CN115318585B - 用于浸、喷涂生产线的烘干炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于浸、喷涂生产线的烘干炉，包含炉体、翻转组件、转向组件、运输组件、烘干组件和减震组件；其中，所述翻转组件位于运输组件的一侧，所述翻转组件包括有下齿轮，所述炉体的内壁一侧轴承连接有上齿轮，所述下齿轮与上齿轮啮合连接有连接履带，所述炉体的内壁一侧轴承连接有副齿轮，所述副齿轮与连接履带啮合连接，所述副齿轮的一侧固定安装有转动板，所述转动板的一侧固定安装有翻转板，所述转向组件位于炉体的内壁一侧，所述转向组件包括有固定板，所述固定板的一侧轴承连接有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮与上齿轮啮合连接，所述螺旋齿轮的一侧轴承连接有连接杆，本发明，便捷高效地实现了均匀烘干功能。

Description

用于浸、喷涂生产线的烘干炉

技术领域

本发明应用于烘干炉背景，名称是用于浸、喷涂生产线的烘干炉。

背景技术

烘干设备的英文全称是，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

而现有的烘干炉设计结构较为简单，常常会因为待烘干物件的摆放导致物件进入烘干炉后只能烘干物件的单一面，使物件烘干不均匀，影响产品的质量，且传统烘干炉内部空间较大，单线烘干会浪费内部空间，增加加工成本，带来不必要的损失。

故，有必要提供用于浸、喷涂生产线的烘干炉，可以达到均匀烘干的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供用于浸、喷涂生产线的烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：用于浸、喷涂生产线的烘干炉，包含炉体、翻转组件、转向组件、运输组件、烘干组件和减震组件；其中，

所述翻转组件位于运输组件的一侧，所述翻转组件包括有下齿轮，所述炉体的内壁一侧轴承连接有上齿轮，所述下齿轮与上齿轮啮合连接有连接履带，所述炉体的内壁一侧轴承连接有副齿轮，所述副齿轮与连接履带啮合连接，所述副齿轮的一侧固定安装有转动板，所述转动板的一侧固定安装有翻转板。

在一个实施例中，所述转向组件位于炉体的内壁一侧，所述转向组件位于炉体的内壁一侧，所述转向组件包括有固定板，所述固定板的一侧轴承连接有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮与上齿轮啮合连接，所述螺旋齿轮的一侧轴承连接有连接杆，所述炉体的内部顶端固定安装有竖板，所述竖板的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有推板，所述推板的一端与连接杆轴承连接。

在一个实施例中，所述触发组件位于左安装槽的顶部，所述运输组件位于炉体的内部，所述运输组件包括有第一输出电机、第一传送履带、第二传送履带和运输板，所述第一输出电机的输出轴与下齿轮相连接，所述第一传送履带的内部左右两侧带连接有两组第一转动杆，所述第一转动杆的左右两端轴承连接有两组左支撑柱，所述第一输出电机的输出轴贯穿左支撑柱与第一转动杆固定连接，所述运输板的内部设置有若干组勾架；

所述第一输出电机与电源电连接。

在一个实施例中，所述运输组件位于炉体的内部，所述第二传送履带的内部左右两侧带连接有两组第二转动杆，所述第二转动杆的左右两端轴承连接有两组右支撑柱，所述右支撑柱的一侧固定安装有第二输出电机，所述第二输出电机的输出轴贯穿右支撑柱与第二转动杆固定连接；

所述第二输出电机与电源电连接。

在一个实施例中，所述第二传送履带的内部左右两侧带连接有两组第二转动杆，所述烘干组件设置于炉体的左右内壁，所述烘干组件包括有若干组烘箱，所述烘箱的内部固定安装有若干组电热块，所述电热块与电源电连接，所述烘箱的内部固定安装有若干组风机，所述风机与电源电连接，所述烘箱的表面设置有若干组排气孔。

在一个实施例中，所述减震组件设置于运输组件之间，所述减震组件设置于第一传送履带之间，所述减震组件包括有支撑板，所述支撑板的顶部四周固定连接有若干组减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定安装有减震板。

