CN202559213U

CN202559213U - 无振动筛成品仓的间歇式沥青混合料搅拌设备

Info

Publication number: CN202559213U
Application number: CN2012202222313U
Authority: CN
Inventors: 周伟
Original assignee: Langfang D & G Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2012-05-17
Filing date: 2012-05-17
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2022-05-17

Abstract

本实用新型涉及一种无振动筛成品仓的间歇式沥青混合料搅拌设备，包括冷料仓、皮带机、干燥筒、除尘器、粉仓、沥青罐、搅拌楼骨料提升机、大热骨料仓、控制室、连接管道、回收粉仓、搅拌器；其中，大热骨料仓针对不同的级配骨料有多个料仓本体。其特征在于：皮带机一端设置在冷料仓的出料口的下方，另一端与干燥筒的进料口连接，干燥筒的出料口与搅拌楼骨料提升机底端进料口连接，搅拌楼骨料提升机出料口通过连接通道与大热骨料仓进料口连接。相较于传统的间歇式沥青混合料搅拌设备而言，取消振动筛、成品仓，克服因振动筛筛分能力所造成产能限制，有效解决了离析现象和温度降低造成的废料问题。

Description

无振动筛成品仓的间歇式沥青混合料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料搅拌技术领域，尤其涉及一种间歇式沥青混合料搅拌设备。

背景技术

目前，在中国公路施工与养护中，广泛使用的是间歇式沥青混合料搅拌设备，将石料、沥青和粉料按照一定级配混合搅拌，生产出满足公路施工技术要求的沥青混合料的设备。然而随着公路施工需求量的加大，间歇式沥青混合料搅拌设备在使用中暴露出其存在的缺陷。

因为间歇式沥青混合料搅拌设备都设计有振动筛，受限于振动筛的筛分能力，产能无法扩大；因为沥青混合料搅拌出后均存放于成品仓，存放一段时间后会产生离析现象，造成沥青混合料性能无法满足摊铺要求；长时间存放后沥青混合料温度下降后，便无法摊铺使用形成废料；为了不造成大量废料，不需要沥青混合料时将间歇式沥青混合料搅拌设备停机，需要沥青混合料时再次开机生产，造成设备频繁启动，易引起设备故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无振动筛成品仓的间歇式沥青混合料搅拌设备，其结构简单合理，设备故障点低、可靠性提高、减少能源损耗、减少设备的整体占地面积；加大生产产能；不需要长期存放已搅拌出的沥青混合料，因此可以有效降低离析现象的影响，防止温度下降后的沥青混合料无法摊铺使用，从而有效减少废料，并降低设备启动频率。

为达到所述目的，本实用新型公开了一种无振动筛成品仓的间歇式沥青混合料搅拌设备，包括冷料仓、皮带机、干燥筒、除尘器、粉仓、沥青罐、搅拌楼骨料提升机、大热骨料仓、控制室、连接管道、回收粉仓、搅拌锅；

其特征在于：冷料仓顶端开有进料口，底端开有出料口；干燥筒的一端开有进料口，另一端开有出料口；搅拌楼骨料提升机的顶端开有出料口，底端开有进料口；除尘器一侧设置有除尘管道，底部设置有除尘输送装置；回收粉仓与除尘管道相对的一侧设置有回收粉输送装置，回收粉输送装置由旧粉提升机、旧粉缓冲仓回收粉管道组成；粉仓底端设置有粉料输送装置；沥青罐的底端设置有沥青管道；搅拌楼骨料提升机底端设置有开向一侧的进料口，顶端设置有开向另一侧的出料口；大热骨料仓顶部设置有进料口，底部设置有出料口；搅拌器由搅拌锅本体和粉料秤、沥青秤、骨料秤组成，粉料秤、沥青秤、骨料秤、搅拌锅本体分别设置有进料口和出料口，粉料秤、沥青秤、骨料秤的出料口与搅拌锅本体的进料口连接；

其连接关系在于：皮带机的一端设置在冷料仓出料口的下方，另一端与干燥筒的进料口连接；干燥筒的进料口与皮带机连接处的正上方连接除尘器的除尘管道；干燥器的另一侧安置有搅拌楼骨料提升机，干燥器的出料口与搅拌楼骨料提升机的进料口连接；搅拌楼骨料提升机的另一侧设置有大热骨料仓，搅拌楼骨料提升机的出料口与大热骨料仓的进料口通过连接管道连接；回收粉仓的回收粉管道与搅拌器的粉料秤连接，粉仓的粉料输送装置与搅拌器的粉料秤连接，沥青管道与搅拌器的沥青秤连接，大热骨料仓的出料口与搅拌器的骨料秤连接；大热骨料仓的另一侧设置有控制室。

