CN112718346B - 一种用于通讯设备的外壳加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于通讯设备的外壳加工工艺，该外壳加工工艺具体包括以下步骤：步骤一：通过注塑或铸造加工，成型通讯设备外壳主体；步骤二：将通讯设备外壳主体放入到数控机床上进行打磨钻孔加工，获得成型外壳主体；步骤三：将成型外壳主体放入到喷涂烘干设备中进行喷涂烘干加工，首先将成型外壳主体到第一弧形架的输送辊上，通过第一弧形架上的输送辊将成型外壳主体送入到第一烘干喷涂箱内，本发明通过设置翻转组件对外壳喷涂进行自动翻转，利用翻转和转向机构实现对外壳的自动化翻转和转向，对外壳表面的不同位置进行全面均匀的喷涂处理，箱体内设置烘干机构对喷涂后的表面进行及时的烘干处理，在提高加工效率的同时确保喷涂质量。
Description
技术领域
本发明属于外壳加工工艺技术领域，具体涉及一种用于通讯设备的外壳加工工艺。
背景技术
通讯设备分为有线通讯设备和无线通讯设备，有线通讯设备主要包括工业现场的串口通讯、专业总线型的通讯、工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，无线通讯设备主要是无线AP、无线网桥、无线网卡、无线避雷器、天线等设备。通讯设备的外壳一般通过铸造或注塑一体化成型，在成型后对外壳进行钻孔以及喷涂加工提高外壳的性能和使用寿命，现有的外壳喷涂加工通过工作人员手动进行，喷涂后放置自然风干，不仅效率低下而且喷涂质量不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于通讯设备的外壳加工工艺，通过设置翻转组件对外壳喷涂进行自动翻转，利用翻转和转向机构实现对外壳的自动化翻转和转向，从而确保对外壳表面的不同位置进行全面均匀的喷涂处理，并且箱体内同时设置烘干机构对喷涂后的表面进行及时的烘干处理，在提高加工效率的同时确保喷涂质量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于通讯设备的外壳加工工艺，该外壳加工工艺具体包括以下步骤：
步骤一：通过注塑或铸造加工，成型通讯设备外壳主体；
步骤二：将通讯设备外壳主体放入到数控机床上进行打磨钻孔加工，获得成型外壳主体；
步骤三：将成型外壳主体放入到喷涂烘干设备中进行喷涂烘干加工，首先将成型外壳主体放到第一弧形架的输送辊上，通过第一弧形架上的输送辊将成型外壳主体送入到第一烘干喷涂箱内，第一烘干喷涂箱内设置的喷涂输送组件对成型外壳主体进行输送，喷涂输送轴在驱动电机的作用下转动，喷涂输送轴带动喷涂输送辊和喷涂输送带转动对成型外壳主体进行输送，涂料箱内的外壳涂料进入到混料桶内进行混合，在喷涂泵的作用下进入到喷涂总管中，由喷涂总管流入到U型支管上连接的若干组喷涂喷嘴中喷出，对成型外壳主体上端面和两侧面进行表面喷涂，喷涂后的成型外壳主体随着喷涂输送带继续在第一烘干喷涂箱内移动，风机电机驱动风机工作，风机将外界空气吸入到加热箱中，加热箱入口处设置的过滤器对空气进行过滤，空气在经过加热箱的加热后在风机的作用下送入到送风管中，加热后的空气通过风干主管和L型支管，并经由风干喷嘴喷出对成型外壳主体喷涂面进行热风烘干，烘干后的成型外壳主体随着风干输送带移动出第一烘干喷涂箱，随后成型外壳主体落入到第二弧形架上的输送辊上，在第二弧形架的输送辊的输送下移动到第二烘干喷涂箱入口处；成型外壳主体在进入第二烘干喷涂箱内部之前进入到中转输送组件上，中转输送轴在驱动电机的作用下转动带动两组中转输送带转动，两组中转输送带带动成型外壳主体移动，当成型外壳主体移动到转向组件上方时，第二电机工作带动第二连接轴转动，第二连接轴带