在一个实施例中，所述炉体的侧壁固定安装有两组旋转电机，所述旋转电机的一侧输出轴连接有两组降温风扇，所述旋转电机与电源电连接。

在一个实施例中，所述炉体的侧壁设置有两组排风孔，所述排风孔位于降温风扇的对立面，所述排风孔的另一端贯穿炉体的侧壁管道连接有两组出风管。

在一个实施例中，所述排风孔的内部固定安装有过滤板。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，将运输组件和烘干组件设置在炉体1内部，工件在运输组件的带动下运输至翻转组件处时，翻转组件将初步烘干后的工件翻转，随后烘干组件继续对工件的另一个面进行烘干，当翻转组件在炉体1内工作时间过长导致触发组件启动，对翻转组件进行降温工作，工件被翻转时，落入运输组件上被运输组件内的减震组件回弹，其中，利用翻转组件翻转工件，使其可以被充分烘干，利用触发组件给翻转组件降温，防止翻转组件在炉体1内长时间受高温影响而损坏，有效的延长设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的后半立体结构示意图；

图3是本发明的翻转组件结构示意图；

图4是本发明的翻转组件侧剖视图；

图5是本发明的转向组件结构示意图；

图6是本发明的左侧剖视图；

图7是本发明的右侧剖视图；

图中：1、炉体；2、下齿轮；3、上齿轮；4、连接履带；5、副齿轮；6、转动板；7、翻转板；8、固定板；9、螺旋齿轮；10、连接杆；11、竖板；12、推板；13、烘箱；14、电热块；15、风机；16、排气孔；22、第一传送履带；23、第二传送履带；24、运输板；25、第一转动杆；26、左支撑柱；27、第一输出电机；28、第二转动杆；29、右支撑柱；30、第二输出电机；31、勾架； 32、支撑板；33、减震弹簧；34、减震板；35、旋转电机；36、降温风扇；37、排风孔；38、出风管；39、过滤板。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：用于浸、喷涂生产线的烘干炉，包含炉体1、翻转组件、转向组件、运输组件、烘干组件和减震组件；其中，

翻转组件位于运输组件的一侧，翻转组件包括有下齿轮2，炉体1的内壁一侧轴承连接有上齿轮3，下齿轮2与上齿轮3啮合连接有连接履带4，炉体1 的内壁一侧轴承连接有副齿轮5，副齿轮5与连接履带4啮合连接，副齿轮5 的一侧固定安装有转动板6，转动板6的一侧固定安装有翻转板7，

将运输组件和烘干组件设置在炉体1内部，工件在运输组件的带动下运输至翻转组件处时，翻转组件将初步烘干后的工件翻转，随后烘干组件继续对工件的另一个面进行烘干，工件被翻转时，落入运输组件上被运输组件内的减震组件回弹，翻转组件工作的同时带动转向组件运作，转向组件推动顶部的运输组件，使运输组件上的物件转动，其中，利用翻转组件与转向组件调整工件的烘干面，使其可以被充分烘干；

将待烘干的工件放置于运输组件上后，工作人员启动设备的电源，运输组件通电后启动，带动工件移动，运输组件带动下齿轮2转动，下齿轮2与连接履带4啮合作业后带动顶部上齿轮3转动，随着连接履带4被上齿轮3与下齿轮2带动传动后，当运输组件上的工件被传输至翻转板7上时，随着运输组件对工件的推力，工件推动翻转板7，翻转板7带动转动板6转动，转动板6带动副齿轮5转动，副齿轮5为一半有齿一半无齿的不完整齿轮，副齿轮5有齿的一侧被转至搭在连接履带4上的齿后啮合运动，副齿轮5转动，带动转动板 6转动，转动板6带动翻转板7转动上升，翻转板7上方的工件随着翻转板7 的上升外加运输组件的推力，使工件被带动翻转，被翻转过后的工件继续随着运输组件向后移动，此时翻转板7被转动板6转至最上方，并不会阻拦工件的移动，当被翻转的工件完全通过翻转组件时，翻转板7被转动板6带动转动至原位，便于进行后续工件的翻转，通过上述步骤，达到翻转工件的效果，使其可以被充分烘干，防止工件在烘干时，因摆放在运输组件上时只有一个面能被烘干，而另一个面无法被烘干，导致工件烘干不均匀，影响工件的质量；

转向组件位于炉体1的内壁一侧，转向组件包括有固定板8，固定板8的一侧轴承连接有螺旋齿轮9，螺旋齿轮9与上齿轮3啮合连接，螺旋齿轮9的一侧轴承连接有连接杆10，炉体1的内部顶端固定安装有竖板11，竖板11的底部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有推板12，推板12的一端与连接杆10轴承连接；