优选的，上述冷料仓有4-6个料仓。

更优选的，上述冷料仓有4个料仓。

优选的，上述冷料仓底端开的出料口为梯形结构，出料时从宽度窄的一边向宽度宽的一边出料。

优选的，上述搅拌楼内设置有防止倒转的机构。

优选的，大热骨料仓针对不同的级配骨料有多个料仓本体。

通过上述结构可知，本实用新型相较于传统的间歇式沥青混合料搅拌设备而言，不再使用成品仓、振动筛，大大增加了热骨料仓的容积，从而实现以下技术效果：

1、取消振动筛，克服因振动筛筛分能力所造成产能限制；

2、取消沥青混合料成品仓解决沥青混合料离析和温度下降所造成废料问题；

3、将热骨料仓更换为大热骨料仓，当施工过程中不需要沥青混合料时，可以停止生产沥青混合料，有效减少设备启动频率；此时，冷料仓和干燥筒可以继续工作，经加热的骨料存放在大热骨料仓中，由于大热骨料仓是按不同规格进行存放，可以克服不同规格料的离析问题。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1为本实用新型无振动筛成品仓的间歇式沥青混合料搅拌设备的结构示意图；

图中，1-冷料仓，2-皮带机，3-干燥筒，4-除尘器，5-粉仓，6-沥青罐，7-搅拌楼，8-大热骨料仓，9-控制室，10-连接管道，11-回收粉仓，12-搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如附图1所示，本实用新型公开了一种无振动筛成品仓的间歇式沥青混合料搅拌设备，包括冷料仓1、皮带机2、干燥筒3、除尘器4、粉仓5、沥青罐6、搅拌楼骨料提升机7、大热骨料仓8、控制室9、连接管道10、回收粉仓11、搅拌锅12；

其特征在于：冷料仓1顶端开有进料口，底端开有出料口；干燥筒3的一端开有进料口，另一端开有出料口；搅拌楼骨料提升机7的顶端开有出料口，底端开有进料口；除尘器4一侧设置有除尘管道，底部设置有除尘输送装置；回收粉仓11与除尘管道相对的一侧设置有回收粉输送装置，回收粉输送装置由旧粉提升机、旧粉缓冲仓回收粉管道组成；粉仓5底端设置有粉料输送装置；沥青罐6的底端设置有沥青管道；搅拌楼骨料提升机7底端设置有开向一侧的进料口，顶端设置有开向另一侧的出料口；大热骨料仓8顶部设置有进料口，底部设置有出料口；搅拌器由搅拌锅12本体和粉料秤、沥青秤、骨料秤组成，粉料秤、沥青秤、骨料秤、搅拌锅12本体分别设置有进料口和出料口，粉料秤、沥青秤、骨料秤的出料口与搅拌锅12本体的进料口连接；

其连接关系在于：皮带机2的一端设置在冷料仓1出料口的下方，另一端与干燥筒3的进料口连接；干燥筒3的进料口与皮带机2连接处的正上方连接除尘器4的除尘管道；干燥器的另一侧安置有搅拌楼骨料提升机7，干燥器的出料口与搅拌楼骨料提升机7的进料口连接；搅拌楼骨料提升机7的另一侧设置有大热骨料仓8，搅拌楼骨料提升机7的出料口与大热骨料仓8的进料口通过连接管道10连接；回收粉仓11的回收粉管道与搅拌器的粉料秤连接，粉仓5的粉料输送装置与搅拌器的粉料秤连接，沥青管道与搅拌器的沥青秤连接，大热骨料仓8的出料口与搅拌器的骨料秤连接；大热骨料仓8的另一侧设置有控制室9。

所述冷料仓1有4个料仓。

所述冷料仓1底端开的出料口为梯形结构，出料时从宽度窄的一边向宽度宽的一边出料。

所述搅拌楼骨料提升机7内设置有防止倒转的机构。

所述大热骨料仓8针对不同的级配骨料有多个料仓本体。

本实用新型无振动筛成品仓的间歇式沥青混合料搅拌设备工作原理：进行过预先筛分处理的石料按照规格和级配要求存放在冷料仓1中，石料经过皮带机2输送到干燥筒3烘干加热到所要求的温度，用搅拌楼骨料提升机7直接送入大热骨料仓8，大热骨料仓8是分成不同级配的仓体，因取消了振动筛的筛分处理过程，所以生产效率提高。取消了成品仓，在短时间内不需要沥青混合料，可以不进行沥青混合料搅拌，也就不存在搅拌好的沥青混合料离析和温度下降的问题；但因大热骨料仓8容积较大，干燥筒3烘干可以继续进行，将所加热骨料存放在大热骨料仓8，从而减少了频繁启动设备的频次，也就降低了出现故障的机率。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims

1.一种无振动筛成品仓的间歇式沥青混合料搅拌设备，包括冷料仓、皮带机、干燥筒、除尘器、粉仓、沥青罐、搅拌楼骨料提升机、大热骨料仓、控制室、连接管道、回收粉仓、搅拌锅；

2.根据权利要求1所述的沥青混合料搅拌设备，其特征在于：所述冷料仓有4-6个料仓。

3.根据权利要求1或2所述的沥青混合料搅拌设备，其特征在于：所述冷料仓有4个料仓。

4.根据权利要求1所述的沥青混合料搅拌设备，其特征在于：所述冷料仓底端开的出料口为梯形结构，出料时从宽度窄的一边向宽度宽的一边出料。

5.根据权利要求1所述的沥青混合料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌楼骨料提升机内设置有防止倒转的机构。

6.根据权利要求1所述的沥青混合料搅拌设备，其特征在于：所述大热骨料仓针对不同的级配骨料有多个料仓本体。