CN210062419U

CN210062419U - 一种陶瓷喷绘装置

Info

Publication number: CN210062419U
Application number: CN201920521119.1U
Authority: CN
Inventors: 赵芳; 肖群
Original assignee: Jiangxi Ceramic And Art Institute
Current assignee: Jiangxi Ceramic And Art Institute
Priority date: 2019-04-17
Filing date: 2019-04-17
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-04-17

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷喷绘装置，包括主机架，主机架顶部安装有第一传动装置和第二传动装置，且第一传动装置和第二传动装置传动连接；所述主机架中部设有废气收集装置和废气处理装置，废气收集装置伸入到废气处理装置内；所述主机架两侧和副机架固定连接，副机架上分别安装有喷绘烘干装置和喷绘机。本实用新型的优点：本装置在第二传动装置的驱动下绕安装轴旋转，陶瓷经过喷绘机绘制图案后到达喷绘烘干装置的下方，喷绘烘干装置向陶瓷表面鼓入热空气，使得陶瓷表面图案快速干燥，喷绘烘干装置吹出的空气对陶瓷进行烘干后被处于陶瓷下方的吸气罩吸入，并通过离心风机鼓入到废气处理箱内进行处理后排出外界环境。

Description

一种陶瓷喷绘装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷喷绘装置。

背景技术

我国作为陶瓷生产大国，陶瓷产品远销国内外，为提高陶瓷观赏性，人们采用陶瓷喷绘机对陶瓷进行喷绘图案，陶瓷喷绘机是一种新型的玻璃印花设备，是属于数码印花机的一种。陶瓷喷绘机是经过平台改装，加装平板改造，增加同步传动系统改进发展而来。陶瓷喷绘机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可在任何材料表面印制彩色图案，印刷打样快，一次印刷完成，可印制任何材质及不规则软、硬性物体，比如金属、陶瓷、水晶、玻璃、塑料、玩具、皮革、U盘、木质和硅胶等。陶瓷喷绘机喷绘图案时，通常是将颜料喷绘在陶瓷底釉上，附上面釉后烧制而成，其具有晶莹剔透的效果，美丽壮观，喷绘颜料位于底釉和面釉之间，经过高温烧制，具有耐磨耐腐蚀、环保无污染和不易褪色的特点。

中国专利公开的一种异形陶瓷釉下彩绘机(公开号：CN102358081A)能够根据工件不同形状，由喷头组件移动装置来调整喷头位置，从而能对异形陶瓷工件进行喷涂，通过控制电路进行控制，自动化程度高，喷绘效果好，但其忽视了喷绘后对喷绘的烘干以及喷绘颜料对环境带来的污染问题。

在现有技术中，用于陶瓷喷绘的陶瓷喷绘机技术已较为成熟，但是喷绘完成后若立即将喷绘完成的陶瓷喷绘品叠放在一起或将刚刚喷绘好的陶瓷喷绘品立即和其他物品接触，会导致喷绘图案遭到破坏，弄脏陶瓷喷绘品，使得喷绘图案变得模糊。

本装置基于上述缺陷而提出，对喷绘图案具有良好的烘干效果。由于颜料气味散发到环境中，会对环境造成一定的污染，本装置中设计了废气吸收装置，将废气处理后再排到外界环境中，改善喷绘工作人员的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷喷绘装置，针对现有技术中陶瓷喷绘机，存在喷绘后喷绘图案不能快速干燥的技术问题而提出的，本装置通过第一传动装置和第二传动装置的配合设置，陶瓷在在第一传动装置驱动下向右移动，在第二传动装置的驱动下绕安装轴旋转，陶瓷经过喷绘机绘制图案后到达喷绘烘干装置的下方，喷绘烘干装置向陶瓷表面鼓入热空气，且气流分散，使得陶瓷表面图案既能快速干燥，又不会局部过热，喷绘烘干装置吹出的空气对陶瓷进行烘干后被处于陶瓷下方的吸气罩吸入，并通过离心风机鼓入到废气处理装置内进行处理，最后排出外界环境。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种陶瓷喷绘装置，包括主机架、副机架、喷绘烘干装置、喷绘机、第一传动装置、第二传动装置、废气收集装置和废气处理装置，主机架顶部安装有第一传动装置和第二传动装置，且第一传动装置和第二传动装置传动连接；所述主机架中部设有废气收集装置和废气处理装置，废气收集装置伸入到废气处理装置内；所述主机架两侧和副机架固定连接，副机架上分别安装有喷绘烘干装置和喷绘机。

