CN218723067U - 一种连续式网带加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续式网带加热炉，包括支撑架，所述支撑架上固定设置有加热箱，通过加热箱对物料和工件进行加热，所述支撑架的一端设置有第一转动杆，所述支撑架的另一端设置有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆与支撑架之间转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆上套设有耐高温网带，从而通过第一转动杆的转动带动耐高温网带转动，实现耐高温网带的连续输送，所述支撑架下端设置有第一电机，所述第一电机和第一转动杆上均设置有带轮，所述第一电机和第一转动杆之间设置有皮带，两个所述带轮之间通过皮带连接，从而通过第一电机带动第一转动杆转动。

Description

一种连续式网带加热炉

技术领域

本实用新型涉及技网带加热炉术领域，具体为一种连续式网带加热炉。

背景技术

在工业生产中，会大量使用连续式网带加热炉对工件或物料进行加热，工件或物料随转动的网带进入加热炉内部，通过加热炉进行加热，加热的过程中随网带一同移动，从而便于对工件和物料一边加热一边运输，从而节省生产效率，同时达到对工件和物料加热的目的，但现有的网带加热炉缺少清洁结构，在对工件等材料加热时或对工件上涂刷的涂料等进行烘干时，工件上残留的油料或涂刷的涂料等物质，易造成网带的污染，从而影响工件的生产质量同时降低加热炉的使用寿命，同时现有的加热炉的加热结构均为一体结构，在加热结构部分损坏时，需要对整个加热结构进行拆卸维修，从而影响对工件或物料的加热以及生产，且现有的加热炉缺少推料结构，从而在物料加热完成离开加热炉后失去动力，从而造成工件或物料的堆积，对生产造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续式网带加热炉，以解决背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式网带加热炉，包括支撑架，所述支撑架上固定设置有加热箱，通过加热箱对物料和工件进行加热，所述支撑架的一端设置有第一转动杆，所述支撑架的另一端设置有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆与支撑架之间转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆上套设有耐高温网带，从而通过第一转动杆的转动带动耐高温网带转动，实现耐高温网带的连续输送，所述支撑架下端设置有第一电机，所述第一电机和第一转动杆上均设置有带轮，所述第一电机和第一转动杆之间设置有皮带，两个所述带轮之间通过皮带连接，从而通过第一电机带动第一转动杆转动，所述支撑架后端设置有卸料台，所述支撑架的中部设置有清洁结构，通过清洁结构对耐高温网带的表面进行清洁。

优选的，所述加热箱上开设有缺槽，所述缺槽内可拆卸地设置有加热板，所述加热板和缺槽均设置有多个，所述加热箱上位于所述缺槽边缘设置有安装柱，所述加热板上设置有与安装配合的安装孔，从而通过安装孔和安装柱的配合便于对加热板的安装。

在进一步中优选的是，所述加热箱上端开设有排气口，所述安装柱上设置有螺纹，所述加热箱的侧壁上位于缺槽的位置设置有通气孔，所述通气孔设置有多个，所述加热板的一侧固定设置有加热丝，通过加热丝对加热箱内部进行加热，热量通过通气孔进入加热箱内部。

在进一步中优选的是，所述清洁结构包括安装架和清洁辊，所述清洁辊可转动地安装于所述安装架上，所述支撑架的两侧均设置有固定块，一侧的所述固定块上可转动地设置有锥齿轮组，所述支撑架上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与锥齿轮之间连接，从而通过的第二电机带动锥齿轮组转动。

在进一步中优选的是，另一侧所述固定块上设置有滑杆，所述滑杆的两端均设置有螺纹，所述滑杆与固定块之间通过螺纹连接，从而便于滑杆安装于固定块之间，所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间配合连接，通过第二锥齿轮的转动带动第一锥齿轮转动。

在进一步中优选的是，所述第一锥齿轮上固定设置有螺纹杆，所述安装架的两端均设置有延长块，所述延长块套设安装于螺纹杆和滑杆上，一个所述延长块与螺纹杆之间螺纹连接，另一个所述延长块与滑杆之间滑动连接，从而通过螺纹杆与延长块之间的螺纹配合，螺纹杆的转动带动安装架沿滑杆上升或下降。

在进一步中优选的是，所述卸料台上可转动地设置有推料杆，所述卸料台上设置有第三电机，所述第三电机的输出端与推料杆之间连接，所述卸料台的侧端开设有斜坡，从而通过推料杆推动卸料台上的工件或物料到达斜坡位置，从而物料或工件沿斜坡滑下。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续式网带加热炉，具备以下

