时会产生摩擦力，便可对安装板进行固定，避免装置在使用时移动。

进一步地，所述螺纹杆的外侧固定套接有限位环，所述限位环通过固定杆固定连接在矩形盒的下表面，所述限位环的内部左右两侧面均固定连接有限位块，所述螺纹杆的左右两侧壁上分别开设有与限位块匹配使用的限位槽，能够在内螺纹套筒转动时对螺纹杆进行限定，避免其跟随内螺纹套筒一起转动，从而导致其无法正常上下移动。

进一步地，左侧所述支撑横板的左侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑横板与转动杆的左端固定连接。

进一步地，所述安装板的后侧面上端固定连接有推杆，所述推杆上固定套接有防滑套。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第二电机能够驱动转动杆转动，进而便可使得搅拌杆不断的转动，便可对混合箱内的料物进行搅拌混合，使得料物混合更加均匀，避免料物在输送过程中出现离析的现象，从而导致成生产的产品不合格，并且通过设置的支杆和刮板，能够在转动杆转动时将混合箱内壁黏附的料物刮下，避免料物浪费。

2、本实用新型通过出料管能够将混合箱内的料物输送至圆套筒内，通过第一电机能够驱动螺旋输料器转动，圆套筒内的料物便会不断的向右移动，料物便可通排料斗均匀的排出，方便生产过程中控制料物的排出量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部正视结构示意图；

图2为本实用新型的内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板；11、支撑竖板；12、支撑横板；13、万向轮；14、推杆；15、防滑套；2、混合箱；21、转动杆；22、搅拌杆；23、支杆；24、刮板；25、进料斗；26、第二电机；3、出料管；4、圆套筒；41、螺旋输料器；42、第一电机；43、排料斗；5、固定机构；51、矩形盒；52、安装轴；53、第一锥齿轮；54、轴承座；55、第二锥齿轮；56、内螺纹套筒；57、螺纹杆；58、固定板；59、固定杆；510、限位环；511、限位块；512、限位槽；513、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种移动式混合自动称量喂料机，包括安装板1和混合箱2，安装板1的下表面四角位置处均固定连接有万向轮13，使得安装板1移动更加省力方便，安装板1的后侧面上端固定连接有推杆14，推杆14上固定套接有防滑套15，通过推杆14能够更加方便的推动安装板1，安装板1的下表面中央位置处固定连接有固定机构5，通过固定机构5能够在装置放料时对其进行固定，避免料物洒落，安装板1的上表面左右两端均前后对称固定连接有支撑竖板11，前后两个支撑竖板11之间固定连接有支撑横板12，左右两个支撑横板12之间固定连接有混合箱2，通过两个支撑横板12便可对混合箱2进行固定，使得混合箱2固定安装在安装板1上。

其中如图1所示，混合箱2的上顶端中央位置处固定连接有进料斗25，混合箱2的内部左右两侧壁之间转动连接有转动杆21，转动杆21上均匀固定连接有搅拌杆22，左侧支撑横板12的左侧面固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端贯穿支撑横板12与转动杆21的左端固定连接，转动杆21的左右两端分别对称固定连接有支杆23，左右两个相对应的支杆23之间共同固定连接有刮板24，通过第二电机26能够驱动转动杆21转动，进而便可使得搅拌杆22不断的转动，便可对混合箱2内的料物进行搅拌混合，使得料物混合更加均匀，并且通过设置的支杆23和刮板24，能够在转动杆21转动时将混合箱2内壁黏附的料物刮下，避免料物浪费。

其中如图1-2所示，混合箱2的下侧面左端固定连接有出料管3，安装板1的上表面位于混合箱2的下方固定连接有圆套筒4，出料管3的下端固定连接在圆套筒4的上侧面左端，圆套筒4的内部左右两侧壁之间转动连接有螺旋输料器41，圆套筒4的左端固定连接有第一电机42，第一电机42的输出端贯穿圆套筒4与螺旋输料器41固定连接，圆套筒4的右端下侧壁固定连接有排料斗43，通过出料管3能够将混合箱2内的料物输送至圆套筒4内，通过第一电机42能够驱动螺旋输料器41转动，圆套筒4内的料物便会不断的向右移动，料物便可通排料斗43均匀的排出，方便生产过程中控制料物的排出量。

