CN210098204U - 真空筛粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了真空筛粉机，属于物料筛分及加料设备领域，包括筛分组件和真空加料机，所述筛分组件的进料口通过第一软管与物料的上料装置连通，所述筛分组件的出料口通过第二软管与所述真空加料机的进料口连通，所述真空加料机的出料口与生产工艺设备连通设置。本实用新型将物料的筛分组件和真空加料机串接起来，通过结构设计，实现振动筛自动加料，合格粉料自动投入用户设备，引入空气动力学原理实现自动加料，系统化封闭加工，有效杜绝扬尘污染。

Description

真空筛粉机

技术领域

本实用新型属于物料筛分及加料设备领域，涉及真空筛粉机。

背景技术

真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去，该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。

在化工、食品、制药、新材料等行业，原料正式使用前，需用振动筛对原料进行除杂过筛，以确保原料中不含杂物，合格粉料再人工投入生产工艺设备中，整个操作流程长，扬尘大，工人劳动强度大，系统化加工程度低。

如果实现真空上料机与筛分机的配合，能更好的实现物料的筛分。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供真空筛粉机，将物料的筛分组件和真空加料机串接起来，通过结构设计，实现振动筛自动加料，合格粉料自动投入用户设备，引入空气动力学原理实现自动加料，系统化封闭加工，有效杜绝扬尘污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：真空筛粉机，包括筛分组件和真空加料机，所述筛分组件的进料口通过第一软管与物料的上料装置连通，所述筛分组件的出料口通过第二软管与所述真空加料机的进料口连通，所述真空加料机的出料口与生产工艺设备连通设置。

进一步的，所述筛分组件包括从上到下密封式连接的筛盖、筛框、筛网、料斗组成，所述筛框的一侧设有与第一软管连接的进料口，所述料斗的一侧设有振动电机，所述料斗下方的出料口与第二软管连接设置，所述料斗通过弹性件设在固定架上。

进一步的，所述固定架由空心钢管支撑且下端的四角设有万向脚轮。

进一步的，所述弹性件的数量为多个且均布在所述料斗下方的外圈设置。

进一步的，所述弹性件为碟簧或者圆柱弹簧结构。

进一步的，所述弹性件包括缓冲座，所述缓冲座由橡胶制成，所述缓冲座的上端和下端均嵌设有方便螺丝连接的固定螺母。

进一步的，所述固定螺母的断面为工字形。

进一步的，所述筛盖、筛框、筛网和料斗，上下相邻的二者之间均通过卡箍进或快速接头结构连接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型将筛分组件与真空加料机串联使用，在结合空气动力学和机械工程理论下，优化上料及排料过程，通过吸料枪把粉料直接从包装袋或容器里吸入筛分组件中，筛分组件的高频振动促使合格的粉料落入筛分组件的出料口，被真空加料机吸走，最后排入工艺设备中，杂物通过筛分组件的排料口排出，这样缩短了工艺路线，减少了粉料中转次数，杜绝了扬尘，降低操作人员劳动强度，同时真空气流也能提高振动筛的工作效率，增加筛分组件的产能；

2、此结构从上料到筛分自动化完成，降低操作人员劳动强度，减少人工成本，降低物料的浪费，亦杜绝加工现场扬尘，提高了筛粉加工效率，减少转运、人工上料环节，实现系统化、自动化加工；

3、弹性件包括缓冲座，缓冲座由橡胶制成，缓冲座的上端和下端均嵌设有方便螺丝连接的固定螺母，此结构既可缓冲振动电机对固定架带来的振动，又方便与弹性件与上端料斗的连接，与下端固定架的连接，简化了连接结构。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型真空筛分机的布局示意图；

图2是本实用新型真空筛分机的结构示意图；

图3是本实用新型空筛分机的爆炸示意图；

图4是本实用新型弹性件的结构示意图。

附图标记：

1、筛分组件；11、筛盖；12、筛框；13、筛网；14、料斗；15、弹性件；151、缓冲座；152、固定螺母；16、固定架；161、万向脚轮；17、振动电机；2、真空加料机；3、生产工艺设备；4、上料装置；5、第一软管；6、第二软管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1～图3所示，本实用新型为真空筛粉机，包括筛分组件1和真空加料机2，筛分组件1的进料口通过第一软管5与物料的上料装置4连通，筛分组件1的出料口通过第二软管6与真空加料机2的进料口连通，真空加料机2的出料口与生产工艺设备3连通设置，真空加料机2的规格不限定，可选用本公司的不同型号的真空加料机2均可实现此功能，真空加料机2与外部的真空泵连通设置，方便抽真空。

