CN112595056A - 一种金属粉体多方位烘干机以及烘干方法 - Google Patents

一种金属粉体多方位烘干机以及烘干方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金属粉体多方位烘干机以及烘干方法,包括底部箱以及主箱体,所述底部箱内部设置有均热结构,主箱体设置于底部箱上,所述主箱体端部具有四个结构相同的开口,所述主箱体内部具有十字交叉的两块隔板,将主箱体内部分隔为四个空腔,每个空腔对应每个开口,并该开口上设置有转动结构,所述主箱体内部且位于每个空腔中设置有烘干结构,所述主箱体内部具有十字交叉的两块隔板,本发明的有益效果是,本技术方案设置了多道独立的烘干结构,并采用自动的物料移动结构,针对不同批次的物料进行不同温度以及时间的烘干操作,让烘干设备更加自动化,更加灵活,有效的解决了背景技术中所提及的技术问题。

Description

一种金属粉体多方位烘干机以及烘干方法
技术领域
本发明涉及金属粉体加工领域,特别是一种金属粉体多方位烘干机以及烘干方法。
背景技术
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。
金属粉体在进行加工的时候需要进行烘干工艺,目前的烘干设备只能对同一批的原料进行烘干,这样导致不同批次的原料需要逐一进行烘干操作,进而导致目前的烘干设备具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种金属粉体多方位烘干机以及烘干方法。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种金属粉体多方位烘干机以及烘干方法,包括底部箱以及主箱体,所述底部箱内部设置有均热结构,主箱体设置于底部箱上,所述主箱体端部具有四个结构相同的开口,所述主箱体内部具有十字交叉的两块隔板,将主箱体内部分隔为四个空腔,每个空腔对应每个开口,并该开口上设置有转动结构,所述主箱体内部且位于每个空腔中设置有烘干结构,所述主箱体内部具有十字交叉的两块隔板,将主箱体内部分隔为四个空腔,所述主箱体底部且位于每个空腔内设置有物料输出结构,该物料输出结构上具有倾倒结构,主箱体的外壁,且位于每个空腔一侧均设置有挡门结构;
所述烘干结构包含:一对烘干组件、一对背板、一对靠板、两组定位柱、两组挂槽;
所述一对背板设置于隔板外壁,且位于相邻壁面上,一对烘干组件固定于一对靠板上,两组挂槽分别设置在一对靠板上,两组定位柱分别设置在一对背板上,所述挂槽可以钩挂在定位柱上;
所述均热结构包含:四个结构相同的链轴、四个结构相同的链轮、四个结构相同的扇叶、四个结构相同的压轮、两个结构相同的链条、驱动电机以及主动轮、四个结构相同的格栅板。
四个所述转轴插装在底部箱底部,并相互对称,四个所述链轮分别安装于四个所述链轴上,四个所述扇叶套装于四个所述链轴上,驱动电机的驱动端于主动轮进行连接,两个所述链条套装于每两个链轮之间,四个所述压轮贴合在四个所述链条上,所述主动轮位于两根链条之间,并与链条进行啮合,所述底部箱端面且位于主箱体底部开设有四个出风口,主箱体底部对应出风口开设有嵌装口,所述格栅板嵌装于嵌装口内部。
优选的,所述物料输出结构包含:直线模组平移台、一对导向轨、一对移动体、物料仓;
所述一对导向轨相互平行铺设在主箱体底部,直线模组平移台位于一对导向轨之间,一对移动体活动安装于一对导向轨上,所述一对移动体上设置有承载板,倾倒结构安置于承载板上,物料仓与倾倒结构进行连接
优选的,所述倾倒结构包含:活动柱、活动盘、旋转架、轴体、电动推杆、物料放出管道、插板、推进电机、连接件、安装架;
所述活动盘通过活动柱固定于承载板上,所述旋转架安置于活动盘上,轴体插装在旋转架上,电动推杆底部与活动盘的一端部位销轴连接,物料放出管道与物料仓进行连接,物料仓的底部一端与轴体进行连接,另一端与电动推杆的伸缩端销轴连接,所述推进电机通过安装架固定在物料放出管道外壁,物料放出管道与物料仓连通,所述物料放出管道外壁开设有与内部连通的插槽,所述插板插入到插槽中后,并一端与推进电机的伸缩端进行连接。
优选的,所述转动结构包含:升降电机、十字连接梁、四个结构相同的端盖、四个转动电机、四个十字定位凸块、四个十字定位槽;
