CN215030881U - 干粉砂浆分层筛分结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆分层筛分结构，包括底架，设置在底架上的底座，底座上设有筛分箱，底座上固定有支撑架，支撑架上固定有进料传送带，筛分箱的顶壁固定有进料斗，进料传送带与进料斗相连通，筛分箱内设置有上筛体、中筛体和下筛体，底座上设定有细料传送带，筛分箱的底部开设有细料出料孔，筛分箱的内壁上开设有三个环形凹槽，筛分箱的侧壁内固定有驱动轴杆，筛分箱的顶部固定有与驱动轴杆相连接的驱动电机，驱动轴杆上固定有驱动齿轮，筛分箱的内壁上固定有三个刮片。本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效且快速的实现分层筛分操作，而且设置有刮片，有利于提高筛分的效率，而且也可以避免出现堵塞，适用性强且实性好。
Description
技术领域
本实用新型属于干粉砂浆加工技术领域，具体涉及一种干粉砂浆分层筛分结构。
背景技术
干粉砂浆(又称干混砂浆、干拌砂浆、砂浆干粉、干混料),指由专业生产厂家生产的,经干燥筛分处理的细集料(如石英砂)与无机胶结料(如水泥、石灰)、保水增稠材料、矿物掺合料(如矿渣,粉煤灰)和外加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物,它既可由专用罐车运输至工地加水拌和使用,也可采用袋包装形式运到工地拆包加水拌和使用。传统砂浆需要在工地现场拌合,各种物料的配比难以做到前后一致、配方固定, 物料的比例波动较大,因此砂浆的性能不稳定,且粉尘污染严重。干粉砂浆由专业厂家生产,砂浆中的各种物料配比可以精确控制,因此产品的质量高、性能稳定,且环境效益好。干粉砂浆的生产是将水泥、砂子、石膏、外加剂等在干燥状态下按一定比例混和包装的砂浆，原料(不同粒径的砂子、水泥、外加剂)需要先经过多级筛分装置进行筛分，通过提升系统,到达储料仓中,再经过称量计量系统进行一定比例的分配,然后混合均匀。经过传送带运输到灌装车内或以袋包装的形式封装销售。但是现有技术的，其多级筛分装置的筛分效果较差，容易出现堵塞，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的干粉砂浆分层筛分结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种干粉砂浆分层筛分结构，包括底架，设置在所述底架上的底座，所述底座上设有筛分箱，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架上固定有进料传送带，所述筛分箱的顶壁固定有进料斗，所述进料传送带处于所述进料斗的上方，所述筛分箱内设置有上筛体、中筛体和下筛体，所述上筛体的孔径大于中筛体的孔径，所述中筛体的孔径大于下筛体的孔径，所述底座上设定有细料传送带，所述筛分箱的底部开设有细料出料孔，所述细料出料孔处于细料传送带的上方，所述筛分箱的内壁上开设有三个环形凹槽，所述上筛体、中筛体和下筛体的边沿处于所述环形凹槽内且所述上筛体、中筛体及下筛体的边沿开有齿槽，所述筛分箱的侧壁内固定有驱动轴杆，所述筛分箱的顶部固定有与所述驱动轴杆相连接的驱动电机，所述驱动轴杆上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿槽相啮合，所述筛分箱的内壁上固定有三个刮片，三个刮片分别贴压在上筛体、中筛体和下筛体的顶面。
所述筛分箱的底壁一端通过销轴与所述底座相连接，所述筛分箱的底壁另一端与所述底座之间固定有举升液压缸。
所述筛分箱的侧壁上开设有中料出料槽孔和顶料出料槽孔，所述中料出料槽孔和顶料出料槽孔设置在筛分箱的同一侧面上，所述支撑架上固定有中料传送带和顶料传送带，所述中料出料槽孔的出料端在液升液压缸上升时向下倾斜并处于中料传送带的正上方，所述顶料出料槽孔的出料端在液升液压缸上升时向下倾斜并处于顶料传送带的正上方。
