CN211074198U - 高效配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效配料机，包括机架，所述机架从上至下依次设置有料仓架、输送架和搅拌架，所述料仓架上并排设置有多个料仓，所述料仓底部设置有管道，所述输送架上设置有输送仓，所述管道一端与料仓连通，另一端位于所述输送仓开口上方，所述搅拌架上设置有搅拌机，所述输送仓一端位于搅拌机入料口上方，装置结构简单，能够避免混合物料时扬尘、架桥。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料设备技术领域，尤其涉及高效配料机。
背景技术
配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过一定的称重配比得到需要的配料，再将配料通过皮带输送到主机进行搅拌。现有的配料机在进行混料过程中，会产生扬尘，不仅污染空气、刺激人的皮肤和呼吸道、影响人的健康，同时物料也会因为形成架桥降低配料机的工作效率。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，同时能够避免混合物料时扬尘、架桥的的高效配料机。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效配料机，包括机架，所述机架从上至下依次设置有料仓架、输送架和搅拌架，所述料仓架上并排设置有多个料仓，所述料仓底部设置有管道，所述输送架上设置有输送仓，所述管道一端与料仓连通，另一端位于所述输送仓开口上方，所述搅拌架上设置有搅拌机，所述输送仓一端位于搅拌机入料口上方。
本实用新型提供的一种高效配料机，其有益效果是：利用管道实现料仓和输送仓之间物料的传送，避免物料进入搅拌机时由于位置偏移导致物料的浪费；通过输送仓防止物料进入不完全，再单独通过搅拌机实现充分混料、避免混合物料时扬尘和物料架桥的情况；由于机架上设置的料仓架、输送架和搅拌架能够实现料仓、输送仓和搅拌机从上至下依次放置，使物料在重力作用下更易进入搅拌机内，提高工作效率。
进一步地，所述料仓内部沿侧壁设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有筛板，所述筛板与连接杆固定连接，所述筛板上放置有推板，所述推板的一端与连接杆连接，所述连接杆能通过电机驱动其带动推板在筛板上做旋转运动，所述筛板上开设有多个筛孔，当所述推板在筛板上做旋转运动时，每个所述筛孔均能与推板底部接触，能够通过筛孔对物料进行尺寸的筛选。
进一步地，所述料仓的侧壁上开设有出石口，所述出石口上设置有仓门，能够将尺寸不符的物料取出。
进一步地，所述电机位于任一料仓顶部并与其内的连接杆连接，所述连接杆远离筛板一端贯穿料仓顶部，所述连接杆上设置有齿轮且齿轮位于料仓上方，多个所述料仓的齿轮依次啮合并进行顺时针/逆时针转动，能够实现多种物料同时下料，避免配比差距过大。
进一步地，所述输送仓包括输送底座，所述输送底座内对称设置有两个输送滑槽，所述输送滑槽能通过滑块与输送盒滑动连接，所述输送盒上倾斜设置有输送通道，多个所述管道的一端均位于输送通道上方，所述输送底座一端设置有气缸，所述气缸的活塞杆与输送盒连接，所述输送盒能通过气缸在输送底座内做往复水平运动，所述输送盒在输送底座内的移动距离与搅拌机入料口长度相等，利用气缸驱动输送盒进行水平运动，对未下落物料产生推力实现二次下料。
进一步地，所述输送架上设置有凹槽，所述凹槽内放置有回收盒，所述输送底座底部设置有回收通孔于回收通孔，所述回收通孔位于两个滑槽之间，所述回收盒位于回收通孔下方，将多余的物料进行回收，避免污染环境。
进一步地，所述搅拌机顶部设置有连接板，所述入料口位于连接板上，所述连接板上设置有搅料杆，所述搅料杆能通过设置在搅拌机一侧的搅拌电机带动其搅拌机内转动，实现物料混合进行配料。
进一步地，所述搅拌机外侧设置有震动电机，加强物料的混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本筛板的结构示意图；
图3为输送底座的结构示意图。
图中：
1-机架；2-料仓架；3-料仓；31-筛板；32-筛孔；4-搅拌架；5-连接杆；51-齿轮；6-推板；61-管道；7-电机；8-输送仓；81-输送底座；82-滑槽；83-输送盒；85-气缸；86-回收通孔；9-搅拌机；91-连接板；92-搅拌电机；93-搅料杆；94-震动电机；10-回收盒；11-仓门；12-输送架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示，一种高效配料机，包括机架1，其特征在于：机架1从上至下依次设置有料仓架2、输送架12和搅拌架4，料仓架2上并排设置有多个料仓3，料仓3底部设置有管道61，料仓3内部沿侧壁设置有滑槽，滑槽内转动设置有筛板31，筛板31与连接杆5固定连接，筛板31上放置有推板6，推板6的一端与连接杆5连接，连接杆5能通过电机7驱动其带动推板6在筛板31上做旋转运动，筛板31上开设有多个筛孔32，当推板6在筛板31上做旋转运动时，每个筛孔32均能与推板6底部接触，料仓3的侧壁上开设有出石口，出石口上设置有仓门11，电机7位于任一料仓3顶部并与其内的连接杆5连接，连接杆5远离筛板31一端贯穿料仓3顶部，连接杆5上设置有齿轮51且齿轮51位于料仓3上方，多个料仓3的齿轮51依次啮合并进行顺时针/逆时针转动；