有益效果：

1.本实用新型中通过设置安装于支撑架下端的清洁结构，通过第二电机带动锥齿轮组转动，从而带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与安装架之间的螺纹配合，带动安装架上升，从而在一批工件加热完成后，通过螺栓杆带动安装架上升，使清洁辊与耐高温网带的表面接触，从而完成对耐高温网带表面的清洁，从而便于提高生产的工件和物料的质量。

2.本实用新型中通过设置加热箱侧端可拆卸地加热板，通过将加热板上开设的安装孔与缺槽上设置的安装柱之间配合，将加热板安装于缺槽内，通过加热丝对加热箱内部的工件和物料进行加热，缺槽和加热板均设置有多个，从而在一个加热板损坏后，便于加热板的拆卸与更换，同时不影响其他加热板的工作，便于整个加热炉的继续使用。

3.本实用新型中通过设置卸料台上可转动的推料杆和斜坡，当工件和物料在加热箱内部加热完成后，通过第三电机的转动带动推料杆转动，从而通过推料杆将工件和物料推动至卸料台上斜坡位置，从而在斜坡位置滑下，从而便于对加热完成后的工件和物料进行继续运输，减少物料和工件的堆积，对生产造成影响。

附图说明

图1为本实用新型中一种连续式网带加热炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种连续式网带加热炉的整体结构侧视图；

图3为本实用新型中一种连续式网带加热炉的加热板和加热箱的配合结构示意图；

图4为本实用新型中一种连续式网带加热炉的整体结构剖视图；

图5为本实用新型中一种连续式网带加热炉的图2中A部分的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、加热箱；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、耐高温网带；6、第一电机；7、带轮；8、皮带；9、卸料台；10、缺槽；11、加热板；12、安装柱；13、安装孔；14、排气口；15、通气孔；16、加热丝；17、安装架；18、清洁辊；19、固定块；20、第二电机；21、滑杆；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、螺纹杆；25、延长块；26、推料杆；27、第三电机；28、斜坡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种连续式网带加热炉，包括支撑架1，支撑架1上固定设置有加热箱2，通过加热箱2对物料和工件进行加热，支撑架1的一端设置有第一转动杆3，支撑架1的另一端设置有第二转动杆4，第一转动杆3和第二转动杆4与支撑架1之间转动连接，第一转动杆3和第二转动杆4上套设有耐高温网带5，从而通过第一转动杆3的转动带动耐高温网带5转动，实现耐高温网带5的连续输送，支撑架1下端设置有第一电机6，第一电机6和第一转动杆3上均设置有带轮7，第一电机6和第一转动杆3之间设置有皮带8，两个带轮7之间通过皮带8连接，从而通过第一电机6带动第一转动杆3转动，支撑架1后端设置有卸料台9，支撑架1的中部设置有清洁结构，通过清洁结构对耐高温网带5的表面进行清洁，加热箱2上开设有缺槽10，缺槽10内可拆卸地设置有加热板11，加热板11和缺槽10均设置有多个，加热箱2上位于缺槽10边缘设置有安装柱12，加热板11上设置有与安装配合的安装孔13，从而通过安装孔13和安装柱12的配合便于对加热板11的安装，加热箱2上端开设有排气口14，安装柱12上设置有螺纹，加热箱2的侧壁上位于缺槽10的位置设置有通气孔15，通气孔15设置有多个，加热板11的一侧固定设置有加热丝16，通过加热丝16对加热箱2内部进行加热，热量通过通气孔15进入加热箱2内部，通过耐高温网带5实现对物料和工件的连续运输的同时通过加热箱2对物料和工件进行加热。

请参阅图1-5，在本实施例中，清洁结构包括安装架17和清洁辊18，清洁辊18可转动地安装于安装架17上，支撑架1的两侧均设置有固定块19，一侧的固定块19上可转动地设置有锥齿轮组，支撑架1上设置有第二电机20，第二电机20的输出端与锥齿轮之间连接，从而通过的第二电机20带动锥齿轮组转动，另一侧固定块19上设置有滑杆21，滑杆21的两端均设置有螺纹，滑杆21与固定块19之间通过螺纹连接，从而便于滑杆21安装于固定块19之间，锥齿轮组包括第一锥齿轮22和第二锥齿轮23，第一锥齿轮22和第二锥齿轮23之间配合连接，通过第二锥齿轮23的转动带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22上固定设置有螺纹杆24，安装架17的两端均设置有延长块25，延长块25套设安装于螺纹杆24和滑杆21上，一个延长块25与螺纹杆24之间螺纹连接，另一个延长块25与滑杆21之间滑动连接，从而通过螺纹杆24与延长块25之间的螺纹配合，螺纹杆24的转动带动安装架17沿滑杆21上升或下降，卸料台9上可转动地设置有推料杆26，卸料台9上设置有第三电机27，第三电机27的输出端与推料杆26之间连接，卸料台9的侧端开设有斜坡28，从而通过推料杆26推动卸料台9上的工件或物料到达斜坡28位置，从而物料或工件沿斜坡28滑下，从而通过清洁结构实现对耐高温网带5的清洁以及通过推料杆26实现对物料的卸料。

