CN206229284U - 一种连续作业的混料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料搅拌机技术领域，具体属于一种连续作业的混料搅拌机，包括支腿和搅拌桶，所述的搅拌桶内设有搅拌机制，还包括自动配料上料斗，所述的自动配料上料斗设置在搅拌桶上方，底部与搅拌桶进料口连通。本实用新型克服了现有技术的不足，利用自动配料上料斗自动配料，实现连续作业的效果，同时主料输送机构在输送原料的时候，将主料和辅料在输送腔内进行简单的粗劣搅拌，有效的提高了搅拌机的混料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料搅拌机技术领域，具体属于一种连续作业的混料搅拌机。
背景技术
混料搅拌机是较早出现的一种用于各类原料搅拌的传统机械产品。广泛应用于冶金行业，矿山机械和建筑材料等领域。混料搅拌机是一种普遍采用的原料搅拌机械。在钢铁冶金领域，混料搅拌机也被广泛应用于原料混合搅拌。
现有传统混料搅拌机一般包括箱体，箱体内设置有主传动轴，主传动轴的下端与减速机相连，减速机与电机相连，箱体内还设置有与主传动轴相连的固定支撑臂，固定支撑臂的两端分别连接有滚轮支撑架，滚轮支撑架上安装有滚轮。这种搅拌机在对钒合金原料进行搅拌过程中会出现以下问题：一次只能搅拌一份原料，即将一份配比好的原料加入到搅拌桶内，在搅拌桶内充分搅拌后倒入，才可以加入第二份配比好的原料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种连续作业的混料搅拌机，克服了现有技术的不足，将搅拌桶上方的自动配料上料斗利用分隔板分割成位于上部的上料腔和位于下部的输送腔，自动配料上料斗只作为主料的加料斗，在下部的输送腔侧方设置若干个辅料自动加料机构，将辅料自动加料机构的输送机构与输送腔内的主料输送机构通过传动轮连接，通过调节传动轮的传动比，实现全自动配料，同时主料输送机构在输送原料的时候，将主料和辅料在输送腔内进行简单的粗劣搅拌，有效的提高了搅拌机的混料效率。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种连续作业的混料搅拌机，包括支腿和搅拌桶，所述的搅拌桶内设有搅拌机制，还包括自动配料上料斗，所述的自动配料上料斗设置在搅拌桶上方，底部与搅拌桶进料口连通。
进一步，所述的自动配料上料斗为上部开口的腔体，内部通过分隔板分割成位于上部的上料腔和位于下部的输送腔，所述的输送腔底部与搅拌桶的上料口连通，所述的分隔板上设有下料孔，所述的输送腔内设有将上料腔内的原料输送至搅拌桶的主料输送机构，外部设有若干个辅料自动加料机构。
进一步，所述的辅料自动加料机构包括辅料存储盒和位于辅料存储盒下方的辅料输送装置，所述的辅料输送装置上部进料口与辅料存储盒底部连通、出料口与输送腔连通，所述的辅料存储盒上方设有密封盖，所述的密封盖上设有物料存储量感应器。
进一步，所述的辅料输送装置和主料输送机构主体均为蛟龙输送装置，包括输送腔、螺旋叶片和旋转轴，所述的辅料输送装置上和主料输送机构上位于同一侧的旋转轴均突出至输送腔外部、且通过传动齿轮或传动轮、传动带连接在一起。
进一步，所述主料输送机构的旋转轴二端均突出至输送腔外部，一端与辅料输送装置上的旋转轴配合，另一端连接有驱动装置。
进一步，所述的自动配料上料斗上方设有防尘盖，所述的防尘盖上设有物料存储量感应器。
进一步，所述的搅拌机制主体为竖直安装的旋转轴，所述的竖直安装的旋转轴底部突出至搅拌桶外，且通过传动轮和传动带连接有电机。
进一步，所述的竖直安装的旋转轴从上到下依次设有水平搅拌叉、螺旋叶片和搅拌盘。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述一种连续作业的混料搅拌机，利用自动配料上料斗自动配料，实现连续作业的效果，同时主料输送机构在输送原料的时候，将主料和辅料在输送腔内进行简单的粗劣搅拌，有效的提高了搅拌机的混料效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本实用新型所述的一种连续作业的混料搅拌机，包括支腿1、搅拌桶2和自动配料上料斗3，所述的搅拌桶2内设有搅拌机制7，还包括自动配料上料斗3，所述的自动配料上料斗3设置在搅拌桶2上方，底部与搅拌桶2进料口连通；所述的自动配料上料斗3为上部开口的腔体，内部通过分隔板31分割成位于上部的上料腔和位于下部的输送腔4，所述的输送腔4底部与搅拌桶2的上料口连通，所述的分隔板31上设有下料孔，所述的输送腔4内设有将上料腔内的原料输送至搅拌桶2的主料输送机构5，外部设有若干个辅料自动加料机构6；所述的辅料自动加料机构6包括辅料存储盒61和位于辅料存储盒下方的辅料输送装置62，所述的辅料输送装置62上部进料口与辅料存储盒61底部连通、出料口与输送腔4连通，所述的辅料存储盒61上方设有密封盖63，所述的密封盖63上设有物料存储量感应器8；所述的辅料输送装置62和主料输送机构5主体均为蛟龙输送装置，包括输送腔、螺旋叶片和旋转轴，所述的辅料输送装置62上和主料输送机构5上位于同一侧的旋转轴均突出至输送腔外部、且通过传动齿轮或传动轮、传动带连接在一起；所述主料输送机构5的旋转轴二端均突出至输送腔外部，一端与辅料输送装置上的旋转轴配合，另一端连接有驱动装置51；所述的自动配料上料斗3上方设有防尘盖32，所述的防尘盖32上设有物料存储量感应器8；所述的搅拌机制7主体为竖直安装的旋转轴71，所述的竖直安装的旋转轴71底部突出至搅拌桶外，且通过传动轮和传动带连接有电机9；所述的竖直安装的旋转轴71从上到下依次设有水平搅拌叉72、螺旋叶片73和搅拌盘74。
