CN220574954U - 一种led灯珠锡焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯珠锡焊技术领域，尤其涉及一种LED灯珠锡焊装置，包括底座，底座的顶部设置有两个挡板，两个挡板之间设置有传送带机构，传送带机构的顶部设置有若干个放置块，挡板的一侧设置有用于驱动传送带机构间歇式传输的间歇驱动组件，挡板顶部靠近间歇驱动组件的一侧设置有焊锡膏涂抹组件。本实用新型通过设置传送带机构、间歇驱动组件、焊锡膏涂抹组件和热风机，采用半自动的方式进行锡焊，有利于降低工作人员的劳动强度，提高锡焊效率，同时由于电路板距离热风机之间的距离和在底下停留的时间固定固定，便于保证热风均匀的吹向LED灯珠，防止电路板局部过热而报废的现象发生，从而有利于降低人工成本。

Description

一种LED灯珠锡焊装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯珠锡焊技术领域，尤其涉及一种LED灯珠锡焊装置。

背景技术

现有技术中，针对LED灯珠的锡焊过程中，采用的方式通常是工人先手动对电路板上的正负极两个焊点涂上锡焊膏，当涂抹结束后，再将LED灯珠放上去，之后使用热风枪对其进行加热，促使锡焊膏自动寻找焊点并自动凝固，这种锡焊方式，耗费的时间较多，劳动强度较大，同时整体锡焊效率较低，仅适用于小批量LED灯珠锡焊，较难满足大批量LED灯珠锡焊的需求，具有一定的局限性，且热风枪较难保证吹向电路板的热量均匀，容易造成电路板上部分灵敏元件由于过热而报废的现象发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED灯珠锡焊装置，解决了较难满足大批量LED灯珠生产的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种LED灯珠锡焊装置，包括底座，所述底座的顶部设置有两个挡板，两个所述挡板之间设置有传送带机构，所述传送带机构的顶部设置有若干个放置块，所述挡板的一侧设置有用于驱动传送带机构间歇式传输的间歇驱动组件，所述挡板顶部靠近间歇驱动组件的一侧设置有焊锡膏涂抹组件，所述挡板的中段设置有热风机，所述底座上远离间歇驱动组件的一侧设置有收集组件；

所述焊锡膏涂抹组件包括安装在挡板上的横板，所述横板的底部设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部设置有焊锡膏注射嘴，所述焊锡膏注射嘴的顶部连通有两个软管，所述焊锡膏注射嘴通过软管连通有安装在横板顶部的喷膏机。

优选的，若干个所述放置块的顶部开设有凹槽，且其凹槽内部放置有用于与LED灯珠之间锡焊的电路板。

优选的，所述间歇驱动组件包括安装在挡板上的驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的一侧啮合安装有从动轮，所述从动轮的一侧设置有用于连接传送带机构的转轴。

优选的，所述收集组件包括安装在底座上的支撑板，所述支撑板的顶部放置有用于收集电路板的收集箱，所述支撑板底部的一侧设置有U型固定架，所述U型固定架上设置有四个活动杆，四个所述活动杆的顶部滑动连接有卡块。

优选的，所述收集箱的内腔设置有用于防止电路板与其内腔直接接触的缓冲层，四个所述活动杆的表面套接有用于固定连接U型固定架和卡块的弹簧。

优选的，所述底座的一侧开设有用于放置收集箱的限位槽。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种LED灯珠锡焊装置，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置传送带机构、间歇驱动组件、焊锡膏涂抹组件和热风机，采用半自动的方式进行锡焊，有利于降低工作人员的劳动强度，提高锡焊效率，同时由于电路板距离热风机之间的距离和在底下停留的时间固定，便于保证热风均匀的吹向LED灯珠，防止电路板局部过热而报废的现象发生，从而有利于降低人工成本。

2、本实用新型通过设置床送带机构、放置块和收集组件，利用电路板自身的重力，当放置块传送至传送带机构的下方时，自行掉落至收集箱中，便于后期对电路板的快速处理，同时由于其内部设置有缓冲层，避免了电路板与收集箱内壁直接接触，造成的电路板损坏现象发生。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型间歇驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型焊锡膏涂抹组件结构示意图；

图5为本实用新型收集组件结构示意图。

图中：1、底座；2、挡板；3、传送带机构；4、放置块；5、间歇驱动组件；6、焊锡膏涂抹组件；7、热风机；8、收集组件；41、电路板；51、驱动电机；52、不完全齿轮；53、从动轮；54、转轴；61、横板；62、电动伸缩杆；63、焊锡膏注射嘴；64、软管；65、喷膏机；81、支撑板；82、收集箱；83、U型固定架；84、活动杆；85、弹簧；86、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1-图5为本实用新型的一个实施例：一种LED灯珠锡焊装置，包括底座1，底座1的顶部设置有两个挡板2，两个挡板2之间设置有传送带机构3，传送带机构3的顶部设置有若干个放置块4，若干个放置块4的顶部开设有凹槽，且其凹槽内部放置有用于与LED灯珠之间锡焊的电路板41，挡板2的一侧设置有用于驱动传送带机构3间歇式传输的间歇驱动组件5，挡板2顶部靠近间歇驱动组件5的一侧设置有焊锡膏涂抹组件6，焊锡膏涂抹组件6用于给电路板41上的涂上焊锡膏，挡板2的中段设置有热风机7，热风机7用于加热焊锡膏，便于将电路板41和LED灯珠之间焊接固定，底座1上远离间歇驱动组件5的一侧设置有收集组件8，收集组件8用于收集锡焊结束后的电路板41，便于后期进行快速处理；