实施例2：

综上，在使用整个加热炉时，将需要加热的物料或工件放置于耐高温网带5上，通过第一电机6与第一转动杆3上设置的带轮7和皮带8的配合，第一电机6带动第一转动杆3转动，从而带动耐高温网带5运动，通过耐高温网带5的运动带动第二转动杆4运动，通过耐高温网带5实现对物料或工件的运输，耐高温网带5带动放在其上端的工件或物料运动至加热箱2内，通过将加热箱2外侧设置的加热板11上的加热丝16对加热箱2内部进行加热，从而实现对工件和物料的加热，在对工件和物料加热的同时，工件和物料跟随耐高温网带5继续移动，从而实现对工件和物料的连续传输和加热，在加热完成后，物料或工件在耐高温网带5上滑至卸料台9上，从而完成对工件或物料的加热。

实施例3：

综上，当工件到达卸料台9上后，第三电机27带动推料杆26转动，通过推料杆26的转动推动物料或工件到达卸料台9上开设的斜坡28，从而在斜坡28上滑落离开卸料台9，从而完成对工件和物料的加热操作，待所有工件和物料加热完成后，启动第二电机20，第二电机20带动锥齿轮组转动，锥齿轮组的转动带动螺纹杆24转动，通过螺纹杆24与安装架17侧端的延长块25之间的螺纹配合，带动安装架17沿滑杆21上升，从而使清洁辊18的表面与耐高温网带5表面接触，通过耐高温网带5的转动带动清洁辊18沿安装架17转动，从而通过清洁辊18完成对耐高温网带5表面的清洁，从而便于加热炉的再次使用。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连续式网带加热炉，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定设置有加热箱(2)，所述支撑架(1)的一端设置有第一转动杆(3)，所述支撑架(1)的另一端设置有第二转动杆(4)，所述第一转动杆(3)和第二转动杆(4)与支撑架(1)之间转动连接，所述第一转动杆(3)和第二转动杆(4)上套设有耐高温网带(5)，所述支撑架(1)下端设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)和第一转动杆(3)上均设置有带轮(7)，所述第一电机(6)和第一转动杆(3)之间设置有皮带(8)，两个所述带轮(7)之间通过皮带(8)连接，所述支撑架(1)后端设置有卸料台(9)，所述支撑架(1)的中部设置有清洁结构。

2.根据权利要求1所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述加热箱(2)上开设有缺槽(10)，所述缺槽(10)内可拆卸地设置有加热板(11)，所述加热板(11)和缺槽(10)均设置有多个，所述加热箱(2)上位于所述缺槽(10)边缘设置有安装柱(12)，所述加热板(11)上设置有与安装配合的安装孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述加热箱(2)上端开设有排气口(14)，所述安装柱(12)上设置有螺纹，所述加热箱(2)的侧壁上位于缺槽(10)的位置设置有通气孔(15)，所述通气孔(15)设置有多个，所述加热板(11)的一侧固定设置有加热丝(16)。

4.根据权利要求1所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述清洁结构包括安装架(17)和清洁辊(18)，所述清洁辊(18)可转动地安装于所述安装架(17)上，所述支撑架(1)的两侧均设置有固定块(19)，一侧的所述固定块(19)上可转动地设置有锥齿轮组，所述支撑架(1)上设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端与锥齿轮之间连接。

5.根据权利要求4所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，另一侧所述固定块(19)上设置有滑杆(21)，所述滑杆(21)的两端均设置有螺纹，所述滑杆(21)与固定块(19)之间通过螺纹连接，所述锥齿轮组包括第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(23)之间配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述第一锥齿轮(22)上固定设置有螺纹杆(24)，所述安装架(17)的两端均设置有延长块(25)，所述延长块(25)套设安装于螺纹杆(24)和滑杆(21)上，一个所述延长块(25)与螺纹杆(24)之间螺纹连接，另一个所述延长块(25)与滑杆(21)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述卸料台(9)上可转动地设置有推料杆(26)，所述卸料台(9)上设置有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端与推料杆(26)之间连接，所述卸料台(9)的侧端开设有斜坡(28)。

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