进一步地，所述喷绘烘干装置包括烘干箱、轴流风机、空气滤网、电热丝和导气孔，所述烘干箱呈管状，烘干箱顶部嵌入安装有空气滤网，位于空气滤网下部的轴流风机固定安装于烘干箱内壁上，位于轴流风机下部的若干电热丝固定安装于烘干箱内壁上，烘干箱下端还设有气流导向块，气流导向块内开设有向外分散的导气孔。

进一步地，所述第一传动装置包括第一步进电机、第一主动皮带轮、第一传动带、第一齿轮、皮带辊、第一从动皮带轮、传送皮带和安装轴，所述第一步进电机固定安装于主机架右侧，第一步进电机的转轴和第一主动皮带轮固定连接，第一主动皮带轮通过第一传动带和第一从动皮带轮连接，第一从动皮带轮固定安装于皮带辊一端，所述主机架顶部转动安装有一对皮带辊，所述传送皮带通过两皮带辊进行安装，所述传送皮带上转动安装有若干安装轴，安装轴一端和第一齿轮固定连接、另一端安装有弹性支架，陶瓷安装于弹性支架上。

进一步地，所述弹性支架包括弧形弹片、压杆、连接杆和弹簧，所述弧形弹片左端固定安装于安装轴上、中部和连接杆一端固定连接、右端和压杆固定连接，所述连接杆另一端和压杆铰接，压杆通过弹簧和安装轴弹性连接。

进一步地，所述第二传动装置包括二级齿轮、链条、第二从动皮带轮、第二传动带、第二主动皮带轮和第二步进电机，所述第二步进电机固定安装于主机架左侧，第二步进电机的转轴和第二主动皮带轮固定连接，第二主动皮带轮通过第二传动带和第二从动皮带轮连接，第二从动皮带轮和二级齿轮同轴转动安装于主机架顶部，所述二级齿轮设有四个，均匀分布于传送皮带外部，四个二级齿轮上安装有与之配合连接的链条。

进一步地，所述链条和第一齿轮相啮合设置。

进一步地，所述废气收集装置包括吸气罩、吸气管、离心风机和鼓风管，所述吸气罩设于第二工位的陶瓷下部，吸气罩通过吸气管和离心风机的进气口连通，离心风机的出气口和鼓风管连通，鼓风管贯穿废气处理箱并延伸至废气处理液内部设置。

进一步地，所述废气处理装置包括废气处理液、废气处理箱、排气管和活性炭过滤网，所述废气处理箱呈内空圆柱状，废气处理箱底部设有废气处理液、顶部嵌入安装有活性炭过滤网，活性炭过滤网上方设有排气管，废气处理箱通过排气管和外部环境连通。

进一步地，所述废气收集装置和废气处理装置均通过耳片固定安装于主机架前侧。

进一步地，所述喷绘烘干装置和喷绘机后侧焊接有耳片，所述喷绘烘干装置和喷绘机分别通过耳片固定安装于副机架前侧。

进一步地，所述第一步进电机和第二步进电机均采用型号为59BYG76-230A的步进电机。

进一步地，所述离心风机采用型号为CF-11；轴流风机采用型号为FD-100。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

其一：本装置通过第一传动装置的设置，有利于陶瓷喷绘后立即烘干，安装于弹性支架上的陶瓷处于第一工位时，陶瓷位于喷绘机下部，喷绘完成后，陶瓷在第一步进电机的驱动下向右移动，当陶瓷处于第二工位时，喷绘烘干装置对其进行烘干。