所述升降电机设置于主箱体端部,十字定位梁与升降电机的伸缩端进行连接,四个端盖分别固定于十字定位梁的一端,转动电机设置于端盖中心部位,十字定位凸块与转动电机的驱动端进行连接,十字定位槽位于物料仓的端部,十字定位凸块可插入到十字定位槽中。
优选的,所述挡门结构包含:一对驱动箱、一对轴架、一对丝杠、一对螺母、一对滑体、挡门、一对丝杆电机;
所述一对驱动箱分别设置在主箱体的开口左右两侧,一对轴架安装于驱动箱中,螺母套装于丝杠上,丝杠插装在轴架上,丝杆电机位于轴架外壁,且驱动端与丝杠进行连接,所述驱动箱端面开设有滑槽,滑体装配在滑槽中,挡门与滑体进行连接,所述滑体与挡门进行连接。
优选的,所述升降电机与主箱体端部之间设置有稳固架。
优选的,所述底部箱底部设置有四个用于对底部箱进行支撑的支撑台。
优选的,所述导向轨的两端设置有限位体。
一种金属粉体多方位的烘干工艺,其特征在于,包含以下步骤:
S1:选取需要烘干的不同批次的物料,将不同批次的物料进行分装;
S2:控制挡门结构打开,并通过物料输出结构将物料仓滑动出主箱体,人工将不同的物料加入到不同的物料仓中,随后控制物料输出结构拉回物料仓,并挡门结构管壁;
S3:控制转动结构下降,并与物料仓进行连接,并控制烘干结构进行烘干作业;
S4:当达到大于主箱体内部温度40度后,转动结构工作,让从物料仓反复转动180度;
S5:当达到大于主箱体内部温度50度后,均热结构工作,对主箱体内部进行均热处理;
S6:完成烘干后,挡门结构打开,物料输出结构将物料仓滑动出主箱体,控制倾倒结构将物料仓内部的物料进行倾倒。
利用本发明的技术方案制作的一种金属粉体多方位烘干机以及烘干方法,本技术方案设置了多道独立的烘干结构,并采用自动的物料移动结构,针对不同批次的物料进行不同温度以及时间的烘干操作,让烘干设备更加自动化,更加灵活,有效的解决了背景技术中所提及的技术问题。
附图说明
图1是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机的结构示意图;
图2是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机内部的结构示意图;
图3是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机外部的结构示意图;
图4是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机物料输出结构的结构示意图;
图5是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机倾倒结构的结构示意图;
图6是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机均热结构的结构示意图;
图7是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机均热结构的结构示意图;
图8是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机均热结构的结构示意图;
图9是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机挡门结构的结构示意图;
图10是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机局部放大的结构示意图;
图11是本发明所述一种金属粉体多方位烘干机均热结构的结构示意图;
图中,1、底部箱;2、主箱体;3、隔板;4、烘干组件;5、背板;6、靠板;7、定位柱;8、挂槽;9、链轴;10、链轮;11、扇叶;12、压轮;13、链条;14、驱动电机;15、主动轮;16、格栅板;17、直线模组平移台;18、导向轨;19、移动体;20、物料仓;21、活动柱;22、活动盘;23、旋转架;24、轴体;25、电动推杆;26、物料放出管道;27、插板;28、推进电机;29、连接件;30、安装架;31、升降电机;32、十字连接梁;33、端盖;34、转动电机;35、十字定位凸块;36、十字定位槽;37、驱动箱;38、轴架;39、丝杠;40、螺母;41、滑体;42、挡门;43、丝杆电机;44、稳固架;45、支撑台;46、限位体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-11所示,一种金属粉体多方位烘干机以及烘干方法。
