CN220919704U - 一种灯罩喷漆固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯罩喷漆固化装置，包括喷漆机箱、旋转工作台、灯罩限位内模、喷漆外罩、喷漆头、喷漆泵、漆料箱、升降机械臂和加热烘干板。本实用新型能够使装置对灯罩进行定位表面喷漆，同时还能够对喷漆面进行加热固化，操作方便，利于提升灯罩喷漆的品质和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯罩生产装置的技术领域，特别是一种灯罩喷漆固化装置的技术领域。
背景技术
LED灯照明产业经过多年的技术革新已经形成了成熟的产业市场，同时也是最为瞩目的节能环保领域。为了保障LED灯的工作稳定性，需要安装灯罩进行防护。为了延长灯罩的使用年限，工厂的工人一般都会对灯罩进行喷漆，工人手动对灯罩进行喷漆需要耗费较长时间，同时工人间隔更换灯罩的过程较繁锁，而且工人需要耗费较大力气才能将灯罩表面的漆吹干。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种灯罩喷漆固化装置，能够使装置对灯罩进行定位表面喷漆，同时还能够对喷漆面进行加热固化，操作方便，利于提升灯罩喷漆的品质和生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种灯罩喷漆固化装置，包括喷漆机箱、旋转工作台、灯罩限位内模、喷漆外罩、喷漆头、喷漆泵、漆料箱、升降机械臂和加热烘干板，所述喷漆机箱的底部中心位置设置有旋转工作台，所述旋转工作台的顶部设置有灯罩限位内模，所述灯罩限位内模的正上方设置有喷漆外罩，所述喷漆外罩的内侧面均匀设置有若干喷漆头，所述喷漆头通过导流管与喷漆泵相连，所述喷漆泵设置在漆料箱内，所述漆料箱设置在喷漆外罩顶部，所述喷漆外罩的顶部通过升降机械臂与喷漆机箱顶部相连，所述喷漆机箱的侧面对应灯罩限位内模位置均匀环绕设置有若干加热烘干板。
作为优选，所述喷漆外罩的内侧面均匀设置有若干吸漆头，所述吸漆头与喷漆头左右对应设置，所述吸漆头通过导流管与抽漆泵相连，所述抽漆泵设置在漆料箱上部。
作为优选，所述加热烘干板为红外线恒温加热板，所述喷漆机箱为隔热保温机箱。
作为优选，所述灯罩限位内模可拆卸设置在旋转工作台顶部。
作为优选，所述灯罩限位内模为导热内模，所述灯罩限位内模的内部夹设有电热管。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将喷漆机箱、旋转工作台、灯罩限位内模、喷漆外罩、喷漆头、喷漆泵、漆料箱、升降机械臂和加热烘干板结合在一起，经过试验优化，能够使装置对灯罩进行定位表面喷漆，同时还能够对喷漆面进行加热固化，操作方便，利于提升灯罩喷漆的品质和生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种灯罩喷漆固化装置的结构示意图。
图中：1-喷漆机箱、2-旋转工作台、3-灯罩限位内模、4-喷漆外罩、5-喷漆头、6-喷漆泵、7-漆料箱、8-升降机械臂、9-加热烘干板、10-吸漆头、11-抽漆泵、12-电热管。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型一种灯罩喷漆固化装置，包括喷漆机箱1、旋转工作台2、灯罩限位内模3、喷漆外罩4、喷漆头5、喷漆泵6、漆料箱7、升降机械臂8和加热烘干板9，所述喷漆机箱1的底部中心位置设置有旋转工作台2，所述旋转工作台2的顶部设置有灯罩限位内模3，所述灯罩限位内模3的正上方设置有喷漆外罩4，所述喷漆外罩4的内侧面均匀设置有若干喷漆头5，所述喷漆头5通过导流管与喷漆泵6相连，所述喷漆泵6设置在漆料箱7内，所述漆料箱7设置在喷漆外罩4顶部，所述喷漆外罩4的顶部通过升降机械臂8与喷漆机箱1顶部相连，所述喷漆机箱1的侧面对应灯罩限位内模3位置均匀环绕设置有若干加热烘干板9，所述喷漆外罩4的内侧面均匀设置有若干吸漆头10，所述吸漆头10与喷漆头5左右对应设置，所述吸漆头10通过导流管与抽漆泵11相连，所述抽漆泵11设置在漆料箱7上部，所述加热烘干板9为红外线恒温加热板，所述喷漆机箱1为隔热保温机箱，所述灯罩限位内模3可拆卸设置在旋转工作台2顶部，所述灯罩限位内模3为导热内模，所述灯罩限位内模3的内部夹设有电热管12。