其中如图1-3所示，固定机构5包括矩形盒51、安装轴52、第一锥齿轮53、轴承座54、第二锥齿轮55、内螺纹套筒56、螺纹杆57和固定板58，矩形盒51固定连接在安装板1的下表面，矩形盒51的内部左右两侧壁之间转动连接有安装轴52，安装轴52的右端贯穿矩形盒51并固定连接有转盘513，安装轴52上固定连接有第一锥齿轮53，矩形盒51的下底固定连接有轴承座54，轴承座54内转动连接有内螺纹套筒56，内螺纹套筒56的上端固定连接有第二锥齿轮55，第二锥齿轮55与第一锥齿轮53啮合连接，内螺纹套筒56的内部螺纹连接有螺纹杆57，螺纹杆57的下端贯穿矩形盒51并固定连接有固定板58，通过转动转盘513便可驱动安装轴52转动，进而便可使得第一锥齿轮53转动起来，第一锥齿轮53可驱动第二锥齿轮55转动并带动内螺纹套筒56转动起来，内螺纹套筒56转动时会驱动螺纹杆57上下移动，调节固定板58与地面之间的距离，固定板58与地面接触时会产生摩擦力，便可对安装板1进行固定，避免装置在使用时移动。

其中如图3所示，螺纹杆57的外侧固定套接有限位环510，限位环510通过固定杆59固定连接在矩形盒51的下表面，限位环510的内部左右两侧面均固定连接有限位块511，螺纹杆57的左右两侧壁上分别开设有与限位块511匹配使用的限位槽512，通过设置的限位环510、限位块511和限位槽512，便能够在内螺纹套筒56转动时对螺纹杆57进行限定，避免其跟随内螺纹套筒56一起转动，从而导致其无法正常上下移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种移动式混合自动称量喂料机，包括安装板(1)和混合箱(2)，其特征在于：所述安装板(1)的下表面四角位置处均固定连接有万向轮(13)，所述安装板(1)的下表面中央位置处固定连接有固定机构(5)；

所述安装板(1)的上表面左右两端均前后对称固定连接有支撑竖板(11)，前后两个所述支撑竖板(11)之间固定连接有支撑横板(12)，左右两个所述支撑横板(12)之间固定连接有混合箱(2)；

所述混合箱(2)的上顶端中央位置处固定连接有进料斗(25)，所述混合箱(2)的内部左右两侧壁之间转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)上均匀固定连接有搅拌杆(22)；

所述混合箱(2)的下侧面左端固定连接有出料管(3)，所述安装板(1)的上表面位于混合箱(2)的下方固定连接有圆套筒(4)，所述出料管(3)的下端固定连接在圆套筒(4)的上侧面左端；

所述圆套筒(4)的内部左右两侧壁之间转动连接有螺旋输料器(41)，所述圆套筒(4)的左端固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出端贯穿圆套筒(4)与螺旋输料器(41)固定连接，所述圆套筒(4)的右端下侧壁固定连接有排料斗(43)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式混合自动称量喂料机，其特征在于，所述转动杆(21)的左右两端分别对称固定连接有支杆(23)，左右两个相对应的所述支杆(23)之间共同固定连接有刮板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种移动式混合自动称量喂料机，其特征在于，所述固定机构(5)包括矩形盒(51)、安装轴(52)、第一锥齿轮(53)、轴承座(54)、第二锥齿轮(55)、内螺纹套筒(56)、螺纹杆(57)和固定板(58)，所述矩形盒(51)固定连接在安装板(1)的下表面，所述矩形盒(51)的内部左右两侧壁之间转动连接有安装轴(52)，所述安装轴(52)的右端贯穿矩形盒(51)并固定连接有转盘(513)，所述安装轴(52)上固定连接有第一锥齿轮(53)，所述矩形盒(51)的下底固定连接有轴承座(54)，所述轴承座(54)内转动连接有内螺纹套筒(56)，所述内螺纹套筒(56)的上端固定连接有第二锥齿轮(55)，所述第二锥齿轮(55)与第一锥齿轮(53)啮合连接，所述内螺纹套筒(56)的内部螺纹连接有螺纹杆(57)，所述螺纹杆(57)的下端贯穿矩形盒(51)并固定连接有固定板(58)。

4.根据权利要求3所述的一种移动式混合自动称量喂料机，其特征在于，所述螺纹杆(57)的外侧固定套接有限位环(510)，所述限位环(510)通过固定杆(59)固定连接在矩形盒(51)的下表面，所述限位环(510)的内部左右两侧面均固定连接有限位块(511)，所述螺纹杆(57)的左右两侧壁上分别开设有与限位块(511)匹配使用的限位槽(512)。

5.根据权利要求1所述的一种移动式混合自动称量喂料机，其特征在于，左侧所述支撑横板(12)的左侧面固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端贯穿支撑横板(12)与转动杆(21)的左端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种移动式混合自动称量喂料机，其特征在于，所述安装板(1)的后侧面上端固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)上固定套接有防滑套(15)。

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