实施例1
一种金属粉体多方位烘干机,包括底部箱1以及主箱体2,底部箱1内部设置有均热结构,主箱体2设置于底部箱1上,主箱体2端部具有四个结构相同的开口,主箱体2内部具有十字交叉的两块隔板3,将主箱体2内部分隔为四个空腔,每个空腔对应每个开口,并该开口上设置有转动结构,主箱体2内部且位于每个空腔中设置有烘干结构,主箱体2内部具有十字交叉的两块隔板3,将主箱体2内部分隔为四个空腔,主箱体2底部且位于每个空腔内设置有物料输出结构,该物料输出结构上具有倾倒结构,主箱体2的外壁,且位于每个空腔一侧均设置有挡门42结构;
需要说明的是,选取需要烘干的不同批次的物料,将不同批次的物料进行分装;控制挡门42结构打开,并通过物料输出结构将物料仓20滑动出主箱体2,人工将不同的物料加入到不同的物料仓20中,随后控制物料输出结构拉回物料仓20,并挡门42结构管壁;控制转动结构下降,并与物料仓20进行连接,并控制烘干结构进行烘干作业;当达到大于主箱体2内部温度40度后,转动结构工作,让从物料仓20反复转动180度;当达到大于主箱体2内部温度50度后,均热结构工作,对主箱体2内部进行均热处理;完成烘干后,挡门42结构打开,物料输出结构将物料仓20滑动出主箱体2,控制倾倒结构将物料仓20内部的物料进行倾倒。
具体的,烘干结构包含:一对烘干组件4、一对背板5、一对靠板6、两组定位柱7、两组挂槽8;
一对背板5设置于隔板3外壁,且位于相邻壁面上,一对烘干组件4固定于一对靠板6上,两组挂槽8分别设置在一对靠板6上,两组定位柱7分别设置在一对背板5上,挂槽8可以钩挂在定位柱7上;
需要说明的是,对烘干组件4进行拆卸和安装的时候提供方便,主要是通过将烘干组件4连接的靠板6设置有挂槽8,可以将挂槽8钩挂在背板5上的定位柱7上,从而对烘干组件4的固定;
烘干组件4采用加热面板或其他的加热结构。
具体的,均热结构包含:四个结构相同的链轴9、四个结构相同的链轮10、四个结构相同的扇叶11、四个结构相同的压轮12、两个结构相同的链条13、驱动电机14以及主动轮15、四个结构相同的格栅板16。
四个转轴插装在底部箱1底部,并相互对称,四个链轮10分别安装于四个转链轴9上,四个扇叶11套装于四个链轴9上,驱动电机14的驱动端于主动轮15进行连接,两个链条13套装于每两个链轮10之间,四个压轮12贴合在四个链条13上,主动轮15位于两根链条13之间,并与链条13进行啮合,底部箱1端面且位于主箱体2底部开设有四个出风口,主箱体2底部对应出风口开设有嵌装口,格栅板16嵌装于嵌装口内部。
需要说明的是,当需要对每个空腔内部的温度进行循环的时候,控制驱动电机14对主动轮15进行驱动,主动轮15会与两条链条13进行啮合,链条13通过压轮12限制,防止于主动轮15脱离,当链条13转动后,则四个链轮10转动,那么插装在链轮10上的链轴9就会转动,则位于链轴9上的扇叶11转动,从而对空腔内部的热气进行循环。
具体的,物料输出结构包含:直线模组平移台17、一对导向轨18、一对移动体19、物料仓20;
一对导向轨18相互平行铺设在主箱体2底部,直线模组平移台17位于一对导向轨18之间,一对移动体19活动安装于一对导向轨18上,一对移动体19上设置有承载板,倾倒结构安置于承载板上,物料仓20与倾倒结构进行连接。
需要说明的是,当需要对物料仓20移动的时候,控制直线模组平移台17驱动承载板进行移动,承载板的底部通过一对移动体19安装于一对导向轨18上,从而能够平稳移动,则位于承载板上的物料仓20进行可以平稳移动。
具体的,倾倒结构包含:活动柱21、活动盘22、旋转架23、轴体24、电动推杆25、物料放出管道26、插板27、推进电机28、连接件29、安装架30;
活动盘22通过活动柱21固定于承载板上,旋转架23安置于活动盘22上,轴体24插装在旋转架23上,电动推杆25底部与活动盘22的一端部位销轴连接,物料放出管道26与物料仓20进行连接,物料仓20的底部一端与轴体24进行连接,另一端与电动推杆25的伸缩端销轴连接,推进电机28通过安装架30固定在物料放出管道26外壁,物料放出管道26与物料仓20连通,物料放出管道26外壁开设有与内部连通的插槽,插板27插入到插槽中后,并一端与推进电机28的伸缩端进行连接。