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第三带轮转动，第三带轮带动第一丝杆转动，两组第一丝杆通过第四带轮和皮带传动连接，第一丝杆转动利用丝杆传动原理带动滑动架沿着固定架上下移动，滑动架向上移动将成型外壳主体顶起，第一电机工作带动第一连接轴转动，第一连接轴带动转向顶板转动同时带动成型外壳主体转动，将成型外壳主体转动九十度后停止；第二电机在带动第二连接轴转动的同时，第二带轮随着第二连接轴一起转动，第二带轮通过皮带驱动第五带轮和第二丝杆转动，两组第二丝杆通过第六带轮与皮带传动连接，第二丝杆转动利用丝杆传动原理带动第二丝杆套和升降板沿着固定架上下移动，升降板向上移动将成型外壳主体顶起，第三电机工作带动转盘和转向拨板转动，转向拨板带动成型外壳主体进行翻转，实现对成型外壳主体的转向和翻转；转向和翻转后的成型外壳主体在中转输送组件的输送下进入到第二烘干喷涂箱内，依次通过第二烘干喷涂箱上的喷涂管组件和风干管组件下方，对成型外壳主体的下端面和另外两侧面进行喷涂和烘干加工，外表面全部喷涂烘干完成后的成型外壳主体落入到第一弧形架上，将喷涂烘干加工完成的外壳主体取出，完成对外壳的加工。
作为本发明进一步的方案：所述喷涂烘干设备包括底板、主体支架、第一烘干喷涂箱、第一弧形架、第二弧形架、涂料箱、混料桶、喷涂泵、加热箱、风机、送风管、第二烘干喷涂箱；所述底板上固定安装有两组对称设置的主体支架，第一烘干喷涂箱固定安装在一组主体支架上，第二烘干喷涂箱固定安装在另一组主体支架上，所述第一弧形架和第二弧形架对称设置，第一弧形架两端分别连接在第一烘干喷涂箱的入口和第二烘干喷涂箱的出口处，第二弧形架两端分别连接在第一烘干喷涂箱的出口和第二烘干喷涂箱的入口处，所述第一弧形架和第二弧形架上均转动连接有若干组输送辊，第一弧形架和第二弧形架侧壁上均转动安装有若干组导向轮；
所述第一烘干喷涂箱上端靠近入口处设置有混料桶，混料桶入口处安装有涂料箱，混料桶出口与喷涂泵相连，喷涂泵出料口上连接有喷涂管组件；所述加热箱固定安装在第一烘干喷涂箱上端靠近出口处，加热箱的入口处安装有过滤器，加热箱的出口连接有送风管，送风管伸入到第一烘干喷涂箱内连接有风干管组件；所述风机固定安装在第一烘干喷涂箱上端，风机上固定安装有风机电机，风机与加热箱相连通，第二烘干喷涂箱结构与第一烘干喷涂箱相同，第一烘干喷涂箱和第二烘干喷涂箱侧壁上均转动安装有箱门，第一烘干喷涂箱和第二烘干喷涂箱下方均设置有接料箱。
作为本发明进一步的方案：所述喷涂管组件包括喷涂总管、U型支管和喷涂喷嘴；喷涂总管连接在喷涂泵的出口处，喷涂总管上连接有U型支管，U型支管两端密封，其管壁上连接有若干组均匀分布的喷涂喷嘴。
作为本发明进一步的方案：所述风干管组件包括风干主管、L型支管和风干喷嘴；风干主管连接在送风管上，风干主管上连接有两组L型支管，L型支管上安装有若干组风干喷嘴。
作为本发明进一步的方案：所述主体支架上设置有喷涂输送组件，喷涂输送组件包括喷涂输送轴，喷涂输送轴通过驱动电机进行驱动，喷涂输送轴上固定连接有喷涂输送辊，喷涂输送辊上连接有喷涂输送带。
作为本发明进一步的方案：每组主体支架上设置有中转输送组件，中转输送组件位于第一烘干喷涂箱和第二烘干喷涂箱的入口处，中转输送组件用于对通讯设备外壳进行转向和翻转，中转输送组件包括中转支架、转向组件、翻转组件和固定架，中转支架两端均转动安装有中转输送轴，中转输送轴与驱动电机相连，中转输送轴上连接有两组中转输送带，两组中转输送带之间设置有间隙，所述固定架固定安装在中转支架下端，固定架上安装有转向组件和翻转组件，转向组件位于两组中转输送带之间，翻转组件设置有两组分别位于中转支架两侧。