其二：本装置通过第二传动装置的设置，进一步加快了陶瓷喷绘后的烘干效果，达到均匀、快速烘干；由于第二步进电机运转，第二步进电机通过第二传动带驱动第二从动皮带轮转动，第二从动皮带轮和二级齿轮同步运转，二级齿轮驱动链条转动，链条驱动与之啮合的第一齿轮转动，处于喷绘烘干装置下方的陶瓷随着第一齿轮一起绕安装轴转动，达到一边烘干一边旋转的效果，能够避免局部过度受热，烘干效果好。

其三：本装置喷绘烘干装置进行烘干时，轴流风机运转，将外部空气吸入到烘干箱内，经过电热丝加热后经导气孔吹出，由于导气孔呈向外分散状，便于将热空气进行导流分散，便于热空气对陶瓷表面均匀吹风，能够避免局部过度受热，烘干效果好。

其四：废气收集装置能够将废气收集起来，并输送到废气处理装置内进行处理；喷绘烘干装置向下吹热空气时，热空气对陶瓷表面进行烘干作用，此热空气和绘图原料接触后会被污染，形成不利于人体健康的废气，此气体飘落到吸气罩内，在离心风机工作下，吸气罩内部废气通过离心风机泵入到废气处理装置内，经过废气处理液处理和活性炭过滤网过滤后排出外部环境，改善了喷绘工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型喷绘烘干装置的结构示意图；

图3为本实用新型废气收集装置和废气处理装置的组合示意图；

图4为本实用新型弹性支架和安装轴的组合示意图；

图中：1、主机架；2、第一步进电机；3、第一主动皮带轮；4、第一传动带；5、二级齿轮；6、链条；7、副机架；8、第一齿轮；9、皮带辊；10、第一从动皮带轮；11、陶瓷；12、传送皮带；13、喷绘烘干装置；13-1、烘干箱；13-2、轴流风机；13-3、空气滤网；13-4、电热丝；13-5、导气孔；14、喷绘机；15、安装轴；16、第二从动皮带轮；17、第二传动带；18、第二主动皮带轮；19、第二步进电机；20、吸气罩；21、吸气管；22、离心风机；23、鼓风管；24、废气处理液；25、废气处理箱；26、排气管；27、活性炭过滤网；28、弹性支架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种陶瓷喷绘装置，包括主机架1、副机架7、喷绘烘干装置13、喷绘机14、第一传动装置、第二传动装置、废气收集装置和废气处理装置，主机架1顶部安装有第一传动装置和第二传动装置，且第一传动装置和第二传动装置传动连接；所述主机架1中部设有废气收集装置和废气处理装置，废气收集装置伸入到废气处理装置内；所述主机架1两侧和副机架7固定连接，副机架7上分别安装有喷绘烘干装置13和喷绘机14。

其中，所述喷绘烘干装置13包括烘干箱13-1、轴流风机13-2、空气滤网13-3、电热丝13-4和导气孔13-5，所述烘干箱13-1呈管状，烘干箱13-1顶部嵌入安装有空气滤网13-3，位于空气滤网13-3下部的轴流风机13-2固定安装于烘干箱13-1内壁上，位于轴流风机13-2下部的若干电热丝13-4固定安装于烘干箱13-1内壁上，烘干箱13-1下端还设有气流导向块，气流导向块内开设有向外分散的导气孔13-5。

其中，所述第一传动装置包括第一步进电机2、第一主动皮带轮3、第一传动带4、第一齿轮8、皮带辊9、第一从动皮带轮10、传送皮带12和安装轴15，所述第一步进电机2固定安装于主机架1右侧，第一步进电机2的转轴和第一主动皮带轮3固定连接，第一主动皮带轮3通过第一传动带4和第一从动皮带轮10连接，第一从动皮带轮10固定安装于皮带辊9一端，所述主机架1顶部转动安装有一对皮带辊9，所述传送皮带12通过两皮带辊9进行安装，所述传送皮带12上转动安装有若干安装轴15，安装轴15一端和第一齿轮8固定连接、另一端安装有弹性支架28，陶瓷11安装于弹性支架上。

