CN216347606U - 一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，涉及烘干设备技术领域，具体为一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，包括主体安装机架，所述主体安装机架的内部活动安装有均匀分布的传动轴杆，且传动轴杆的外部固定套装有放置驱动轮，所述传动轴杆的一端固定安装有位于主体安装机架外部的同步带轮。该高效率的面板制造用隧道式烘干炉，通过在主体安装机架的顶部与底部均设置加热机构，并通过放置驱动轮将面板架空，通过驱动电机带动同步带轮、传动同步带以及传动轴杆、放置驱动轮转动，可带动面板在主体安装机架内部移动，从而通过上下侧的加热机构同时对面板两面进行烘干处理，提高了烘干效率。

Description

一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉。

背景技术

隧道式烘干炉是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。

目前在对LCM面板等材料进行烘干时通常通过隧道式烘干炉进行处理，但是目前常见的隧道式烘干炉通常通过输送带对产品进行传送，产品底部与输送带贴合，导致单次作业只能对产品一面进行烘干，导致烘干速度较慢，为此我们提出一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，具有提高面板烘干的效率、解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，包括主体安装机架，所述主体安装机架的内部活动安装有均匀分布的传动轴杆，且传动轴杆的外部固定套装有放置驱动轮，所述传动轴杆的一端固定安装有位于主体安装机架外部的同步带轮，且同步带轮的外部活动套装有传动同步带，所述主体安装机架远离同步带轮的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与任一传动轴杆固定连接，所述主体安装机架的顶部固定安装有上烘干箱，且主体安装机架的底部固定安装有下烘干箱，所述上烘干箱与下烘干箱的内部均设置有加热机构。

优选的，所述放置驱动轮均匀分布于传动轴杆的外部，所述放置驱动轮的左右两侧均开设有斜面。

优选的，所述同步带轮的外沿与传动同步带相互啮合，所述主体安装机架内部均匀分布的传动轴杆通过同步带轮、传动同步带与驱动电机传动连接。

优选的，所述主体安装机架的前后两侧均螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的一端活动安装有位于主体安装机架内部的安装架，且安装架的侧面活动安装有均匀分布的限位轮。

优选的，所述安装架前后方向的截面形状为“L”，所述安装架的侧面固定安装有两个导向杆，且导向杆与主体安装机架活动连接。

优选的，所述上烘干箱的顶部与下烘干箱底部均设置有轴流风机、活性炭吸附箱，所述轴流风机的排气口与活性炭吸附箱固定连通，两个所述轴流风机的进气口分别与上烘干箱、下烘干箱固定连通。

本实用新型提供了一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，具备以下有益效果：

1、该高效率的面板制造用隧道式烘干炉，通过在主体安装机架的顶部与底部均设置加热机构，并通过放置驱动轮将面板架空，通过驱动电机带动同步带轮、传动同步带以及传动轴杆、放置驱动轮转动，可带动面板在主体安装机架内部移动，从而通过上下侧的加热机构同时对面板两面进行烘干处理，提高了烘干效率，另外在放置驱动轮的两侧开设斜面，降低放置驱动轮与面板的接触面积，进一步提高了烘干效果。

2、该高效率的面板制造用隧道式烘干炉，根据面板宽度，旋动调节螺杆带动安装架移动，对两侧安装架之间的间距进行调节，在对面板上料时，通过两侧的限位轮对面板位置进行限制，使面板可以在主体安装机架内侧中部移动，保证面板受热均匀，进一步提高烘干效果，且防止面板在移动时与主体安装机架内壁摩擦损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型主体安装机架内部的结构示意图；

