CN110712959B - 一种螺旋搅拌式粉体喂料机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种螺旋搅拌式粉体喂料机。该螺旋搅拌式粉体喂料机，包括螺旋进料管，所述螺旋进料管包括进料口与出料管，所述螺旋进料管位于进料口的外表面位置固定连接有进料搅拌机构，所述进料搅拌机构的上端外表面固定连接有输料口，所述进料搅拌机构的内部固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的上端固定连接有二号电机，所述二号电机的上端外表面固定连接有连接板，所述连接板的上端外表面固定连接有二号伸缩机构，所述搅拌棒的下方设置有置料盘，所述置料盘的中部设置有出料漏斗，所述出料漏斗位于进料口的正上方；该螺旋搅拌式粉体喂料机，结构简单，设计巧妙，操作简单，提高了粉状物料的搅拌效率，且制备成本低，便于推广使用。

Description

一种螺旋搅拌式粉体喂料机
技术领域
本发明属于粉状喂料机技术领域，具体涉及一种螺旋搅拌式粉体喂料机。
背景技术
螺旋喂料机也叫螺旋给料机、螺旋输送机与刮板输送机、斗式输送机等同属输送设备。具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点。被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业，然而对于多组粉状混合物料的输送来说，往往需要提前对多组粉状物料进行混合搅拌处理，现有的混合搅拌效率十分低下，不利于厂区内的粉状物料混合输送使用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的螺旋搅拌式粉体喂料机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种螺旋搅拌式粉体喂料机，包括螺旋进料管，所述螺旋进料管包括进料口与出料管，所述螺旋进料管位于进料口的外表面位置固定连接有进料搅拌机构，所述进料搅拌机构的上端外表面固定连接有输料口，所述进料搅拌机构的内部固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的上端固定连接有二号电机，所述二号电机的上端外表面固定连接有连接板，所述连接板的上端外表面固定连接有二号伸缩机构，所述搅拌棒的下方设置有置料盘，所述置料盘的中部设置有出料漏斗，所述出料漏斗位于进料口的正上方。
作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌棒受二号电机驱动转动，由所述二号伸缩机构驱动做上下移动。
作为本发明的进一步优化方案，所述出料漏斗的下端外表面固定连接有下料管，所述下料管的外表面固定连接有链条，所述螺旋进料管的外表面固定连接有一号电机，所述链条固定连接一号电机的输出轴与下料管。
作为本发明的进一步优化方案，所述下料管的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有一号伸缩机构，所述一号伸缩机构的上端外表面固定连接有转动关节。
作为本发明的进一步优化方案，所述置料盘包括置料骨架以及与置料骨架活动连接的置料分板，所述置料分板的下端外表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与转动关节固定连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述进料搅拌机构的内表面固定连接有承载滑环，所述支撑板放置于承载滑环的上端。
作为本发明的进一步优化方案，所述螺旋进料管的内部设置有螺旋轴。
本发明的有益效果在于：本发明设置有进料搅拌机构，利用进料搅拌机构内的置料盘配合步进电机，使多组粉状物料全部分离置于置料盘的表面，再通过伸缩机构促使搅拌棒反复上下转动搅拌，极大的提高了粉状物料的搅拌效率，与传统的多物料堆积置于管体或者罐体内搅拌不同，通过分离放置搅拌的方法在实际使用中减小了搅拌时间，整个装置结构简单，设计巧妙，操作简单，提高了粉状物料的搅拌效率，且制备成本低，便于推广使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的图1中进料搅拌机构的结构示意图；
图3是本发明置料盘的俯视结构示意图。
图中：1、螺旋进料管；2、螺旋轴；3、出料管；4、进料搅拌机构；5、输料口；6、搅拌棒；7、置料盘；8、承载滑环；9、一号伸缩机构；10、下料管；11、出料漏斗；12、链条；13、一号电机；14、二号电机；15、二号伸缩机构；16、连接板；17、滑槽；18、滑块；19、转动关节；20、置料分板；21、置料骨架；22、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-3所示，一种螺旋搅拌式粉体喂料机，包括螺旋进料管1，所述螺旋进料管1包括进料口与出料管3，所述螺旋进料管1位于进料口的外表面位置固定连接有进料搅拌机构4，所述进料搅拌机构4的上端外表面固定连接有输料口5，所述进料搅拌机构4的内部固定连接有搅拌棒6，所述搅拌棒6的上端固定连接有二号电机14，所述二号电机14的上端外表面固定连接有连接板16，所述连接板16的上端外表面固定连接有二号伸缩机构15，所述搅拌棒6的下方设置有置料盘7，所述置料盘7的中部设置有出料漏斗11，所述出料漏斗11位于进料口的正上方。