优选地，筛分组件1包括从上到下密封式连接的筛盖11、筛框12、筛网13、料斗14组成，筛框12的一侧设有与第一软管5连接的进料口，料斗14的一侧设有振动电机17，料斗14下方的出料口与第二软管6连接设置，料斗14通过弹性件15设在固定架16上，第一软管5上设置吸料枪，第一软管5的进料口通过吸料枪从包装袋或料斗14等上料装置4中吸入物料，将物料筛分组件1的出料口与真空加料机2的进料口采用第二软管6连接，真空加料机2为生产工艺设备3进行加料，真空加料机2运行，进料口形成负压吸力，筛分组件1的出料口与真空加料机2的进料口的密封连接，使筛分组件1的内部内形成负压，根据空气动力原理，完成真空自吸上料，物料进入筛框12到达筛网13的上方，经过震动，合格粉料下沉，出料口为料斗14的真空负压产生处，所以物料下沉为重力与空气动力的共同作用，提高筛分效率，增加单位时间排料口排料量，物料经过筛分后通过真空加料机2加入到下一个生产工艺设中，进行再生产，实现系统化、自动化生产加工。

优选地，固定架16由空心钢管支撑且下端的四角设有万向脚轮161，设置万向脚轮161后，方便进行移动，有利于与其他零件的连接，提升效率，更优选地，筛网13采用网状板即可，根据筛分粉料的合格大小，设定筛网13的筛孔密度，根据实际情况设定。

优选地，弹性件15的数量为多个且均布在料斗14下方的外圈设置，受力均衡，振动过程中稳定性好，不易损坏，提升结构的使用寿命；更优选地，弹性件15为碟簧或者圆柱弹簧结构，结构简单，可采用市购品，降低生产结构成本。

优选地，弹性件15包括缓冲座151，缓冲座151由橡胶制成，缓冲座151的上端和下端均嵌设有方便螺丝连接的固定螺母152，此结构既可缓冲振动电机17对固定架16带来的振动，又方便与弹性件15与上端料斗14的连接，与下端固定架16的连接，简化了连接结构；更优选地，固定螺母152的断面为工字形，增加与缓冲座151的接触面积，可避免固定螺母152从缓冲座151中脱落，提升结构的稳定性。

优选地，筛盖11、筛框12、筛网13和料斗14，上下相邻的二者之间均通过卡箍进或快速接头结构连接固定，而且相邻的二者之间均设置密封圈，保证相邻零件之间的密封性，便于拆装、维护、保养。

在实际使用的过程中，如图1所示，物料的筛分组件1和真空加料机2串接，应用于粉体物料加工过程，工作前连接好设备、电源、管路，真空加料机2开始工作，真空加料机2舱内形成负压环境，真空加料机2进料口与筛分组件1的出料口串接状态，筛分组件1的料斗14内同时形成负压，物料在负压作用下通过吸料枪被吸入料仓内，实现真空加料，物料经过振动电机17的振动与负压吸力，使合格粉体物料经过筛分后进入真空加料机2进行加料工作，不合格物料或杂质通过排出口排出，排出库设在筛框12侧，合格物料通过真空加料机2进入下一工序，此设备连接处均设置密封圈，具有密封性，很好的防止扬尘的产生，设备加工系统，前端可连接物料或初加工设备(粉碎机、破包机等)，后端可连接生产工艺设备3，系统性的连接，提高生产效率与自动化水平。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.真空筛粉机，其特征在于：包括筛分组件和真空加料机，所述筛分组件的进料口通过第一软管与物料的上料装置连通，所述筛分组件的出料口通过第二软管与所述真空加料机的进料口连通，所述真空加料机的出料口与生产工艺设备连通设置。

2.根据权利要求1所述的真空筛粉机，其特征在于：所述筛分组件包括从上到下密封式连接的筛盖、筛框、筛网、料斗组成，所述筛框的一侧设有与第一软管连接的进料口，所述料斗的一侧设有振动电机，所述料斗下方的出料口与第二软管连接设置，所述料斗通过弹性件设在固定架上。

3.根据权利要求2所述的真空筛粉机，其特征在于：所述固定架由空心钢管支撑且下端的四角设有万向脚轮。

4.根据权利要求2所述的真空筛粉机，其特征在于：所述弹性件的数量为多个且均布在所述料斗下方的外圈设置。

5.根据权利要求2所述的真空筛粉机，其特征在于：所述弹性件为碟簧或者圆柱弹簧结构。

6.根据权利要求2所述的真空筛粉机，其特征在于：所述弹性件包括缓冲座，所述缓冲座由橡胶制成，所述缓冲座的上端和下端均嵌设有方便螺丝连接的固定螺母。

7.根据权利要求6所述的真空筛粉机，其特征在于：所述固定螺母的断面为工字形。

8.根据权利要求2所述的真空筛粉机，其特征在于：所述筛盖、筛框、筛网和料斗，上下相邻的二者之间均通过卡箍进或快速接头结构连接固定。

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