本实用新型工作过程：将灯罩工件套设在灯罩限位内模3上，升降机械臂8带动喷漆外罩4下降套设在灯罩工件外侧，旋转工作台2带动灯罩限位内模3转动，喷漆头5向旋转的灯罩工件表面喷漆，喷漆过程中吸漆头10将多余的漆料吸附回收到漆料箱7中，喷漆完成后升降机械臂8带动喷漆外罩4上升，加热烘干板9从侧面对灯罩工件的喷漆面进行加热烘干，完成灯罩工件的喷漆加工。
本实用新型通过将喷漆机箱1、旋转工作台2、灯罩限位内模3、喷漆外罩4、喷漆头5、喷漆泵6、漆料箱7、升降机械臂8和加热烘干板9结合在一起，经过试验优化，能够使装置对灯罩进行定位表面喷漆，同时还能够对喷漆面进行加热固化，操作方便，利于提升灯罩喷漆的品质和生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种灯罩喷漆固化装置，其特征在于：包括喷漆机箱(1)、旋转工作台(2)、灯罩限位内模(3)、喷漆外罩(4)、喷漆头(5)、喷漆泵(6)、漆料箱(7)、升降机械臂(8)和加热烘干板(9)，所述喷漆机箱(1)的底部中心位置设置有旋转工作台(2)，所述旋转工作台(2)的顶部设置有灯罩限位内模(3)，所述灯罩限位内模(3)的正上方设置有喷漆外罩(4)，所述喷漆外罩(4)的内侧面均匀设置有若干喷漆头(5)，所述喷漆头(5)通过导流管与喷漆泵(6)相连，所述喷漆泵(6)设置在漆料箱(7)内，所述漆料箱(7)设置在喷漆外罩(4)顶部，所述喷漆外罩(4)的顶部通过升降机械臂(8)与喷漆机箱(1)顶部相连，所述喷漆机箱(1)的侧面对应灯罩限位内模(3)位置均匀环绕设置有若干加热烘干板(9)。
2.如权利要求1所述的一种灯罩喷漆固化装置，其特征在于：所述喷漆外罩(4)的内侧面均匀设置有若干吸漆头(10)，所述吸漆头(10)与喷漆头(5)左右对应设置，所述吸漆头(10)通过导流管与抽漆泵(11)相连，所述抽漆泵(11)设置在漆料箱(7)上部。
3.如权利要求1所述的一种灯罩喷漆固化装置，其特征在于：所述加热烘干板(9)为红外线恒温加热板，所述喷漆机箱(1)为隔热保温机箱。
4.如权利要求1所述的一种灯罩喷漆固化装置，其特征在于：所述灯罩限位内模(3)可拆卸设置在旋转工作台(2)顶部。
5.如权利要求1所述的一种灯罩喷漆固化装置，其特征在于：所述灯罩限位内模(3)为导热内模，所述灯罩限位内模(3)的内部夹设有电热管(12)。
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| CN202322463565.0U CN220919704U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种灯罩喷漆固化装置 |
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| CN (1) | CN220919704U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118663490A (zh) * | 2024-08-22 | 2024-09-20 | 江苏旭耀光电技术有限公司 | 一种具有漆雾回收功能的灯罩生产用喷漆设备 |
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2023
- 2023-09-11 CN CN202322463565.0U patent/CN220919704U/zh active Active
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