作为本发明进一步的方案：所述转向组件包括滑动架、第一电机座、第一连接轴、转向顶板和第一电机，滑动架滑动连接在固定架上，滑动架上固定安装有第一电机座，第一电机座上固定安装有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一连接轴，第一连接轴向上穿过滑动架固定连接有转向顶板。
作为本发明进一步的方案：所述固定架上固定安装有第二电机座，第二电机座上固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二连接轴，第二连接轴上固定连接有第一带轮，固定架上转动安装有两组第一丝杆，第一丝杆上端伸入到滑动架上，滑动架上固定安装有与第一丝杆螺纹连接的第一丝杆套，两组第一丝杆上均固定安装有第四带轮，两组第四带轮通过皮带传动连接，其中一组第一丝杆上固定安装有第三带轮，第三带轮通过皮带与第一带轮传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述翻转组件包括丝杆座、第二丝杆、第二丝杆套、升降板、第三电机、转盘和转向拨板，丝杆座固定安装在固定架上，丝杆座上转动安装有第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有第二丝杆套，第二丝杆套滑动连接在固定架上，第二丝杆套上固定连接有升降板，升降板上固定安装有第三电机，第三电机输出轴上固定连接有转盘，转盘上固定连接有转向拨板，转向拨板截面为直角三角形。
作为本发明进一步的方案：所述第二丝杆上固定安装有第五带轮，第二连接轴上固定安装有第二带轮，第二带轮通过皮带与第五带轮传动连接，两组第二丝杆上均固定安装有第六带轮，两组第六带轮通过皮带传动连接。
本发明的有益效果为：将成型外壳主体到第一弧形架的输送辊上，通过第一弧形架上的输送辊将成型外壳主体送入到第一烘干喷涂箱内，第一烘干喷涂箱内设置的喷涂输送组件对成型外壳主体进行输送，喷涂输送轴在驱动电机的作用下转动，喷涂输送轴带动喷涂输送辊和喷涂输送带转动对成型外壳主体进行输送，涂料箱内的外壳涂料进入到混料桶内进行混合，在喷涂泵的作用下进入到喷涂总管中，由喷涂总管流入到U型支管上连接的若干组喷涂喷嘴中喷出，对成型外壳主体上端面和两侧面进行表面喷涂，设置喷涂输送组件对外壳进行自动输送，无需工作人员手动操作且有效提高喷涂加工效率；
喷涂后的成型外壳主体随着喷涂输送带继续在第一烘干喷涂箱内移动，风机电机驱动风机工作，风机将外界空气吸入到加热箱中，加热箱入口处设置的过滤器对空气进行过滤，空气在经过加热箱的加热后在风机的作用下送入到送风管中，加热后的空气通过风干主管和L型支管，并经由风干喷嘴喷出对成型外壳主体喷涂面进行热风烘干，烘干后的成型外壳主体随着风干输送带移动出第一烘干喷涂箱；通过设置输送机构对外壳进行自动输送，在第一烘干喷涂箱内分别设置喷涂机构和烘干机构对外壳进行喷涂和烘干加工，确保在对外壳喷涂后进行及时的烘干处理，有效提高对外壳的喷涂效率和喷涂的质量；
成型外壳主体落入到第二弧形架上的输送辊上，在第二弧形架的输送辊的输送下移动到第二烘干喷涂箱入口处；成型外壳主体在进入第二烘干喷涂箱内部之前进入到中转输送组件上，中转输送轴在驱动电机的作用下转动带动两组中转输送带转动，两组中转输送带带动成型外壳主体移动，当成型外壳主体移动到转向组件上方时，第二电机工作带动第二连接轴转动，第二连接轴带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第三带轮转动，第三带轮带动第一丝杆转动，两组第一丝杆通过第四带轮和皮带传动连接，第一丝杆转动利用丝杆传动原理带动滑动架沿着固定架上下移动，滑动架向上移动将成型外壳主体顶起，第一电机工作带动第一连接轴转动，第一连接轴带动转向顶板转动同时带动成型外壳主体转动，将成型外壳主体转动九十度后停止，通过设置转向组件对外壳进行转向，确保在对外壳表面的不同侧面进行喷涂加工，提高表面的喷涂均匀性和全面性；
