CN205799855U - 一种水泥搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥搅拌装置，包括机架、壳体、搅拌轴、电机、加料口、出料口、出料管盖，机架上固设一个壳体，壳体内通过轴承竖直安装一个搅拌轴，机的输出轴与搅拌轴的下端固连，壳体的上端倾斜固设一个加料口，壳体的下端固设一个出料口，增压泵通过管路与水箱连接，水箱上固设一个进水管，立板上固设一个雾化喷头，水箱上固设一个出水管，出水管的另一端与雾化喷头相连接，壳体上竖直固设一个液压油缸，液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个盖板，盖板上竖直固设一个加水管。本实用新型具有避免损害人体健康、避免污染环境、内壳清洗方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体来说是一种水泥搅拌装置。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，是建筑施工过程中常用的原材料。
其中，在建筑施工的过程中，施工人员会将水与水泥混合在一起进行搅拌，目前，主要采用水泥搅拌装置对水泥进行搅拌，但是在将水泥加入到水泥搅拌装置的过程中，水泥搅拌装置的加料口处会产生大量的雾化状的水泥粉尘，大量的水泥粉尘不仅影响施工人员进行加料，而且施工人员吸食水泥粉尘会对人体产生很大的伤害，另外水泥粉尘也会污染环境，另外现有的水泥搅拌装置主要为密闭式，因此施工人员很难对水泥搅拌装置的内部进行清洗，长期不对水泥搅拌装置的内部进行清洗的话，粘附在水泥搅拌装置的内壁上的水泥会结块，进一步凝固，这样不仅影响水泥的搅拌效果，而且结块的水泥会促使水泥搅拌装置的内壁因生锈而损坏。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的大量水泥粉尘损害人体健康、污染环境以及施工人员不易清洗水泥搅拌装置的缺陷，提供一种水泥搅拌装置来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种水泥搅拌装置，包括机架、壳体、搅拌轴、电机、加料口、出料口、出料管盖，所述的机架上固设一个壳体，所述的壳体内通过轴承竖直安装一个搅拌轴，所述的壳体底部固设一个电机，所述的电机在壳体的外部，所述的电机的输出轴与搅拌轴的下端固连，所述的壳体的上端倾斜固设一个加料口，所述的壳体的下端固设一个出料口，所述的出料口上通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖，所述的机架的一侧设置一个水箱，所述的机架的一侧设置一个增压泵，所述的增压泵通过管路与水箱连接，所述的水箱上固设一个进水管，所述的进水管上安装一个进水阀门，所述的加料口上固设一个立板，所述的立板上固设一个雾化喷头，所述的雾化喷头在加料口的上方，且雾化喷头面向加料口，所述的水箱上固设一个出水管，所述的出水管的另一端与雾化喷头相连接，所述的壳体上竖直固设一个液压油缸，所述的壳体的一侧设置一个液压控制站，所述的液压控制站通过油管与液压油缸相连接，所述的液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个盖板，所述的盖板在壳体的正上方，且盖板的下表面与壳体的上端面相贴合，所述的盖板上竖直固设一个加水管，所述的加水管贯穿盖板，且加水管的下端穿过盖板伸到壳体内部。
作为优选，所述的加料口的上端通过铰链安装一个上盖。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
1、有效进行降尘，避免对环境的污染以及对人体的损害；
2、壳体的内壁清洗比较方便；
3、搅拌的过程中不会出现水泥外溅，避免了水泥的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥搅拌装置的透视结构示意图；
图2为本实用新型一种水泥搅拌装置的结构示意图。
其中：1-机架；2-壳体；3-搅拌轴；4-电机；5-加料口；6-出料口；7-出料管盖；8-水箱；9-增压泵；10-进水管；11-进水阀门；12-立板；13-雾化喷头；14-出水管；15-液压油缸；16-液压控制站；17-盖板；18-加水管；19-上盖。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1-2所示，本实用新型公开了一种水泥搅拌装置，包括机架1、壳体2、搅拌轴3、电机4、加料口5、出料口6、出料管盖7，所述的机架1上固设一个壳体2，所述的壳体2内通过轴承竖直安装一个搅拌轴3，所述的壳体2底部固设一个电机4，所述的电机4在壳体2的外部，所述的电机4的输出轴与搅拌轴3的下端固连，所述的壳体2的上端倾斜固设一个加料口5，所述的壳体2的下端固设一个出料口6，所述的出料口6上通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖7，所述的机架1的一侧设置一个水箱8，所述的机架1的一侧设置一个增压泵9，所述的增压泵9通过管路与水箱8连接，所述的水箱8上固设一个进水管10，所述的进水管10上安装一个进水阀门11，所述的加料口5上固设一个立板12，所述的立板12上固设一个雾化喷头13，所述的雾化喷头13在加料口5的上方，且雾化喷头13面向加料口5，所述的水箱8上固设一个出水管14，所述的出水管14的另一端与雾化喷头13相连接，所述的壳体2上竖直固设一个液压油缸15，所述的壳体2的一侧设置一个液压控制站16，所述的液压控制站16通过油管与液压油缸15相连接，所述的液压油缸15的活塞杆的上端水平固设一个盖板17，所述的盖板17在壳体2的正上方，且盖板17的下表面与壳体2的上端面相贴合，所述的盖板17上竖直固设一个加水管18，所述的加水管18贯穿盖板17，且加水管18的下端穿过盖板17伸到壳体2内部。
