CN107326777A - 一种原生料、再生料一体式设备 - Google Patents

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CN107326777A CN201710664168.6A CN201710664168A CN107326777A CN 107326777 A CN107326777 A CN 107326777A CN 201710664168 A CN201710664168 A CN 201710664168A CN 107326777 A CN107326777 A CN 107326777A
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CN201710664168.6A
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Inventor
王鲁明
苏凡
徐更波
孙亚峰
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Beijing Jialong Machinery Engineering Co Ltd
Original Assignee
Beijing Jialong Machinery Engineering Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1004—Reconditioning or reprocessing bituminous mixtures, e.g. salvaged paving, fresh patching mixtures grown unserviceable; Recycling salvaged bituminous mixtures; Apparatus for the in-plant recycling thereof

Abstract

本发明涉及一种原生料、再生料一体式设备。包括原生楼、再生楼、原生料供料装置、再生料供料装置和拌缸，原生楼、再生楼并排固定，为一体式结构，原生料供料装置、再生料供料装置分别与原生楼、再生楼连接，为其输送原料；所述的拌缸固定在再生楼内。再生料直接落入拌缸，不存在粘接溜槽的现象，可实现再生料的粗、细料独立计量添加，再生料的添加比例大。

Description

一种原生料、再生料一体式设备
技术领域
本发明属于沥青混凝土搅拌技术领域，特别涉及一种原生料、再生料一体 式的设备。
背景技术
现有的沥青路面的设计寿命一般为15～20年，我国很多公路已进入大、中 修期，全国每年需要翻修的沥青路面以10％来计算，每年需要翻修的高级、次高 级沥青路面就有5万多公里，每年产生的废旧沥青料将超过1500万吨。这些数 量巨大的废旧沥青若不进行再生利用而白白浪费掉，不仅浪费资源，而且将对 环境造成严重污染。因此沥青料的回收、再生利用对节约维修成本，保护环境 有重大的意义。
现在市场上有许多形式各异的热再生设备，但不同程度存在以下问题：
一、再生料加热烘干、计量后通过斜溜槽进入拌缸，再生料易于粘接溜槽；
二、再生料添加单一，不可实现再生料的粗、细料分开添加；
三、再生料的添加比例较少，没有独立的添加剂结构。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种原生料、再生料一体式设备。 再生料直接落入拌缸，不存在粘接溜槽的现象，可实现再生料的粗、细料分开 添加，再生料的添加比例大。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：包括原生楼、再生楼、原生 料供料装置、再生料供料装置和拌缸，原生楼、再生楼并排固定，为一体式结 构，原生料供料装置、再生料供料装置分别与原生楼、再生楼连接，为其输送 原料；所述的拌缸固定在再生楼内。
本发明具有下列优点：再生料直接落入拌缸，不存在粘接溜槽的现象；可 实现再生料的粗、细料分开独立计量、添加，再生料的添加比例大。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明主视图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明的原生楼主视图；
图4为本发明图3右视图；
图5为本发明的再生楼主视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明包括原生楼1、再生楼2、原生料供料装置4、再生 料供料装置3和拌缸14，原生楼1、再生楼2并排固定，为一体式结构，原生 料供料装置4、再生料供料装置3分别与原生楼1、再生楼2连接，为其输送原 料；所述的拌缸14固定在再生楼2内。
如图3、4所示，原生楼1的一侧固定有原生料提升机5，原生料提升机5 的进料口上方为原生料烘干装置10的出料口，原生料烘干装置10的进料口与 所述的原生料供料装置4连接，原生料提升机5进料口的下方有原生振动筛6， 原生料振动筛6的下方有原生料缓存仓7，原生料缓存仓7的下方有原生料计量 装置8，原生料计量装置8的下方有原生料溜槽9，原生料溜槽9的出口在所述 的拌缸14进料口上方。
如图5所示，再生楼2的一侧固定有再生料提升机21和再生细料提升机19， 再生料提升机21进料口与所述的再生料供料装置3连接，再生料提升机21出 料口铰接翻板(图中未画出)，形成第一出料口和第二出料口，所述的第一出料 口与再生料加热装置22的进料口相通，再生料加热装置22出料口的下方有再 生缓存仓11，再生缓存仓11出料口的下方有再生计量斗13，再生计量斗13出 料口的下方为所述的拌缸14；所述的第二出料口下方有再生粗料输送皮带23， 再生粗料输送皮带23出料端的的下方为所述的再生缓存仓11；所述的再生细料 提升机18进料口与所述的再生料供料装置3连接，再生细料提升机18出料口 的下方有再生细料缓存仓21，再生细料缓存仓21的下方有再生细料皮带秤20， 再生细料皮带秤20出料端的下方为所述的拌缸14。
所述拌缸14出料口的下方有转运小车16，转运小车16的下方有成品仓17。
所述的原生料缓存仓7和成品仓17为多仓格结构，以便存储不同尺寸、冷 热料。
所述的再生楼2内固定有固体添加剂装置12和液体添加剂装置14，可以按 照一定的配比向拌缸14内添加再生剂，以便实现再生料的最大化添加比例
原生料的流程：原生料通过原生料供料装置4送至烘干装置10进行加热烘 干后，经原生料提升机5提升至原生料振动筛6进行筛分，将筛分出的不同规 格原生料存储于原生料热料仓7内，经过原生料计量装置8的计量后按一定的 配比通过原生料溜槽6进入拌缸14内。
再生粗料加热添加流程：再生粗料通过再生料供料装3输送、再生粗料提 升机19提升，通过第一出料口进入再生料烘干装置22进行加热，加热后进入 再生缓存仓11储存，通过再生计量斗13按照一定的添加比例进行计量后，直 接落入拌缸14内。
再生粗料不加热添加流程：再生粗料通过再生料供料装3输送、再生粗料 提升机19提升，通过第二出料口、再生粗料输送皮带23进入再生缓存仓11， 通过再生计量斗13按照一定的添加比例进行计量后，直接落入拌缸14内。
再生细料不加热添加流程：再生细料通过通过再生料供料装置3输送、再 生细料提升机18提升，通过再生细料皮带秤20计量后进入拌缸14内。