所述刮片为橡胶刮片且橡胶刮片的长度为筛分箱内径的1/2，所述底座上固定有电源插头和开关按键。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效且快速的实现分层筛分操作，而且设置有刮片，在转动时可以将物料刮动，有利于提高筛分的效率，而且也可以避免出现堵塞，使用稳定可靠，适用性强且实性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种干粉砂浆分层筛分结构，包括底架1，设置在所述底架上的底座2，所述底座上设有筛分箱3，所述底座上固定有支撑架4，所述支撑架上固定有进料传送带5，所述筛分箱的顶壁固定有进料斗6，所述进料传送带处于所述进料斗的上方，所述筛分箱内设置有上筛体7、中筛体8和下筛体9，所述上筛体的孔径大于中筛体的孔径，所述中筛体的孔径大于下筛体的孔径，所述底座上设定有细料传送带10，所述筛分箱的底部开设有细料出料孔11，所述细料出料孔处于细料传送带的上方，所述筛分箱的内壁上开设有三个环形凹槽12，所述上筛体、中筛体和下筛体的边沿处于所述环形凹槽内且所述上筛体、中筛体及下筛体的边沿开有齿槽13，所述筛分箱的侧壁内固定有驱动轴杆14，所述筛分箱的顶部固定有与所述驱动轴杆相连接的驱动电机15，所述驱动轴杆上固定有驱动齿轮16，所述驱动齿轮与所述齿槽相啮合，所述筛分箱的内壁上固定有三个刮片17，三个刮片分别贴压在上筛体、中筛体和下筛体的顶面。
所述筛分箱的底壁一端通过销轴18与所述底座相连接，所述筛分箱的底壁另一端与所述底座之间固定有举升液压缸19。本实施例中，举升液压缸设置在底座的侧边上，从而不会影响细料传送带的正常使用。
所述筛分箱的侧壁上开设有中料出料槽孔20和顶料出料槽孔21，所述中料出料槽孔和顶料出料槽孔设置在筛分箱的同一侧面上，所述支撑架上固定有中料传送带22和顶料传送带23，所述中料出料槽孔的出料端在液升液压缸上升时向下倾斜并处于中料传送带的正上方，所述顶料出料槽孔的出料端在液升液压缸上升时向下倾斜并处于顶料传送带的正上方。本实施例中，中料出料槽孔和顶料出料槽孔的位置与驱动轴杆相错开，从而不会造成相互影响。
所述刮片为橡胶刮片且橡胶刮片的长度为筛分箱内径的1/2，所述底座上固定有电源插头24和开关按键25。
本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效且快速的实现分层筛分操作，而且设置有刮片，在转动时可以将物料刮动，有利于提高筛分的效率，而且也可以避免出现堵塞，使用稳定可靠，适用性强且实性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种干粉砂浆分层筛分结构，包括底架，设置在所述底架上的底座，所述底座上设有筛分箱，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架上固定有进料传送带，所述筛分箱的顶壁固定有进料斗，所述进料传送带处于所述进料斗的上方，其特征在于：所述筛分箱内设置有上筛体、中筛体和下筛体，所述上筛体的孔径大于中筛体的孔径，所述中筛体的孔径大于下筛体的孔径，所述底座上设定有细料传送带，所述筛分箱的底部开设有细料出料孔，所述细料出料孔处于细料传送带的上方，所述筛分箱的内壁上开设有三个环形凹槽，所述上筛体、中筛体和下筛体的边沿处于所述环形凹槽内且所述上筛体、中筛体及下筛体的边沿开有齿槽，所述筛分箱的侧壁内固定有驱动轴杆，所述筛分箱的顶部固定有与所述驱动轴杆相连接的驱动电机，所述驱动轴杆上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿槽相啮合，所述筛分箱的内壁上固定有三个刮片，三个刮片分别贴压在上筛体、中筛体和下筛体的顶面。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆分层筛分结构，其特征在于：所述筛分箱的底壁一端通过销轴与所述底座相连接，所述筛分箱的底壁另一端与所述底座之间固定有举升液压缸。
3.根据权利要求2所述的干粉砂浆分层筛分结构，其特征在于：所述筛分箱的侧壁上开设有中料出料槽孔和顶料出料槽孔，所述中料出料槽孔和顶料出料槽孔设置在筛分箱的同一侧面上，所述支撑架上固定有中料传送带和顶料传送带，所述中料出料槽孔的出料端在液升液压缸上升时向下倾斜并处于中料传送带的正上方，所述顶料出料槽孔的出料端在液升液压缸上升时向下倾斜并处于顶料传送带的正上方。
4.根据权利要求3所述的干粉砂浆分层筛分结构，其特征在于：所述刮片为橡胶刮片且橡胶刮片的长度为筛分箱内径的1/2，所述底座上固定有电源插头和开关按键。
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