作为优选，所述的加料口5的上端通过铰链安装一个上盖19。
本实用新型是这样实施的：打开进水阀门11，然后施工人员通过进水管10向水箱8内加满水，然后加工人员启动增压泵9，增压泵9则通过管路向水箱8内进行增压，这样水箱8内的水逐渐形成高压水，水箱8内的高压水被压进出水管14内，出水管14内的高压水进一步压进雾化喷头13内，最后高压水经雾化喷头13以雾化水的方式向加料口5喷出，与此同时施工人员打开上盖19，然后将水泥倒入到加料口5内，加料口5内的水泥进入到壳体2内部，雾化喷头13所喷出的雾化水会与加料过程中产生的水泥粉尘发生碰撞，在碰撞的过程中，雾化水与水泥粉尘颗粒发生粘附，这样水泥粉尘颗粒的重力则就增加，水泥粉尘也就下落到加料口5内，从而实现的了降尘的目的，有效的避免了水泥粉尘对人体的损害以及对环境的污染，加料完毕后，重新盖上上盖19，施工人员通过加水管18连通外部水源，然后向加水管18内加水，加水管18内的水则流到壳体2内，然后施工人员启动电机4，电机4则通过输出轴带动搅拌轴3进行搅拌，从而起到搅拌水泥的作用，且在搅拌水泥的过程中盖板17是盖在壳体2内的，上盖19是盖在加料口5上的，因此密封性较好，不会出现水泥外溅的情况，避免了水泥的浪费，搅拌完成后，加工人员将出料管盖7拧掉，水泥从出料口6输出，另外人们需要清洗壳体2内壁时，通过液压控制站16控制液压油缸16的活塞杆向上伸出，液压油缸16的活塞杆则带动盖板17向上移动，盖板17的下表面不再与壳体2进行接触，即盖板17不再对壳体2进行密封，然后加工人员即可从壳体2的上端对壳体内部进行清洗，因此比较方便，效果比较好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种水泥搅拌装置，包括机架（1）、壳体（2）、搅拌轴（3）、电机（4）、加料口（5）、出料口（6）、出料管盖（7），所述的机架（1）上固设一个壳体（2），所述的壳体（2）内通过轴承竖直安装一个搅拌轴（3），所述的壳体（2）底部固设一个电机（4），所述的电机（4）在壳体（2）的外部，所述的电机（4）的输出轴与搅拌轴（3）的下端固连，所述的壳体（2）的上端倾斜固设一个加料口（5），所述的壳体（2）的下端固设一个出料口（6），所述的出料口（6）上通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖（7），其特征在于：所述的机架（1）的一侧设置一个水箱（8），所述的机架（1）的一侧设置一个增压泵（9），所述的增压泵（9）通过管路与水箱（8）连接，所述的水箱（8）上固设一个进水管（10），所述的进水管（10）上安装一个进水阀门（11），所述的加料口（5）上固设一个立板（12），所述的立板（12）上固设一个雾化喷头（13），所述的雾化喷头（13）在加料口（5）的上方，且雾化喷头（13）面向加料口（5），所述的水箱（8）上固设一个出水管（14），所述的出水管（14）的另一端与雾化喷头（13）相连接，所述的壳体（2）上竖直固设一个液压油缸（15），所述的壳体（2）的一侧设置一个液压控制站（16），所述的液压控制站（16）通过油管与液压油缸（15）相连接，所述的液压油缸（15）的活塞杆的上端水平固设一个盖板（17），所述的盖板（17）在壳体（2）的正上方，且盖板（17）的下表面与壳体（2）的上端面相贴合，所述的盖板（17）上竖直固设一个加水管（18），所述的加水管（18）贯穿盖板（17），且加水管（18）的下端穿过盖板（17）伸到壳体（2）内部。
2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述的加料口（5）的上端通过铰链安装一个上盖（19）。
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|---|---|---|---|---|
| CN109795035A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-24 | 辽宁交投公路科技养护有限责任公司 | 一种高效、零排放车载式制浆机 |
| CN113368760A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-10 | 安徽理工大学 | 一种水泥生产配料装置 |
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