第二电机在带动第二连接轴转动的同时，第二带轮随着第二连接轴一起转动，第二带轮通过皮带驱动第五带轮和第二丝杆转动，两组第二丝杆通过第六带轮与皮带传动连接，第二丝杆转动利用丝杆传动原理带动第二丝杆套和升降板沿着固定架上下移动，升降板向上移动将成型外壳主体顶起，第三电机工作带动转盘和转向拨板转动，转向拨板带动成型外壳主体进行翻转，实现对成型外壳主体的转向和翻转；转向和翻转后的成型外壳主体在中转输送组件的输送下进入到第二烘干喷涂箱内，依次通过第二烘干喷涂箱上的喷涂管组件和风干管组件下方，对成型外壳主体的下端面和另外两侧面进行喷涂和烘干加工，外表面全部喷涂烘干完成后的成型外壳主体落入到第一弧形架上，将喷涂烘干加工完成的外壳主体取出，完成对外壳的加工，通过设置翻转组件对外壳喷涂进行自动翻转，利用翻转和转向机构实现对外壳的自动化翻转和转向，从而确保对外壳表面的不同位置进行全面均匀的喷涂处理，并且箱体内同时设置烘干机构对喷涂后的表面进行及时的烘干处理，在提高加工效率的同时确保喷涂质量。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体主视结构示意图；
图3为本发明喷涂管组件的结构示意图；
图4为本发明风干管组件的结构示意图；
图5为本发明中转输送组件的结构示意图；
图6为本发明中转输送组件的主视结构示意图；
图7为本发明中转输送组件的侧视结构示意图；
图8为本发明中转向拨板的结构示意图；
图中：1、底板；2、主体支架；3、第一烘干喷涂箱；4、第一弧形架；5、第二弧形架；6、输送辊；7、导向轮；8、喷涂输送轴；9、喷涂输送辊；10、喷涂输送带；11、涂料箱；12、混料桶；13、喷涂泵；14、加热箱；15、风机；16、风机电机；17、送风管；18、第二烘干喷涂箱；19、箱门；20、接料箱；21、过滤器；22、喷涂总管；23、U型支管；24、喷涂喷嘴；25、风干主管；26、L型支管；27、风干喷嘴；28、中转支架；29、中转输送轴；30、中转输送带；31、转向组件；32、翻转组件；33、固定架；34、滑动架；35、第一电机座；36、第一连接轴；37、转向顶板；38、第一电机；39、第二电机座；40、第二电机；41、第二连接轴；42、第一带轮；43、第二带轮；44、第一丝杆；45、第三带轮；46、第四带轮；47、第一丝杆套；48、丝杆座；49、第二丝杆；50、第五带轮；51、第六带轮；52、第二丝杆套；53、升降板；54、第三电机；55、转盘；56、转向拨板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种用于通讯设备的外壳加工工艺，该外壳加工工艺具体包括以下步骤：
步骤一：通过注塑或铸造加工，成型通讯设备外壳主体；
步骤二：将通讯设备外壳主体放入到数控机床上进行打磨钻孔加工，获得成型外壳主体；
步骤三：将成型外壳主体放入到喷涂烘干设备中进行喷涂烘干加工，首先将成型外壳主体放到第一弧形架4的输送辊6上，通过第一弧形架4上的输送辊6将成型外壳主体送入到第一烘干喷涂箱3内，第一烘干喷涂箱3内设置的喷涂输送组件对成型外壳主体进行输送，喷涂输送轴8在驱动电机的作用下转动，喷涂输送轴8带动喷涂输送辊9和喷涂输送带10转动对成型外壳主体进行输送，涂料箱11内的外壳涂料进入到混料桶12内进行混合，在喷涂泵13的作用下进入到喷涂总管22中，由喷涂总管22流入到U型支管23上连接的若干组喷涂喷嘴24中喷出，对成型外壳主体上端面和两侧面进行表面喷涂，喷涂后的成型外壳主体随着