CN210236130U

CN210236130U - 一种包装机

Info

Publication number: CN210236130U
Application number: CN201921247502.9U
Authority: CN
Inventors: Jianhu Song; 宋建虎; Jian Cui; 崔健; Ziye Yang; 杨紫叶
Original assignee: Hebei Yuchopsticks Life Agricultural Technology Co Ltd
Current assignee: Hebei Yuchopsticks Life Agricultural Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-03
Filing date: 2019-08-03
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-08-03

Abstract

本实用新型涉及包装机的技术领域，尤其是涉及一种包装机，包括包装机本体以及设置在包装机本体上的原料口，所述包装机本体的一侧设置有进料装置，所述进料装置连接有提升装置，所述提升装置远离进料装置的一端连接有运送装置，所述运送装置上开设有位于原料口上方的出料口，所述进料装置远离提升装置的一端设置有一对主动齿轮，所以运送装置远离提升装置的一端设置有一对从动齿轮，所述主动齿轮上均啮合有同步带，所述同步带贯穿提升装置延伸至运送装置与从动齿轮啮合形成传送回路，所述同步带之间可拆卸的安装有若干个可转动的盛料斗，所述出料口上方设置有倒料机构。本实用新型具有传料平稳、进料完全、减少残留的效果。

Description

一种包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机的技术领域，尤其是涉及一种包装机。

背景技术

包装机，用于将产品进行包装的机器，起到对产品的保护、美观等作用。大多数的自动化流程生产都需要对产品进行自动包装。现有的包装机大多数设有进料装置，将产品传送至包装机的进料口，利用包装机对产品进行包装。

但是一般包装机都是从上端进料从而方便后续的包装操作，现有的传送进料装置不满足高度落差的传送，而且工厂生产的产品类型较多，产品大小也不一致，需要进料装置满足不同大小的产品的传送，同时解决进料不完全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装机，具有传料平稳、进料完全、减少残留的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装机，包括包装机本体以及设置在包装机本体上的原料口，所述包装机本体的一侧设置有进料装置，所述进料装置连接有提升装置，所述提升装置远离进料装置的一端连接有运送装置，所述运送装置上开设有位于原料口上方的出料口，所述进料装置远离提升装置的一端设置有一对主动齿轮，所述主动齿轮之间设置有主动轴，所述主动轴的一端连接有电机，所以运送装置远离提升装置的一端设置有一对从动齿轮，所述主动齿轮上均啮合有同步带，所述同步带贯穿提升装置延伸至运送装置与从动齿轮啮合形成传送回路，所述同步带之间可拆卸的安装有若干个可转动的盛料斗，所述出料口上方设置有倒料机构。

通过采用上述技术方案，同步带带动盛料斗从进料装置传送至运送装置，通过倒料机构将盛料斗内所盛产品通多出料口倒入包装机本体上的原料口，实现产品的平稳输送、进料完全，减少产品残留。

本实用新型进一步设置为：所述进料装置包括进料箱体，所述进料箱体上开设有进料口，所述进料口的两侧均设置有挡料板。

通过采用上述技术方案，挡料板在进料口两侧，对同步带进行防护，使产品落入盛料斗中，避免产品掉至同步带，既避免影响同步带的工作也减少了残留。

本实用新型进一步设置为：所述提升装置包括提升箱体，所述提升箱体靠近进料装置的一端、靠近进料装置的一侧设置有第一转向齿轮，所述提升箱体在靠近运送装置的一端、靠近进料装置的一侧设置有第二转向齿轮，所述第一转向齿轮和第二转向齿轮均与同步带啮合。

通过采用上述技术方案，第一转向齿轮配合第二转向齿轮将水平运输的盛料斗进行竖直方向的高度提升后再转向水平运输，由此实现盛料斗高度上的提升，使其适应原料口的高度。

本实用新型进一步设置为：所述提升箱体靠近运送装置的一端、靠近运送装置的一侧设置有第三转向齿轮，所述提升箱体在靠近进料装置的一端、靠近运送装置的一侧设置有第四转向齿轮，所述第三转向齿轮和第四转向齿轮均与同步带啮合。