随着翻转组件的运作，上齿轮3转动，螺旋齿轮9与上齿轮3啮合运动，上齿轮3带动螺旋齿轮9转动，螺旋齿轮9带动一侧的连接杆10转动，连接杆 10拉动另一端的推板12在竖板11底部的滑动槽内滑动，随着螺旋齿轮9的转动，连接杆10拉动另一端的推板12在滑动槽内左右往复滑动，推板12推动运输组件顶部的工件，使挂在运输组件上的工件转动转向，通过推动转动转向挂在运输组件上的工件，使其得以转向，从而在炉体1内得到均匀受热烘干的效果，通过上述步骤，达到进一步提高烘干挂式工件的效果，提高工件的烘干质量；

运输组件位于炉体1的内部，运输组件包括有第一输出电机27、第一传送履带22、第二传送履带23和运输板24，第一输出电机27的输出轴与下齿轮2 相连接，第一传送履带22的内部左右两侧带连接有两组第一转动杆25，第一转动杆25的左右两端轴承连接有两组左支撑柱26，第一输出电机27的输出轴贯穿左支撑柱26与第一转动杆25固定连接，运输板24的内部设置有若干组勾架31；

第一输出电机27与电源电连接；

工作人员将待烘干的工件放置于第一传送履带22上，随着设备电源的启动，第一输出电机27被通电启动，第一输出电机27带动第一转动杆25转动，第一转动杆25带动第一传送履带22转动运作，工作人员将第二待烘干的工件放置于勾架31上，通过上述步骤，达到同时运输两种工件的效果，充分利用炉体1内部的空间；

第二传送履带23的内部左右两侧带连接有两组第二转动杆28，第二转动杆28的左右两端轴承连接有两组右支撑柱29，右支撑柱29的一侧固定安装有第二输出电机30，第二输出电机30的输出轴贯穿右支撑柱29与第二转动杆28 固定连接；

第二输出电机30与电源电连接，

随着设备电源的启动，第二输出电机30被通电启动，第二输出电机30带动第二转动杆28转动，第二转动杆28带动第二传送履带23转动运作，被翻转的工件移动至第二传送履带23上后被带入进行下一道工序，通过设置有第二传送履带23，达到将被翻转的工件进行二次烘干的效果，防止工件烘干不均而导致产品质量出现问题；

烘干组件设置于炉体1的左右内壁，烘干组件包括有若干组烘箱13，烘箱 13的内部固定安装有若干组电热块14，电热块14与电源电连接，烘箱13的内部固定安装有若干组风机15，风机15与电源电连接，烘箱13的表面设置有若干组排气孔16，

随着设备电源的启动，烘箱13内的电热块14通电启动，通过设置有若干组电热块14，可以加速加热烘箱13内的空气，随着设备电源的启动同时启动若干组风机15，风机15将烘箱13内部加热后的热空气吹出，被吹出的热空气通过若干组排气孔16排出，加热过后的热风吹在工件上，达到烘干的效果；

减震组件设置于第一传送履带22之间，减震组件包括有支撑板32，支撑板32的顶部四周固定连接有若干组减震弹簧33，减震弹簧33的另一端固定安装有减震板34，

当工件被翻转落入第一传送履带22上时，通过在第一传送履带22之间设置有减震板34，工件翻转时的力通过第一传送履带22传输到减震板34上，减震板34收到压力挤压底部的减震弹簧33，因减震弹簧33自身的回弹力影响，回弹力与压力互相作用后抵消，通过上述步骤，达到减小工件震力的效果，防止翻转时工件下落力过大导致损坏；

炉体1的侧壁固定安装有两组旋转电机35，旋转电机35的一侧输出轴连接有两组降温风扇36，旋转电机35与电源电连接，

随着设备电源启动，旋转电机35通电启动，旋转电机35带动降温风扇36 旋转，对烘干后的工件进行降温作业，省去传统等待工件自己冷却的时间，提高工作效率；

炉体1的侧壁设置有两组排风孔37，排风孔37位于降温风扇36的对立面，排风孔37的另一端贯穿炉体1的侧壁管道连接有两组出风管38，

降温风扇36将工件表面的高温吹入排风孔37内，通过管道从出风管38内吹出，被吹出的高温覆盖在刚进炉的工件上，达到对工件预热的效果，利用工件烘干后的高温进行预热，达到减小能耗的效果；

排风孔37的内部固定安装有过滤板39，

通过安装有过滤板39，防止被吹入的气体内掺杂颗粒状的杂质，达到保护预热工件的效果。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的含义。