图3为本实用新型安装架侧面的结构示意图；

图4为本实用新型传动轴杆外部的结构示意图。

图中：1、主体安装机架；2、上烘干箱；3、下烘干箱；4、传动轴杆；5、放置驱动轮；6、驱动电机；7、同步带轮；8、传动同步带；9、加热机构；10、轴流风机；11、活性炭吸附箱；12、调节螺杆；13、安装架；14、导向杆；15、限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，包括主体安装机架1，主体安装机架1的内部活动安装有均匀分布的传动轴杆4，且传动轴杆4的外部固定套装有放置驱动轮5，传动轴杆4的一端固定安装有位于主体安装机架1外部的同步带轮7，且同步带轮7的外部活动套装有传动同步带8，主体安装机架1远离同步带轮7的一侧固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴与任一传动轴杆4固定连接，主体安装机架1的顶部固定安装有上烘干箱2，且主体安装机架1的底部固定安装有下烘干箱3，上烘干箱2与下烘干箱3的内部均设置有加热机构9，放置驱动轮5均匀分布于传动轴杆4的外部，放置驱动轮5的左右两侧均开设有斜面，通过放置驱动轮5将面板架空在主体安装机架1内部，面板在主体安装机架1内部移动时，可通过上下侧加热机构9同时对面板上下侧进行烘干，提高了烘干效率，且通过在放置驱动轮5的左右两侧开设斜面，降低放置驱动轮5与面板的接触面积，进一步提高了对面板的烘干效果，同步带轮7的外沿与传动同步带8相互啮合，主体安装机架1内部均匀分布的传动轴杆4通过同步带轮7、传动同步带8与驱动电机6传动连接，通过同步带轮7与传动同步带8传动，保证驱动电机6可以带动面板在主体安装机架1内部移动，从而实现对面板的烘干，保证了该装置的有效性，实现不间断烘干，提高了烘干效率，主体安装机架1的前后两侧均螺纹连接有调节螺杆12，且调节螺杆12的一端活动安装有位于主体安装机架1内部的安装架13，且安装架13的侧面活动安装有均匀分布的限位轮15，根据面板宽度，旋动左右两侧的调节螺杆12带动安装架13移动，并使两侧的安装架13与主体安装机架1侧壁距离相同，通过左右两侧的安装架13对面板上料位置进行限制，使面板在主体安装机架1中部移动，保证面板受热均匀，同时防止面板与主体安装机架1内壁摩擦损坏，安装架13前后方向的截面形状为“L”，安装架13的侧面固定安装有两个导向杆14，且导向杆14与主体安装机架1活动连接，在转动调节螺杆12对安装架13位置调节时，通过导向杆14对安装架13移动方向进行限制，提高了安装架13移动时的稳定性，同时对安装架13位置进行限制，保证安装架13与传动轴杆4始终垂直，保证了安装架13的有效性，上烘干箱2的顶部与下烘干箱3底部均设置有轴流风机10、活性炭吸附箱11，轴流风机10的排气口与活性炭吸附箱11固定连通，两个轴流风机10的进气口分别与上烘干箱2、下烘干箱3固定连通，在对面板烘干时，通过上烘干箱2顶部以及下烘干箱3底部的轴流风机10将烘干产生的废气吸入活性炭吸附箱11，通过活性炭吸附箱11对废气进行处理再排出，避免废气对工作人员以及外部环境造成影响，提高了安全性。

综上，该高效率的面板制造用隧道式烘干炉，使用时，根据面板宽度，旋动左右两侧的调节螺杆12带动安装架13移动，并使两侧的安装架13与主体安装机架1侧壁距离相同，将面板放置在放置驱动轮5顶部进行上料，通过左右两侧的安装架13对面板上料位置进行限制，使面板在主体安装机架1中部移动，驱动电机6工作带动输书轴上的同步带轮7转动，通过同步带轮7与传动同步带8传动带动主体安装机架1内部均匀分布的传动轴杆4与放置驱动轮5转动，带动面板在主体安装机架1内部移动，通过上烘干箱2与下烘干箱3内部的加热机构9同时对面板上下侧进行烘干处理，通过上烘干箱2与下烘干箱3外部的轴流风机10将烘干时产生的废气吸入活性炭吸附箱11内部进行处理并排出，避免对外部环境造成影响，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，包括主体安装机架(1)，其特征在于：所述主体安装机架(1)的内部活动安装有均匀分布的传动轴杆(4)，且传动轴杆(4)的外部固定套装有放置驱动轮(5)，所述传动轴杆(4)的一端固定安装有位于主体安装机架(1)外部的同步带轮(7)，且同步带轮(7)的外部活动套装有传动同步带(8)，所述主体安装机架(1)远离同步带轮(7)的一侧固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴与任一传动轴杆(4)固定连接，所述主体安装机架(1)的顶部固定安装有上烘干箱(2)，且主体安装机架(1)的底部固定安装有下烘干箱(3)，所述上烘干箱(2)与下烘干箱(3)的内部均设置有加热机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，其特征在于：所述放置驱动轮(5)均匀分布于传动轴杆(4)的外部，所述放置驱动轮(5)的左右两侧均开设有斜面。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，其特征在于：所述同步带轮(7)的外沿与传动同步带(8)相互啮合，所述主体安装机架(1)内部均匀分布的传动轴杆(4)通过同步带轮(7)、传动同步带(8)与驱动电机(6)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，其特征在于：所述主体安装机架(1)的前后两侧均螺纹连接有调节螺杆(12)，且调节螺杆(12)的一端活动安装有位于主体安装机架(1)内部的安装架(13)，且安装架(13)的侧面活动安装有均匀分布的限位轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，其特征在于：所述安装架(13)前后方向的截面形状为“L”，所述安装架(13)的侧面固定安装有两个导向杆(14)，且导向杆(14)与主体安装机架(1)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的面板制造用隧道式烘干炉，其特征在于：所述上烘干箱(2)的顶部与下烘干箱(3)底部均设置有轴流风机(10)、活性炭吸附箱(11)，所述轴流风机(10)的排气口与活性炭吸附箱(11)固定连通，两个所述轴流风机(10)的进气口分别与上烘干箱(2)、下烘干箱(3)固定连通。

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