需要说明的是,在需要对物料仓20内部的物料进行倾倒的时候,需要将物料仓20移动出主箱体2,随后控制电动推杆25推动物料仓20,因为物料仓20的一端于轴体24进行了连接,因此物料仓20开始倾斜,并将物料集中在物料放出管道26内,控制推进电机28拉动插板27在插槽中缓慢抽离,则物料通过物料放出管道26流出。
具体的,转动结构包含:升降电机31、十字连接梁32、四个结构相同的端盖33、四个转动电机34、四个十字定位凸块35、四个十字定位槽36;
升降电机31设置于主箱体2端部,十字定位梁与升降电机31的伸缩端进行连接,四个端盖33分别固定于十字定位梁的一端,转动电机34设置于端盖33中心部位,十字定位凸块35与转动电机34的驱动端进行连接,十字定位槽36位于物料仓20的端部,十字定位凸块35可插入到十字定位槽36中。
需要说明的是,在需要主箱体2内部空腔中的物料仓20壁面均匀受热的时候,控制升降电机31拉动十字连接梁32下降,并将十字连接梁32下方的端盖33与主箱体2端面的开口密封,此时转动电机34底部的十字定位凸块35就会插入到物料仓20端部的十字定位槽36中,随后转动电机34对十字定位凸块35进行驱动,则物料仓20可随转动电机34的驱动而转动;
需要重点说明的是,转动电机34的最大转动角度为小于180°,
具体的,挡门42结构包含:一对驱动箱37、一对轴架38、一对丝杠39、一对螺母40、一对滑体41、挡门42、一对丝杆电机43;
一对驱动箱37分别设置在主箱体2的开口左右两侧,一对轴架38安装于驱动箱37中,螺母40套装于丝杠39上,丝杠39插装在轴架38上,丝杆电机43位于轴架38外壁,且驱动端与丝杠39进行连接,驱动箱37端面开设有滑槽,滑体41装配在滑槽中,挡门42与滑体41进行连接,滑体41与挡门42进行连接。
需要说明的是,当需要打开挡门42结构的时候,控制丝杆电机43对丝杠39进行驱动,丝杠39转动后,则位于丝杠39上的螺母40就会带着滑体41进行移动,由于滑体41是与挡门42进行连接的,因此挡门42便可进行移动。
作为优选方案,更进一步的,升降电机31与主箱体2端部之间设置有稳固架44。
作为优选方案,更进一步的,底部箱1底部设置有四个用于对底部箱1进行支撑的支撑台45。
作为优选方案,更进一步的,导向轨18的两端设置有限位体46。
实施例2
一种金属粉体多方位烘干机以及烘干工艺,包含以下步骤:
S1:选取需要烘干的不同批次的物料,将不同批次的物料进行分装;
S2:控制挡门42结构打开,并通过物料输出结构将物料仓20滑动出主箱体2,人工将不同的物料加入到不同的物料仓20中,随后控制物料输出结构拉回物料仓20,并挡门42结构管壁;
S3:控制转动结构下降,并与物料仓20进行连接,并控制烘干结构进行烘干作业;
S4:当达到大于主箱体2内部温度40度后,转动结构工作,让从物料仓20反复转动180度;
S5:当达到大于主箱体2内部温度50度后,均热结构工作,对主箱体2内部进行均热处理;
S6:完成烘干后,挡门42结构打开,物料输出结构将物料仓20滑动出主箱体2,控制倾倒结构将物料仓20内部的物料进行倾倒。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属粉体多方位烘干机,包括底部箱以及主箱体,其特征在于,所述底部箱内部设置有均热结构,主箱体设置于底部箱上,所述主箱体端部具有四个结构相同的开口,所述主箱体内部具有十字交叉的两块隔板,将主箱体内部分隔为四个空腔,每个空腔对应每个开口,并该开口上设置有转动结构,所述主箱体内部且位于每个空腔中设置有烘干结构,所述主箱体内部具有十字交叉的两块隔板,将主箱体内部分隔为四个空腔,所述主箱体底部且位于每个空腔内设置有物料输出结构,该物料输出结构上具有倾倒结构,主箱体的外壁,且位于每个空腔一侧均设置有挡门结构;
所述烘干结构包含:一对烘干组件、一对背板、一对靠板、两组定位柱、两组挂槽;
所述一对背板设置于隔板外壁,且位于相邻壁面上,一对烘干组件固定于一对靠板上,两组挂槽分别设置在一对靠板上,两组定位柱分别设置在一对背板上,所述挂槽可以钩挂在定位柱上;