以上对本申请实施例所提供的用于浸、喷涂生产线的烘干炉进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (8)

1.用于浸、喷涂生产线的烘干炉，包含炉体（1）、翻转组件、转向组件、运输组件、烘干组件和减震组件；其中，

所述翻转组件位于运输组件的一侧，所述翻转组件包括有下齿轮（2），所述炉体（1）的内壁一侧轴承连接有上齿轮（3），所述下齿轮（2）与上齿轮（3）啮合连接有连接履带（4），所述炉体（1）的内壁一侧轴承连接有副齿轮（5），所述副齿轮（5）与连接履带（4）啮合连接，所述副齿轮（5）的一侧固定安装有转动板（6），所述转动板（6）的一侧固定安装有翻转板（7）；

所述转向组件位于炉体（1）的内壁一侧，所述转向组件包括有固定板（8），所述固定板（8）的一侧轴承连接有螺旋齿轮（9），所述螺旋齿轮（9）与上齿轮（3）啮合连接，所述螺旋齿轮（9）的一侧轴承连接有连接杆（10），所述炉体（1）的内部顶端固定安装有竖板（11），所述竖板（11）的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有推板（12），所述推板（12）的一端与连接杆（10）轴承连接；

副齿轮（5）为一半有齿一半无齿的不完整齿轮，副齿轮（5）有齿的一侧被转至搭在连接履带（4）上的齿后啮合运动，副齿轮（5）转动，带动转动板（6）转动，转动板（6）带动翻转板（7）转动上升，翻转板（7）上方的工件随着翻转板（7）的上升外加运输组件的推力，使工件被带动翻转。

2.根据权利要求1所述的用于浸、喷涂生产线的烘干炉，其特征在于：所述运输组件位于炉体（1）的内部，所述运输组件包括有第一输出电机（27）、第一传送履带（22）、第二传送履带（23）和运输板（24），所述第一输出电机（27）的输出轴与下齿轮（2）相连接，所述第一传送履带（22）的内部左右两侧带连接有两组第一转动杆（25），所述第一转动杆（25）的左右两端轴承连接有两组左支撑柱（26），所述第一输出电机（27）的输出轴贯穿左支撑柱（26）与第一转动杆（25）固定连接，所述运输板（24）的内部设置有若干组勾架（31）；

所述第一输出电机（27）与电源电连接 。

3.根据权利要求2所述的用于浸、喷涂生产线的烘干炉，其特征在于：所述第二传送履带（23）的内部左右两侧带连接有两组第二转动杆（28），所述第二转动杆（28）的左右两端轴承连接有两组右支撑柱（29），所述右支撑柱（29）的一侧固定安装有第二输出电机（30），所述第二输出电机（30）的输出轴贯穿右支撑柱（29）与第二转动杆（28）固定连接；

所述第二输出电机（30）与电源电连接。

4.根据权利要求1所述的用于浸、喷涂生产线的烘干炉，其特征在于：所述烘干组件设置于炉体（1）的左右内壁，所述烘干组件包括有若干组烘箱（13），所述烘箱（13）的内部固定安装有若干组电热块（14），所述电热块（14）与电源电连接，所述烘箱（13）的内部固定安装有若干组风机（15），所述风机（15）与电源电连接，所述烘箱（13）的表面设置有若干组排气孔（16）。

5.根据权利要求1所述的用于浸、喷涂生产线的烘干炉，其特征在于：所述减震组件设置于第一传送履带（22）之间，所述减震组件包括有支撑板（32），所述支撑板（32）的顶部四周固定连接有若干组减震弹簧（33），所述减震弹簧（33）的另一端固定安装有减震板（34）。

6.根据权利要求1所述的用于浸、喷涂生产线的烘干炉，其特征在于：所述炉体（1）的侧壁固定安装有两组旋转电机（35），所述旋转电机（35）的一侧输出轴连接有两组降温风扇（36），所述旋转电机（35）与电源电连接。

7.根据权利要求6所述的用于浸、喷涂生产线的烘干炉，其特征在于：所述炉体（1）的侧壁设置有两组排风孔（37），所述排风孔（37）位于降温风扇（36）的对立面，所述排风孔（37）的另一端贯穿炉体（1）的侧壁管道连接有两组出风管（38）。

8.根据权利要求7所述的用于浸、喷涂生产线的烘干炉，其特征在于：所述排风孔（37）的内部固定安装有过滤板（39）。