其中，所述弹性支架28包括弧形弹片28-1、压杆28-2、连接杆28-3和弹簧28-4，所述弧形弹片28-1左端固定安装于安装轴15上、中部和连接杆28-3一端固定连接、右端和压杆28-2固定连接，所述连接杆28-3另一端和压杆28-2铰接，压杆28-2通过弹簧28-4和安装轴15弹性连接。

其中，所述第二传动装置包括二级齿轮5、链条6、第二从动皮带轮16、第二传动带17、第二主动皮带轮18和第二步进电机19，所述第二步进电机19固定安装于主机架1左侧，第二步进电机19的转轴和第二主动皮带轮18固定连接，第二主动皮带轮18通过第二传动带17和第二从动皮带轮16连接，第二从动皮带轮16和二级齿轮5同轴转动安装于主机架1顶部，所述二级齿轮5设有四个，均匀分布于传送皮带12外部，四个二级齿轮5上安装有与之配合连接的链条6。

其中，所述链条6和第一齿轮8相啮合设置。

其中，所述废气收集装置包括吸气罩20、吸气管21、离心风机22和鼓风管23，所述吸气罩20设于第二工位的陶瓷11下部，吸气罩20通过吸气管21和离心风机22的进气口连通，离心风机22的出气口和鼓风管23连通，鼓风管23贯穿废气处理箱25并延伸至废气处理液24内部设置。

其中，所述废气处理装置包括废气处理液24、废气处理箱25、排气管26和活性炭过滤网27，所述废气处理箱25呈内空圆柱状，废气处理箱25底部设有废气处理液24、顶部嵌入安装有活性炭过滤网27，活性炭过滤网27上方设有排气管26，废气处理箱25通过排气管26和外部环境连通。

其中，所述废气收集装置和废气处理装置均通过耳片固定安装于主机架1前侧。

其中，所述喷绘烘干装置13和喷绘机14后侧焊接有耳片，所述喷绘烘干装置13和喷绘机14分别通过耳片固定安装于副机架7前侧。

其中，所述第一步进电机2和第二步进电机19均采用型号为59BYG76-230A的步进电机。

其中，所述离心风机22采用型号为CF-11；轴流风机13-2采用型号为FD-100。

其中，外部电源分别电性连接轴流风机13-2、电热丝13-4、离心风机22、第一步进电机2和第二步进电机19。

需要说明的是，本实用新型为一种陶瓷喷绘装置，其工作原理为，使用时将待喷绘的陶瓷11安装于安装轴15一端的弹性支架28上，接通外部电源，当待喷绘的陶瓷11处于第一工位时，该陶瓷11位于陶瓷喷绘机的正下方，进行喷绘绘图，喷绘时，在第二步进电机19的驱动下，陶瓷11绕安装轴15转动，可以对陶瓷11整个外表面进行喷绘。

喷绘完成后的陶瓷11在第一步进电机2的驱动作用下进入第二工位，此时已完成的喷绘图案处于喷绘烘干装置13下方，且在第二步进电机19的驱动下，陶瓷11绕安装轴15转动，便于对上述喷绘图案均匀烘干，烘干效果好。

喷绘烘干装置13进行烘干时，轴流风机13-2运转，将外部空气吸入到烘干箱13-1内，经过电热丝13-4加热后经导气孔13-5吹出，由于导气孔13-5呈向外分散状，便于将热空气进行导流分散，便于热空气对陶瓷表面均匀吹风，能够避免局部过度受热，烘干效果好。