所述搅拌棒6受二号电机14驱动转动，由所述二号伸缩机构15驱动做上下移动；所述出料漏斗11的下端外表面固定连接有下料管10，所述下料管10的外表面固定连接有链条12，所述螺旋进料管1的外表面固定连接有一号电机13，所述链条12固定连接一号电机13的输出轴与下料管10；所述下料管10的外表面固定连接有支撑板22，所述支撑板22的外表面固定连接有一号伸缩机构9，所述一号伸缩机构9的上端外表面固定连接有转动关节19；所述置料盘7包括置料骨架21以及与置料骨架21活动连接的置料分板20，所述置料分板20的下端外表面开设有滑槽17，所述滑槽17内滑动连接有滑块18，所述滑块18与转动关节19固定连接；所述进料搅拌机构4的内表面固定连接有承载滑环8，所述支撑板22放置于承载滑环8的上端，承载滑环8的上端面光滑；所述螺旋进料管1的内部设置有螺旋轴2，螺旋轴2的一端设置有驱动电机(未画出)，在螺旋进料管1内构成螺旋进料系统；一号电机13与二号电机14选用57BLY-0815BBB系列步进电机，配合配件BLD-300B型号的适配驱动器使用，一号伸缩机构9与二号伸缩机构15均可以采用气缸件或者电动伸缩杆等伸缩件，必要时还可以安装AT89C51单片机控制各电机以及伸缩机构的使用。
需要说明的是，该螺旋搅拌式粉体喂料机，在使用时，先将粉状物料从输料口5的位置置入进料搅拌机构4的内部，物料首先会落于置料盘7的置料分板20的表面，再次通入其他需要混合的物料时，可以通过一号电机13通过链条12带动下料管10以及置料盘7、支撑板22转动，将其他的置料分板20置于输料口5的下方，承载新的物料，当物料进入完毕后，通过二号伸缩机构15驱动连接板16下移，同时利用二号电机14驱动搅拌棒6转动，从而促使各物料混合，(物料混合时，可以根据实际需要，利用盖板等物质封住输料口5，同样，必要时可以在下料管10内安装电控阀门)，在搅拌棒6旋转搅拌时，二号伸缩机构15带动连接板16缓慢上下移动，待设定的混合时间结束后，可以通过一号伸缩机构9升起，带动滑块18在滑槽17内上移，同时顶起置料分板20，置料分板20靠近出料漏斗11的一端与置料骨架21通过旋转轴铰接，当置料分板20的一侧翘起后，粉料会从出料漏斗11处通过下料管10进入进料口内，必要时，可以将支撑板22设置为镂空状，防止一号伸缩机构9运动时，混合后的物料从置料分板20之间掉落。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺旋搅拌式粉体喂料机，其特征在于，包括螺旋进料管，所述螺旋进料管包括进料口与出料管，所述螺旋进料管位于进料口的外表面位置固定连接有进料搅拌机构，所述进料搅拌机构的上端外表面固定连接有输料口，所述进料搅拌机构的内部固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的上端固定连接有二号电机，所述二号电机的上端外表面固定连接有连接板，所述连接板的上端外表面固定连接有二号伸缩机构，所述搅拌棒的下方设置有置料盘，所述置料盘的中部设置有出料漏斗，所述出料漏斗位于进料口的正上方；所述搅拌棒受二号电机驱动转动，由所述二号伸缩机构驱动做上下移动；所述出料漏斗的下端外表面固定连接有下料管，所述下料管的外表面固定连接有链条，所述螺旋进料管的外表面固定连接有一号电机，所述链条固定连接一号电机的输出轴与下料管。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋搅拌式粉体喂料机，其特征在于：所述下料管的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有一号伸缩机构，所述一号伸缩机构的上端外表面固定连接有转动关节。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋搅拌式粉体喂料机，其特征在于：所述置料盘包括置料骨架以及与置料骨架活动连接的置料分板，所述置料分板的下端外表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与转动关节固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋搅拌式粉体喂料机，其特征在于：所述进料搅拌机构的内表面固定连接有承载滑环，所述支撑板放置于承载滑环的上端。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋搅拌式粉体喂料机，其特征在于：所述螺旋进料管的内部设置有螺旋轴。
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