喷涂输送带继续在第一烘干喷涂箱3内移动，风机电机16驱动风机15工作，风机15将外界空气吸入到加热箱14中，加热箱14入口处设置的过滤器21对空气进行过滤，空气在经过加热箱14的加热后在风机15的作用下送入到送风管17中，加热后的空气通过风干主管25和L型支管26，并经由风干喷嘴27喷出对成型外壳主体喷涂面进行热风烘干，烘干后的成型外壳主体随着风干输送带移动出第一烘干喷涂箱3，随后成型外壳主体落入到第二弧形架5上的输送辊6上，在第二弧形架5的输送辊6的输送下移动到第二烘干喷涂箱18入口处；成型外壳主体在进入第二烘干喷涂箱18内部之前进入到中转输送组件上，中转输送轴29在驱动电机的作用下转动带动两组中转输送带30转动，两组中转输送带30带动成型外壳主体移动，当成型外壳主体移动到转向组件31上方时，第二电机40工作带动第二连接轴41转动，第二连接轴41带动第一带轮42转动，第一带轮42通过皮带带动第三带轮45转动，第三带轮45带动第一丝杆44转动，两组第一丝杆44通过第四带轮46和皮带传动连接，第一丝杆44转动利用丝杆传动原理带动滑动架34沿着固定架33上下移动，滑动架34向上移动将成型外壳主体顶起，第一电机38工作带动第一连接轴36转动，第一连接轴36带动转向顶板37转动同时带动成型外壳主体转动，将成型外壳主体转动九十度后停止；第二电机40在带动第二连接轴41转动的同时，第二带轮43随着第二连接轴41一起转动，第二带轮43通过皮带驱动第五带轮50和第二丝杆49转动，两组第二丝杆49通过第六带轮51与皮带传动连接，第二丝杆49转动利用丝杆传动原理带动第二丝杆套52和升降板53沿着固定架33上下移动，升降板53向上移动将成型外壳主体顶起，第三电机54工作带动转盘55和转向拨板56转动，转向拨板56带动成型外壳主体进行翻转，实现对成型外壳主体的转向和翻转；转向和翻转后的成型外壳主体在中转输送组件的输送下进入到第二烘干喷涂箱18内，依次通过第二烘干喷涂箱18上的喷涂管组件和风干管组件下方，对成型外壳主体的下端面和另外两侧面进行喷涂和烘干加工，外表面全部喷涂烘干完成后的成型外壳主体落入到第一弧形架4上，将喷涂烘干加工完成的外壳主体取出，完成对外壳的加工。
所述喷涂烘干设备包括底板1、主体支架2、第一烘干喷涂箱3、第一弧形架4、第二弧形架5、涂料箱11、混料桶12、喷涂泵13、加热箱14、风机15、送风管17和第二烘干喷涂箱18；所述底板1上固定安装有两组对称设置的主体支架2，第一烘干喷涂箱3固定安装在一组主体支架2上，第二烘干喷涂箱18固定安装在另一组主体支架2上，所述第一弧形架4和第二弧形架5对称设置，第一弧形架4两端分别连接在第一烘干喷涂箱3的入口和第二烘干喷涂箱18的出口处，第二弧形架5两端分别连接在第一烘干喷涂箱3的出口和第二烘干喷涂箱18的入口处，所述第一弧形架4和第二弧形架5上均转动连接有若干组输送辊6，第一弧形架4和第二弧形架5侧壁上均转动安装有若干组导向轮7；
所述第一烘干喷涂箱3上端靠近入口处设置有混料桶12，混料桶12入口处安装有涂料箱11，混料桶12出口与喷涂泵13相连，喷涂泵13出料口上连接有喷涂管组件；所述加热箱14固定安装在第一烘干喷涂箱3上端靠近出口处，加热箱14的入口处安装有过滤器21，加热箱14的出口连接有送风管17，送风管17伸入到第一烘干喷涂箱3内连接有风干管组件；所述风机15固定安装在第一烘干喷涂箱3上端，风机15上固定安装有风机电机16，风机15与加热箱14相连通，第二烘干喷涂箱18结构与第一烘干喷涂箱3相同，第一烘干喷涂箱3和第二烘干喷涂箱18侧壁上均转动安装有箱门19，第一烘干喷涂箱3和第二烘干喷涂箱18下方均设置有接料箱20。