喷绘烘干装置13向下吹热空气时，热空气对陶瓷11表面进行烘干作用，此热空气和绘图原料接触后会被污染，形成不利于人体健康的废气，此气体飘落到吸气罩20内，在离心风机22工作下，吸气罩20内部废气通过离心风机22泵入到废气处理液24内(废气处理液24可以是清水，能够过滤废气中的重金属和有毒物质)，然后继续经过活性炭过滤网27过滤后排出外部环境。改善了喷绘工作人员的工作环境。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种陶瓷喷绘装置，包括主机架、副机架、喷绘烘干装置、喷绘机、第一传动装置、第二传动装置、废气收集装置和废气处理装置，其特征在于：主机架顶部安装有第一传动装置和第二传动装置，且第一传动装置和第二传动装置传动连接；所述主机架中部设有废气收集装置和废气处理装置，废气收集装置伸入到废气处理装置内；所述主机架两侧和副机架固定连接，副机架上分别安装有喷绘烘干装置和喷绘机。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷绘装置，其特征在于：所述喷绘烘干装置包括烘干箱、轴流风机、空气滤网、电热丝和导气孔，所述烘干箱呈管状，烘干箱顶部嵌入安装有空气滤网，位于空气滤网下部的轴流风机固定安装于烘干箱内壁上，位于轴流风机下部的若干电热丝固定安装于烘干箱内壁上，烘干箱下端还设有气流导向块，气流导向块内开设有向外分散的导气孔。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷绘装置，其特征在于：所述第一传动装置包括第一步进电机、第一主动皮带轮、第一传动带、第一齿轮、皮带辊、第一从动皮带轮、传送皮带和安装轴，所述第一步进电机固定安装于主机架右侧，第一步进电机的转轴和第一主动皮带轮固定连接，第一主动皮带轮通过第一传动带和第一从动皮带轮连接，第一从动皮带轮固定安装于皮带辊一端，所述主机架顶部转动安装有一对皮带辊，所述传送皮带通过两皮带辊进行安装，所述传送皮带上转动安装有若干安装轴，安装轴一端和第一齿轮固定连接、另一端安装有弹性支架，陶瓷安装于弹性支架上。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷喷绘装置，其特征在于：所述弹性支架包括弧形弹片、压杆、连接杆和弹簧，所述弧形弹片左端固定安装于安装轴上、中部和连接杆一端固定连接、右端和压杆固定连接，所述连接杆另一端和压杆铰接，压杆通过弹簧和安装轴弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷绘装置，其特征在于：所述第二传动装置包括二级齿轮、链条、第二从动皮带轮、第二传动带、第二主动皮带轮和第二步进电机，所述第二步进电机固定安装于主机架左侧，第二步进电机的转轴和第二主动皮带轮固定连接，第二主动皮带轮通过第二传动带和第二从动皮带轮连接，第二从动皮带轮和二级齿轮同轴转动安装于主机架顶部，所述二级齿轮设有四个，均匀分布于传送皮带外部，四个二级齿轮上安装有与之配合连接的链条。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷喷绘装置，其特征在于：所述链条和第一齿轮相啮合设置。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷绘装置，其特征在于：所述废气收集装置包括吸气罩、吸气管、离心风机和鼓风管，所述吸气罩设于第二工位的陶瓷下部，吸气罩通过吸气管和离心风机的进气口连通，离心风机的出气口和鼓风管连通，鼓风管贯穿废气处理箱并延伸至废气处理液内部设置。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷绘装置，其特征在于：所述废气处理装置包括废气处理液、废气处理箱、排气管和活性炭过滤网，所述废气处理箱呈内空圆柱状，废气处理箱底部设有废气处理液、顶部嵌入安装有活性炭过滤网，活性炭过滤网上方设有排气管，废气处理箱通过排气管和外部环境连通。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷绘装置，其特征在于：所述废气收集装置和废气处理装置均通过耳片固定安装于主机架前侧。

10.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷绘装置，其特征在于：所述喷绘烘干装置和喷绘机后侧焊接有耳片，所述喷绘烘干装置和喷绘机分别通过耳片固定安装于副机架前侧。