所述均热结构包含:四个结构相同的链轴、四个结构相同的链轮、四个结构相同的扇叶、四个结构相同的压轮、两个结构相同的链条、驱动电机以及主动轮、四个结构相同的格栅板。
四个所述转轴插装在底部箱底部,并相互对称,四个所述链轮分别安装于四个所述链轴上,四个所述扇叶套装于四个所述链轴上,驱动电机的驱动端于主动轮进行连接,两个所述链条套装于每两个链轮之间,四个所述压轮贴合在四个所述链条上,所述主动轮位于两根链条之间,并与链条进行啮合,所述底部箱端面且位于主箱体底部开设有四个出风口,主箱体底部对应出风口开设有嵌装口,所述格栅板嵌装于嵌装口内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉体多方位烘干机,其特征在于,所述物料输出结构包含:直线模组平移台、一对导向轨、一对移动体、物料仓;
所述一对导向轨相互平行铺设在主箱体底部,直线模组平移台位于一对导向轨之间,一对移动体活动安装于一对导向轨上,所述一对移动体上设置有承载板,倾倒结构安置于承载板上,物料仓与倾倒结构进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉体多方位烘干机,其特征在于,所述倾倒结构包含:活动柱、活动盘、旋转架、轴体、电动推杆、物料放出管道、插板、推进电机、连接件、安装架;
所述活动盘通过活动柱固定于承载板上,所述旋转架安置于活动盘上,轴体插装在旋转架上,电动推杆底部与活动盘的一端部位销轴连接,物料放出管道与物料仓进行连接,物料仓的底部一端与轴体进行连接,另一端与电动推杆的伸缩端销轴连接,所述推进电机通过安装架固定在物料放出管道外壁,物料放出管道与物料仓连通,所述物料放出管道外壁开设有与内部连通的插槽,所述插板插入到插槽中后,并一端与推进电机的伸缩端进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉体多方位烘干机,其特征在于,所述转动结构包含:升降电机、十字连接梁、四个结构相同的端盖、四个转动电机、四个十字定位凸块、四个十字定位槽;
所述升降电机设置于主箱体端部,十字定位梁与升降电机的伸缩端进行连接,四个端盖分别固定于十字定位梁的一端,转动电机设置于端盖中心部位,十字定位凸块与转动电机的驱动端进行连接,十字定位槽位于物料仓的端部,十字定位凸块可插入到十字定位槽中。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉体多方位烘干机,其特征在于,所述挡门结构包含:一对驱动箱、一对轴架、一对丝杠、一对螺母、一对滑体、挡门、一对丝杆电机;
所述一对驱动箱分别设置在主箱体的开口左右两侧,一对轴架安装于驱动箱中,螺母套装于丝杠上,丝杠插装在轴架上,丝杆电机位于轴架外壁,且驱动端与丝杠进行连接,所述驱动箱端面开设有滑槽,滑体装配在滑槽中,挡门与滑体进行连接,所述滑体与挡门进行连接。
6.根据权利要求4所述的一种金属粉体多方位烘干机,其特征在于,所述升降电机与主箱体端部之间设置有稳固架。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉体多方位烘干机,其特征在于,所述底部箱底部设置有四个用于对底部箱进行支撑的支撑台。
8.根据权利要求2所述的一种金属粉体多方位烘干机,其特征在于,所述导向轨的两端设置有限位体。
一种金属粉体多方位的烘干工艺,其特征在于,包含以下步骤:
S1:选取需要烘干的不同批次的物料,将不同批次的物料进行分装;
S2:控制挡门结构打开,并通过物料输出结构将物料仓滑动出主箱体,人工将不同的物料加入到不同的物料仓中,随后控制物料输出结构拉回物料仓,并挡门结构管壁;
S3:控制转动结构下降,并与物料仓进行连接,并控制烘干结构进行烘干作业;
S4:当达到大于主箱体内部温度40度后,转动结构工作,让从物料仓反复转动180度;
S5:当达到大于主箱体内部温度50度后,均热结构工作,对主箱体内部进行均热处理;
S6:完成烘干后,挡门结构打开,物料输出结构将物料仓滑动出主箱体,控制倾倒结构将物料仓内部的物料进行倾倒。
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