所述喷涂管组件包括喷涂总管22、U型支管23和喷涂喷嘴24；喷涂总管22连接在喷涂泵13的出口处，喷涂总管22上连接有U型支管23，U型支管23两端密封，其管壁上连接有若干组均匀分布的喷涂喷嘴24。
所述风干管组件包括风干主管25、L型支管26和风干喷嘴27；风干主管25连接在送风管17上，风干主管25上连接有两组L型支管26，L型支管26上安装有若干组风干喷嘴27。
所述主体支架2上设置有喷涂输送组件，喷涂输送组件包括喷涂输送轴8，喷涂输送轴8通过驱动电机进行驱动，喷涂输送轴8上固定连接有喷涂输送辊9，喷涂输送辊9上连接有喷涂输送带10。
每组主体支架2上设置有中转输送组件，中转输送组件位于第一烘干喷涂箱3和第二烘干喷涂箱18的入口处，中转输送组件用于对通讯设备外壳进行转向和翻转，中转输送组件包括中转支架28、转向组件31、翻转组件32和固定架33，中转支架28两端均转动安装有中转输送轴29，中转输送轴29与驱动电机相连，中转输送轴29上连接有两组中转输送带30，两组中转输送带30之间设置有间隙，所述固定架33固定安装在中转支架28下端，固定架33上安装有转向组件31和翻转组件32，转向组件31位于两组中转输送带30之间，翻转组件32设置有两组分别位于中转支架28两侧。
所述转向组件31包括滑动架34、第一电机座35、第一连接轴36、转向顶板37和第一电机38，滑动架34滑动连接在固定架33上，滑动架34上固定安装有第一电机座35，第一电机座35上固定安装有第一电机38，第一电机38输出端固定连接有第一连接轴36，第一连接轴36向上穿过滑动架34固定连接有转向顶板37。
所述固定架33上固定安装有第二电机座39，第二电机座39上固定安装有第二电机40，第二电机40的输出端固定连接有第二连接轴41，第二连接轴41上固定连接有第一带轮42，固定架33上转动安装有两组第一丝杆44，第一丝杆44上端伸入到滑动架34上，滑动架34上固定安装有与第一丝杆44螺纹连接的第一丝杆套47，两组第一丝杆44上均固定安装有第四带轮46，两组第四带轮46通过皮带传动连接，其中一组第一丝杆44上固定安装有第三带轮45，第三带轮45通过皮带与第一带轮42传动连接。
所述翻转组件32包括丝杆座48、第二丝杆49、第二丝杆套52、升降板53、第三电机54、转盘55和转向拨板56，丝杆座48固定安装在固定架33上，丝杆座48上转动安装有第二丝杆49，第二丝杆49上螺纹连接有第二丝杆套52，第二丝杆套52滑动连接在固定架33上，第二丝杆套52上固定连接有升降板53，升降板53上固定安装有第三电机54，第三电机54输出轴上固定连接有转盘55，转盘55上固定连接有转向拨板56，转向拨板56截面为直角三角形。
所述第二丝杆49上固定安装有第五带轮50，第二连接轴41上固定安装有第二带轮43，第二带轮43通过皮带与第五带轮50传动连接，两组第二丝杆49上均固定安装有第六带轮51，两组第六带轮51通过皮带传动连接。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于通讯设备的外壳加工工艺，其特征在于，该外壳加工工艺具体包括以下步骤：
步骤一：通过注塑或铸造加工，成型通讯设备外壳主体；
步骤二：将通讯设备外壳主体放入到数控机床上进行打磨钻孔加工，获得成型外壳主体；