通过采用上述技术方案，第三转向齿轮和第四转向齿轮在同步带向进料装置方向传送时，将运送装置的水平传送降低高度至进料装置的水平传送，实现同步带的循环传送。

本实用新型进一步设置为：所述盛料斗设置为轴向开口的半圆柱形。

通过采用上述技术方案，半圆柱形的设置使盛料斗的盛放空间变大，同时利用重力，使盛料斗在同步带上传送过程中保持开口朝上，减少产品的遗落和残留。

本实用新型进一步设置为：所述盛料斗的两端均设置有安装块，所述安装块与盛料斗连接的侧壁的一端开设有卡槽，所述卡槽的槽壁上开设有贯穿安装块的滑槽，所述同步带上设置有承接轴，所述承接轴远离同步带的一端设置有卡板，所述承接轴滑入滑槽同步带动卡板滑入卡槽中。

通过采用上述技术方案，利用卡板滑入卡槽，承接轴滑入滑槽中，实现盛料斗的转动、可拆卸连接，方便盛料斗数量和间距的选择，也使盛料斗的转动保持盛料斗在传送过程中的开口朝上。

本实用新型进一步设置为：所述安装块背离盛料斗的端面上转动连接有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位板的活动端设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在安装块上。

通过采用上述技术方案，限位板上的限位槽配合滑槽将承接轴限制在可转动的圆腔范围内，避免倒料过程中盛料斗的脱落，固定螺栓将限位板的使用状态进行固定，使盛料斗与同步带的固定结构更加牢固、稳定。

本实用新型进一步设置为：所述倒料机构包括连接两个从动齿轮的从动轴，所述从动轴上套设有与从动轴同步转动的卡位板，所述卡位板上开设有卡位槽，所述卡位槽的内径与盛料斗的外径一致。

通过采用上述技术方案，卡位槽对盛料斗的外壁进行卡接，由此带动盛料斗转动，使其开口朝下，将产品倒入出料口，实现完全向下的倾倒，减少产品残留。

本实用新型进一步设置为：所述进料装置上设置有进料盘。

通过采用上述技术方案，进料盘方便将产品提前盛放，节省进料时间，使工作效率更高。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置提升装置将高度不同的水平运输进行连通，利用四组转向齿轮实现同步带的贯穿连接传送回路，使同步带对盛料斗进行传送，使产品传送更加平稳，设置倒料机构，使进料完全，减少残留；

2.盛料斗通过安装块转动连接在同步带上，保持传送过程中始终因重力保持开口向上，传送平稳、减少产品的损失；

3.设置倒料机构，利用卡接槽对盛料斗外壁卡接，带动盛料斗转动至开口朝下，实现产品倾倒，进来哦完全，减少残留。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的导料机构示意图。

图4是本实用新型的安装块示意图。

图中，1、包装机本体；11、原料口；2、进料装置；21、进料箱体；22、进料口；23、挡料板；24、主动齿轮；25；主动轴；26、电机；3、提升装置；31、提升箱体；32、第一转向齿轮；33、第二转向齿轮；34、第三转向齿轮；35、第四转向齿轮；4、运送装置；41、运送箱体；42、出料口；43、从动齿轮；5、同步带；51、承接轴；52、卡板；6、盛料斗；61、安装块；62、卡槽；63、滑槽；64、限位板；65、限位槽；66、固定螺栓；67、螺纹孔；7、倒料机构；71、从动轴；72、卡位板；73、卡位槽；8、进料盘。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种包装机，包括包装机本体1。包装机本体1上设置有用于产品进料的原料口11。包装机本体1的一侧设置有进料装置2，进料装置2靠近包装机本体1的一侧连接有提升装置3，提升装置3靠近包装机本体1的一侧连接有运送装置4，运送装置4延伸至包装机本体1上方，运送装置4上开设有位于原料口11上方的出料口42。进料装置2内设置有有若干个半圆柱形的盛料斗6，盛料斗6两侧均可拆卸的转动连接有同步带5，同步带5贯穿提升装置3延伸至运送装置4，将运输的产品在盛料斗6中从进料装置2经过同步带5传送至出料口42，通过原料口11在包装机本体1内进行包装。