Claims (6)

1.一种原生料、再生料一体式设备，其特征在于：包括原生楼(1)、再生楼(2)、原生料供料装置(4)、再生料供料装置(3)和拌缸(14)，原生楼(1)、再生楼(2)并排固定，为一体式结构，原生料供料装置(4)、再生料供料装置(3)分别与原生楼(1)、再生楼(2)连接，为其输送原料；所述的拌缸(14)固定在再生楼(2)内。
2.根据权利要求1所述的原生料、再生料一体式设备，其特征在于：原生楼(1)的一侧固定有原生料提升机(5)，原生料提升机(5)的进料口上方为原生料烘干装置(10)的出料口，原生料烘干装置(10)的进料口与所述的原生料供料装置(4)连接，原生料提升机(5)进料口的下方有原生振动筛(6)，原生料振动筛(6)的下方有原生料缓存仓(7)，原生料缓存仓(7)的下方有原生料计量装置(8)，原生料计量装置(8)的下方有原生料溜槽(9)，原生料溜槽(9)的出口在所述的拌缸(14)进料口上方。
3.根据权利要求1所述的原生料、再生料一体式设备，其特征在于：再生楼(2)的一侧固定有再生料提升机(21)和再生细料提升机(19)，再生料提升机(21)进料口与所述的再生料供料装置(3)连接，再生料提升机(21)出料口铰接翻板(图中未画出)，形成第一出料口和第二出料口，所述的第一出料口与再生料加热装置(22)的进料口相通，再生料加热装置(22)出料口的下方有再生缓存仓(11)，再生缓存仓(11)出料口的下方有再生计量斗(13)，再生计量斗(13)出料口的下方为所述的拌缸(14)；所述的第二出料口下方有再生粗料输送皮带(23)，再生粗料输送皮带(23)出料端的的下方为所述的再生缓存仓(11)；所述的再生细料提升机(18)进料口与所述的再生料供料装置(3)连接，再生细料提升机(18)出料口的下方有再生细料缓存仓(21)，再生细料缓存仓(21)的下方有再生细料皮带秤(20)，再生细料皮带秤(20)出料端的下方为所述的拌缸(14)。
4.根据权利要求1、2或3所述的原生料、再生料一体式设备，其特征在于：所述拌缸(14)出料口的下方有转运小车(16)，转运小车(16)的下方有成品仓(17)。
5.根据权利要求2所述的原生料、再生料一体式设备，其特征在于：所述的原生料缓存仓(7)为多仓格结构。
6.根据权利要求4所述的原生料、再生料一体式设备，其特征在于：所述的成品仓(17)为多仓格结构。
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