步骤三：将成型外壳主体放入到喷涂烘干设备中进行喷涂烘干加工，首先将成型外壳主体放到第一弧形架（4）的输送辊（6）上，通过第一弧形架（4）上的输送辊（6）将成型外壳主体送入到第一烘干喷涂箱（3）内，第一烘干喷涂箱（3）内设置的喷涂输送组件对成型外壳主体进行输送，喷涂输送轴（8）在驱动电机的作用下转动，喷涂输送轴（8）带动喷涂输送辊（9）和喷涂输送带（10）转动对成型外壳主体进行输送，涂料箱（11）内的外壳涂料进入到混料桶（12）内进行混合，在喷涂泵（13）的作用下进入到喷涂总管（22）中，由喷涂总管（22）流入到U型支管（23）上连接的若干组喷涂喷嘴（24）中喷出，对成型外壳主体上端面和两侧面进行表面喷涂，喷涂后的成型外壳主体随着喷涂输送带继续在第一烘干喷涂箱（3）内移动，风机电机（16）驱动风机（15）工作，风机（15）将外界空气吸入到加热箱（14）中，加热箱（14）入口处设置的过滤器（21）对空气进行过滤，空气在经过加热箱（14）的加热后在风机（15）的作用下送入到送风管（17）中，加热后的空气通过风干主管（25）和L型支管（26），并经由风干喷嘴（27）喷出对成型外壳主体喷涂面进行热风烘干，烘干后的成型外壳主体随着风干输送带移动出第一烘干喷涂箱（3），随后成型外壳主体落入到第二弧形架（5）上的输送辊（6）上，在第二弧形架（5）的输送辊（6）的输送下移动到第二烘干喷涂箱（18）入口处；成型外壳主体在进入第二烘干喷涂箱（18）内部之前进入到中转输送组件上，中转输送轴（29）在驱动电机的作用下转动带动两组中转输送带（30）转动，两组中转输送带（30）带动成型外壳主体移动，当成型外壳主体移动到转向组件（31）上方时，第二电机（40）工作带动第二连接轴（41）转动，第二连接轴（41）带动第一带轮（42）转动，第一带轮（42）通过皮带带动第三带轮（45）转动，第三带轮（45）带动第一丝杆（44）转动，两组第一丝杆（44）通过第四带轮（46）和皮带传动连接，第一丝杆（44）转动利用丝杆传动原理带动滑动架（34）沿着固定架（33）上下移动，滑动架（34）向上移动将成型外壳主体顶起，第一电机（38）工作带动第一连接轴（36）转动，第一连接轴（36）带动转向顶板（37）转动同时带动成型外壳主体转动，将成型外壳主体转动九十度后停止；第二电机（40）在带动第二连接轴（41）转动的同时，第二带轮（43）随着第二连接轴（41）一起转动，第二带轮（43）通过皮带驱动第五带轮（50）和第二丝杆（49）转动，两组第二丝杆（49）通过第六带轮（51）与皮带传动连接，第二丝杆（49）转动利用丝杆传动原理带动第二丝杆套（52）和升降板（53）沿着固定架（33）上下移动，升降板（53）向上移动将成型外壳主体顶起，第三电机（54）工作带动转盘（55）和转向拨板（56）转动，转向拨板（56）带动成型外壳主体进行翻转，实现对成型外壳主体的转向和翻转；转向和翻转后的成型外壳主体在中转输送组件的输送下进入到第二烘干喷涂箱（18）内，依次通过第二烘干喷涂箱（18）上的喷涂管组件和风干管组件下方，对成型外壳主体的下端面和另外两侧面进行喷涂和烘干加工，外表面全部喷涂烘干完成后的成型外壳主体落入到第一弧形架（4）上，将喷涂烘干加工完成的外壳主体取出，完成对外壳的加工。
2.根据权利要求1所述的一种用于通讯设备的外壳加工工艺，其特征在于，所述喷涂烘干设备包括底板（1）、主体支架（2）、第一烘干喷涂箱（3）、第一弧形架（4）、第二弧形架（5）、涂料箱（11）、混料桶（12）、喷涂泵（13）、加热箱（14）、风机（15）、送风管（17）、第二烘干喷涂箱（18）；所述底板（1）上固定安装有两组对称设置的主体支架（2），第一烘干喷涂箱（3）固定安装在一组主体支架（2）上，第二烘干喷涂箱（18）固定安装在另一组主体支架（2）上，所述第一弧形架（4）和第二弧形架（5）对称设置，第一弧形架（4）两端分别连接在第一烘干喷涂箱（3）的入口和第二烘干喷涂箱（18）的出口处，第二弧形架（5）两端分别连接在第一烘干喷涂箱（3）的出口和第二烘干喷涂箱（18）的入口处，所述第一弧形架（4）和第二弧形架（5）上均转动连接有若干组输送辊（6），第一弧形架（4）和第二弧形架（5）侧壁上均转动安装有若干组导向轮（7）；