Claims (8)
1.一种连续作业的混料搅拌机，包括支腿和搅拌桶，所述的搅拌桶内设有搅拌机制，其特征在于：还包括自动配料上料斗，所述的自动配料上料斗设置在搅拌桶上方，底部与搅拌桶进料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种连续作业的混料搅拌机，其特征在于：所述的自动配料上料斗为上部开口的腔体，内部通过分隔板分割成位于上部的上料腔和位于下部的输送腔，所述的输送腔底部与搅拌桶的上料口连通，所述的分隔板上设有下料孔，所述的输送腔内设有将上料腔内的原料输送至搅拌桶的主料输送机构，外部设有若干个辅料自动加料机构。
3.根据权利要求2所述的一种连续作业的混料搅拌机，其特征在于：所述的辅料自动加料机构包括辅料存储盒和位于辅料存储盒下方的辅料输送装置，所述的辅料输送装置上部进料口与辅料存储盒底部连通、出料口与输送腔连通，所述的辅料存储盒上方设有密封盖，所述的密封盖上设有物料存储量感应器。
4.根据权利要求3所述的一种连续作业的混料搅拌机，其特征在于：所述的辅料输送装置和主料输送机构主体均为蛟龙输送装置，包括输送腔、螺旋叶片和旋转轴，所述的辅料输送装置上和主料输送机构上位于同一侧的旋转轴均突出至输送腔外部、且通过传动齿轮或传动轮、传动带连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种连续作业的混料搅拌机，其特征在于：所述主料输送机构的旋转轴二端均突出至输送腔外部，一端与辅料输送装置上的旋转轴配合，另一端连接有驱动装置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种连续作业的混料搅拌机，其特征在于：所述的自动配料上料斗上方设有防尘盖，所述的防尘盖上设有物料存储量感应器。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种连续作业的混料搅拌机，其特征在于：所述的搅拌机制主体为竖直安装的旋转轴，所述的竖直安装的旋转轴底部突出至搅拌桶外，且通过传动轮和传动带连接有电机。
8.根据权利要求7所述的一种连续作业的混料搅拌机，其特征在于：所述的竖直安装的旋转轴从上到下依次设有水平搅拌叉、螺旋叶片和搅拌盘。
Priority Applications (1)
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| CN201621145013.9U CN206229284U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种连续作业的混料搅拌机 |
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| CN201621145013.9U CN206229284U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种连续作业的混料搅拌机 |
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| CN201621145013.9U Expired - Fee Related CN206229284U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种连续作业的混料搅拌机 |
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| CN (1) | CN206229284U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108619945A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-09 | 广东力王新能源股份有限公司 | 一种物料混合装置 |
| CN108908714A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-30 | 芜湖青悠静谧环保科技有限公司 | 一种可以减少水泥灰尘的混凝土制备装置 |
| CN110038463A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-23 | 云南联塑科技发展有限公司 | 一种螺旋混料设备 |
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2016
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