参照图1和图2，进料装置2包括用于支撑的进料箱体21。进料箱体21上开设有进料口22，进料口22位于两条同步带5的上方，进料口22两侧均设置有挡料板23，防止产品掉至同步带5影响传送。进料箱体21在进料口22的两侧均放置有用于盛放产品的进料盘8，方便产品进料。进料箱体21内转动连接有主动轴25，主动轴25上固定套设有两个主动齿轮24，主动齿轮24分别与两条同步带5啮合，主动轴25的一端连接有电机26，电机26带动主动齿轮24转动从而实现同步带5传送盛料斗6。

参照图1和图2，提升装置3包括竖直设置的提升箱体31，提升箱体31内转动连接有一对第一转向齿轮32和一对第二转向齿轮33。第一转向齿轮32和第二转向齿轮33均与同步带5啮合。第一转向齿轮32位于提升箱体31靠近进料装置2的一端、靠近进料装置2的一侧，第二转向齿轮33位于提升箱体31靠近运送装置4的一端、靠近进料装置2的一侧，同步带5通过第一转向齿轮32的底部和远离进料装置2一侧的传送后通过第二转向齿轮33靠近进料装置2一侧和顶部向运送装置4传送。提升箱体31内还转动连接有一对第三转向齿轮34和一对第四转向齿轮35。第三转向齿轮34和第四转向齿轮35均啮合同步带5。第三转向齿轮34位于提升箱体31靠近运送装置4的一端、靠近运送装置4的一侧，第四转向齿轮35位于提升箱体31靠近进料装置2的一端、靠近运送装置4的一侧，同步带5通过第三转向齿轮34的顶部和远离运送装置4的一侧传送后经过第四转向齿轮35的底部和靠近运送装置4的一侧向进料装置2传送，由此形成提升和下降的传送回路。

参照图1和图2，运送装置4包括运送箱体41。运送箱体41远离提升装置3的一端转动连接有一对同步转动的从动齿轮43，从动齿轮43位于出料口42的上方。运动箱体41内还设置有倒料机构7，将盛料斗6内的产品倾倒干净、完全，减少产品遗留。

参照图2和图3，倒料机构7包括从动轴71，从动轴71连接两个从动齿轮43的中心且与从动齿轮43同步转动。从动轴71上套设有与从动轴71同步转动的卡位板72，卡位板72的边缘开设有多个半圆形的卡位槽73，多个卡位槽73关于卡位板72的中心呈放射状均匀分布，卡位槽73的内径与盛料斗6的外径一致，由此实现对盛料斗6的匹配卡接。卡位槽73的数量根据卡位板72转动速度和盛料斗6之间距离匹配设置，使每个盛料斗6运动至从动轴71上方时都有卡位槽73进行卡接。在重力作用和无外力干涉情况下，盛料斗6在传送过程中始终保持开口朝上的状态，卡位板72利用卡位槽73对盛料斗6进行卡接，卡位板72转动由此实现盛料斗6开口在传送过程中逐渐朝下，将产品倒入出料口42，实现盛料斗6的完全倒料。

参照图3和图4，盛料斗6两侧壁上均设置有安装块61，安装块61与盛料斗6固定连接的侧壁的一端开设有卡槽62，卡槽62的槽壁上开设有贯穿安装块61的滑槽63，滑槽63的内端设置有半圆形，同步带5的侧壁上间隔设置有多个承接轴51，承接轴51远离同步带5的一端固定连接有卡板52，承接轴51可从滑槽63的开口端沿滑槽63滑动，同时带动卡板52滑入卡槽62内，承接轴51可在滑槽63的顶部自由转动同时卡板52可在卡槽62内自由转动，由此保证盛料斗6在传送过程中始终保持开口朝上。安装块61远离盛料斗6的侧壁上转动连接有限位板64，限位板64上开设有与滑槽63端部向对应的限位槽65，限位槽65的内径与承接轴51的外径一致，限位板64活动端设置有固定螺栓66，安装板61上、与限位板64转轴同一水平线的位置开设有螺纹孔67，由此当限位板64利用限位槽65将承接轴51限位后利用固定螺栓66对限位板64的位置进行固定，使盛料斗6与同步带5的连接更加牢固、稳定。