输送架3上设置有输送仓8，管道61一端与料仓3连通，另一端位于输送仓8开口上方，输送仓8包括输送底座81，输送底座81内对称设置有两个输送滑槽82，输送滑槽82能通过滑块与输送盒83滑动连接，输送盒83上倾斜设置有输送通道，多个管道61的一端均位于输送通道上方，输送底座81一端设置有气缸85，气缸85的活塞杆与输送盒83连接，输送盒83能通过气缸85在输送底座81内做往复水平运动，输送盒83在输送底座81内的移动距离与搅拌机9入料口长度相等，输送架12上设置有凹槽，凹槽内放置有回收盒10，输送底座81底部设置有回收通孔86，回收通孔86位于两个滑槽82之间，回收盒10位于回收通孔86下方；
搅拌架4上设置有搅拌机9，搅拌机9顶部设置有连接板91，入料口位于连接板91上，连接板91上设置有搅料杆93，搅料杆93能通过设置在搅拌机9一侧的搅拌电机92带动其搅拌机9内转动,搅拌机9外侧设置有震动电机94。
利用管道61及输送仓8对物料的输送，防止物料不完全进入搅拌机9或是由于位置偏移导致物料的浪费；再单独通过搅拌机9实现充分混料、避免混合物料时扬尘和物料架桥的情况；由于机架1上设置的料仓架2、输送架12和搅拌架4能够实现料仓3、输送仓8和搅拌机9从上至下依次放置，使物料在重力作用下更易进入搅拌机9内，提高工作效率。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高效配料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)从上至下依次设置有料仓架(2)、输送架(12)和搅拌架(4)，所述料仓架(2)上并排设置有多个料仓(3)，所述料仓(3)底部设置有管道(61)，所述输送架(12)上设置有输送仓(8)，所述管道(61)一端与料仓(3)连通，另一端位于所述输送仓(8)开口上方，所述搅拌架(4)上设置有搅拌机(9)，所述输送仓(8)一端位于搅拌机(9)入料口上方。
2.根据权利要求1所述的高效配料机，其特征在于：所述料仓(3)内部沿侧壁设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有筛板(31)，所述筛板(31)与连接杆(5)固定连接，所述筛板(31)上放置有推板(6)，所述推板(6)的一端与连接杆(5)连接，所述连接杆(5)能通过电机(7)驱动其带动推板(6)在筛板(31)上做旋转运动，所述筛板(31)上开设有多个筛孔(32)，当所述推板(6)在筛板(31)上做旋转运动时，每个所述筛孔(32)均能与推板(6)底部接触。
3.根据权利要求2所述的高效配料机，其特征在于：所述料仓(3)的侧壁上开设有出石口，所述出石口上设置有仓门(11)。
4.根据权利要求2所述的高效配料机，其特征在于：所述电机(7)位于任一料仓(3)顶部并与其内的连接杆(5)连接，所述连接杆(5)远离筛板(31)一端贯穿料仓(3)顶部，所述连接杆(5)上设置有齿轮(51)且齿轮(51)位于料仓(3)上方，多个所述料仓(3)的齿轮(51)依次啮合并进行顺时针/逆时针转动。
5.根据权利要求1所述的高效配料机，其特征在于：所述输送仓(8)包括输送底座(81)，所述输送底座(81)内对称设置有两个输送滑槽(82)，所述输送滑槽(82)能通过滑块与输送盒(83)滑动连接，所述输送盒(83)上倾斜设置有输送通道，多个所述管道(61)的一端均位于输送通道上方，所述输送底座(81)一端设置有气缸(85)，所述气缸(85)的活塞杆与输送盒(83)连接，所述输送盒(83)能通过气缸(85)在输送底座(81)内做往复水平运动，所述输送盒(83)在输送底座(81)内的移动距离与搅拌机(9)入料口长度相等。
6.根据权利要求5所述的高效配料机，其特征在于：所述输送架(12)上设置有凹槽，所述凹槽内放置有回收盒(10)，所述输送底座(81)底部设置有回收通孔(86)，所述回收通孔(86)位于两个滑槽(82)之间，所述回收盒(10)位于回收通孔(86)下方。
7.根据权利要求1所述的高效配料机，其特征在于：所述搅拌机(9)顶部设置有连接板(91)，所述入料口位于连接板(91)上，所述连接板(91)上设置有搅料杆(93)，所述搅料杆(93)能通过设置在搅拌机(9)一侧的搅拌电机(92)带动其搅拌机(9)内转动。
8.根据权利要求7所述的高效配料机，其特征在于：所述搅拌机(9)外侧设置有震动电机(94)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113337971A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-03 | 广东海帝隽绣东方实业股份有限公司 | 自动绣花用底线机及其使用方法 |
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2019
- 2019-09-04 CN CN201921465202.8U patent/CN211074198U/zh not_active Expired - Fee Related
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