间歇驱动组件5包括安装在挡板2上的驱动电机51，驱动电机51的一侧设置有不完全齿轮52，不完全齿轮52的一侧啮合安装有从动轮53，从动轮53的一侧设置有用于连接传送带机构3的转轴54，在锡焊操作过程中，驱动电机51驱动不完全齿轮52转动，当其表面轮齿与从动轮53接触时，可带动转轴54转动，从而驱动传送带机构3传输，当不完全齿轮52上的轮齿脱离从动轮53时，不完全齿轮52自转，从动轮53停止转动，而在传送带机构3停止传输区间，两个工作人员分别站在传送带机构3的两侧，分别完成装填电路板41和LED灯珠的操作；

焊锡膏涂抹组件6包括安装在挡板2上的横板61，横板61的底部设置有两个电动伸缩杆62，两个电动伸缩杆62的底部设置有焊锡膏注射嘴63，焊锡膏注射嘴63的顶部连通有两个软管64，焊锡膏注射嘴63通过软管64连通有安装在横板61顶部的喷膏机65，在传送带机构3停止传输期间，电动伸缩杆62自行伸缩，促使焊锡膏注射嘴63靠近放置块4中的电路板41处，对其上方的两个焊点涂上焊锡膏，当涂抹结束后，电动伸缩杆62自动缩短，些许时间受，伴随传送带机构3的传输，新的放置块4来到焊锡膏注射嘴63的正下方，电动伸缩杆62再次下降，对其进行涂抹，后续皆为重复上述步骤，在此期间，热风机7对其正下方的电路板41进行加热，使得焊锡膏自行寻找触点并自动凝固，由于其与电路板41之间的距离固定，间歇驱动组件5的间隔时间也固定，可使得电路板41的正面受热均匀，避免电路板41发生报废。

实施例2

在实施例1的基础上，图1或图5所示，收集组件8包括安装在底座1上的支撑板81，支撑板81的顶部放置有用于收集电路板41的收集箱82，收集箱82的内腔设置有用于防止电路板41与其内腔直接接触的缓冲层，支撑板81底部的一侧设置有U型固定架83，U型固定架83上设置有四个活动杆84，活动杆84对卡块86起到限位和移动导向的作用，四个活动杆84的顶部滑动连接有卡块86，四个活动杆84的表面套接有用于固定连接U型固定架83和卡块86的弹簧85，随着传送带机构3的传输，其末端放置块4中的电路板41受重力影响，自动掉落至收集箱82中，当收集箱82装满后，工作人员按压卡块86，滑动取出收集箱82，更换新的，当工作人员松开，由于弹簧85的作用，自行推动卡块86恢复初始位置，实现为收集箱82的限位固定，避免其位置发生偏移，致使电路板41掉落到收集箱82外部。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

首先需要说明的是，在本文中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素；

最后尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED灯珠锡焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有两个挡板(2)，两个所述挡板(2)之间设置有传送带机构(3)，所述传送带机构(3)的顶部设置有若干个放置块(4)，所述挡板(2)的一侧设置有用于驱动传送带机构(3)间歇式传输的间歇驱动组件(5)，所述挡板(2)顶部靠近间歇驱动组件(5)的一侧设置有焊锡膏涂抹组件(6)，所述挡板(2)的中段设置有热风机(7)，所述底座(1)上远离间歇驱动组件(5)的一侧设置有收集组件(8)；

所述焊锡膏涂抹组件(6)包括安装在挡板(2)上的横板(61)，所述横板(61)的底部设置有两个电动伸缩杆(62)，两个所述电动伸缩杆(62)的底部设置有焊锡膏注射嘴(63)，所述焊锡膏注射嘴(63)的顶部连通有两个软管(64)，所述焊锡膏注射嘴(63)通过软管(64)连通有安装在横板(61)顶部的喷膏机(65)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠锡焊装置，其特征在于：若干个所述放置块(4)的顶部开设有凹槽，且其凹槽内部放置有用于与LED灯珠之间锡焊的电路板(41)。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯珠锡焊装置，其特征在于：所述间歇驱动组件(5)包括安装在挡板(2)上的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的一侧设置有不完全齿轮(52)，所述不完全齿轮(52)的一侧啮合安装有从动轮(53)，所述从动轮(53)的一侧设置有用于连接传送带机构(3)的转轴(54)。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯珠锡焊装置，其特征在于：所述收集组件(8)包括安装在底座(1)上的支撑板(81)，所述支撑板(81)的顶部放置有用于收集电路板(41)的收集箱(82)，所述支撑板(81)底部的一侧设置有U型固定架(83)，所述U型固定架(83)上设置有四个活动杆(84)，四个所述活动杆(84)的顶部滑动连接有卡块(86)。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯珠锡焊装置，其特征在于：所述收集箱(82)的内腔设置有用于防止电路板(41)与其内腔直接接触的缓冲层，四个所述活动杆(84)的表面套接有用于固定连接U型固定架(83)和卡块(86)的弹簧(85)。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯珠锡焊装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有用于放置收集箱(82)的限位槽。