本实施例的实施原理为：同步带5上传送的盛料斗6，从进料装置2的进料斗22装上产品，通过提升装置3内的第一转向齿轮32和第二转向齿轮33的传送进行高度提升，传送至从动齿轮43处，通过倒料机构7上的卡位槽73使盛料斗6转动至开口朝下，将产品倒入出料口42，接下来因盛料斗6传送超过卡位板72所触及的范围，靠重力恢复开口朝上的状态，经第三转向齿轮34和第四转向齿轮35，传送回进料装置2重新装料，如此循环。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种包装机，包括包装机本体（1）以及设置在包装机本体（1）上的原料口（11），其特征在于：所述包装机本体（1）的一侧设置有进料装置（2），所述进料装置（2）连接有提升装置（3），所述提升装置（3）远离进料装置（2）的一端连接有运送装置（4），所述运送装置（4）上开设有位于原料口（11）上方的出料口（42），所述进料装置（2）远离提升装置（3）的一端设置有一对主动齿轮（24），所述主动齿轮（24）之间设置有主动轴（25），所述主动轴（25）的一端连接有电机（26），所以运送装置（4）远离提升装置（3）的一端设置有一对从动齿轮（43），所述主动齿轮（24）上均啮合有同步带（5），所述同步带（5）贯穿提升装置（3）延伸至运送装置（4）与从动齿轮（43）啮合形成传送回路，所述同步带（5）之间可拆卸的安装有若干个可转动的盛料斗（6），所述出料口（42）上方设置有倒料机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述进料装置（2）包括进料箱体（21），所述进料箱体（21）上开设有进料口（22），所述进料口（22）的两侧均设置有挡料板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述提升装置（3）包括提升箱体（31），所述提升箱体（31）靠近进料装置（2）的一端、靠近进料装置（2）的一侧设置有第一转向齿轮（32），所述提升箱体（31）在靠近运送装置（4）的一端、靠近进料装置（2）的一侧设置有第二转向齿轮（33），所述第一转向齿轮（32）和第二转向齿轮（33）均与同步带（5）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种包装机，其特征在于：所述提升箱体（31）靠近运送装置（4）的一端、靠近运送装置（4）的一侧设置有第三转向齿轮（34），所述提升箱体（31）在靠近进料装置（2）的一端、靠近运送装置（4）的一侧设置有第四转向齿轮（35），所述第三转向齿轮（34）和第四转向齿轮（35）均与同步带（5）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述盛料斗（6）设置为轴向开口的半圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述盛料斗（6）的两端均设置有安装块（61），所述安装块（61）与盛料斗（6）连接的侧壁的一端开设有卡槽（62），所述卡槽（62）的槽壁上开设有贯穿安装块（61）的滑槽（63），所述同步带（5）上设置有承接轴（51），所述承接轴（51）远离同步带（5）的一端设置有卡板（52），所述承接轴（51）滑入滑槽（63）同步带动卡板（52）滑入卡槽（62）中。

7.根据权利要求6所述的一种包装机，其特征在于：所述安装块（61）背离盛料斗（6）的端面上转动连接有限位板（64），所述限位板（64）上开设有限位槽（65），所述限位板（64）的活动端设置有固定螺栓（66），所述固定螺栓（66）螺纹连接在安装块（61）上。

8.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述倒料机构（7）包括连接两个从动齿轮（43）的从动轴（71），所述从动轴（71）上套设有与从动轴（71）同步转动的卡位板（72），所述卡位板（72）上开设有卡位槽（73），所述卡位槽（73）的内径与盛料斗（6）的外径一致。

9.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述进料装置（2）上设置有进料盘（8）。