所述第一烘干喷涂箱（3）上端靠近入口处设置有混料桶（12），混料桶（12）入口处安装有涂料箱（11），混料桶（12）出口与喷涂泵（13）相连，喷涂泵（13）出料口上连接有喷涂管组件；所述加热箱（14）固定安装在第一烘干喷涂箱（3）上端靠近出口处，加热箱（14）的入口处安装有过滤器（21），加热箱（14）的出口连接有送风管（17），送风管（17）伸入到第一烘干喷涂箱（3）内连接有风干管组件；所述风机（15）固定安装在第一烘干喷涂箱（3）上端，风机（15）上固定安装有风机电机（16），风机（15）与加热箱（14）相连通，第二烘干喷涂箱（18）结构与第一烘干喷涂箱（3）相同，第一烘干喷涂箱（3）和第二烘干喷涂箱（18）侧壁上均转动安装有箱门（19），第一烘干喷涂箱（3）和第二烘干喷涂箱（18）下方均设置有接料箱（20）。
3.根据权利要求2所述的一种用于通讯设备的外壳加工工艺，其特征在于，所述喷涂管组件包括喷涂总管（22）、U型支管（23）和喷涂喷嘴（24）；喷涂总管（22）连接在喷涂泵（13）的出口处，喷涂总管（22）上连接有U型支管（23），U型支管（23）两端密封，其管壁上连接有若干组均匀分布的喷涂喷嘴（24）。
4.根据权利要求2所述的一种用于通讯设备的外壳加工工艺，其特征在于，所述风干管组件包括风干主管（25）、L型支管（26）和风干喷嘴（27）；风干主管（25）连接在送风管（17）上，风干主管（25）上连接有两组L型支管（26），L型支管（26）上安装有若干组风干喷嘴（27）。
5.根据权利要求2所述的一种用于通讯设备的外壳加工工艺，其特征在于，所述主体支架（2）上设置有喷涂输送组件，喷涂输送组件包括喷涂输送轴（8），喷涂输送轴（8）通过驱动电机进行驱动，喷涂输送轴（8）上固定连接有喷涂输送辊（9），喷涂输送辊（9）上连接有喷涂输送带（10）。
6.根据权利要求5所述的一种用于通讯设备的外壳加工工艺，其特征在于，每组主体支架（2）上设置有中转输送组件，中转输送组件位于第一烘干喷涂箱（3）和第二烘干喷涂箱（18）的入口处，中转输送组件用于对通讯设备外壳进行转向和翻转，中转输送组件包括中转支架（28）、转向组件（31）、翻转组件（32）和固定架（33），中转支架（28）两端均转动安装有中转输送轴（29），中转输送轴（29）与驱动电机相连，中转输送轴（29）上连接有两组中转输送带（30），两组中转输送带（30）之间设置有间隙，所述固定架（33）固定安装在中转支架（28）下端，固定架（33）上安装有转向组件（31）和翻转组件（32），转向组件（31）位于两组中转输送带（30）之间，翻转组件（32）设置有两组分别位于中转支架（28）两侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于通讯设备的外壳加工工艺，其特征在于，所述转向组件（31）包括滑动架（34）、第一电机座（35）、第一连接轴（36）、转向顶板（37）和第一电机（38），滑动架（34）滑动连接在固定架（33）上，滑动架（34）上固定安装有第一电机座（35），第一电机座（35）上固定安装有第一电机（38），第一电机（38）输出端固定连接有第一连接轴（36），第一连接轴（36）向上穿过滑动架（34）固定连接有转向顶板（37）。
8.根据权利要求7所述的一种用于通讯设备的外壳加工工艺，其特征在于，所述固定架（33）上固定安装有第二电机座（39），第二电机座（39）上固定安装有第二电机（40），第二电机（40）的输出端固定连接有第二连接轴（41），第二连接轴（41）上固定连接有第一带轮（42），固定架（33）上转动安装有两组第一丝杆（44），第一丝杆（44）上端伸入到滑动架（34）上，滑动架（34）上固定安装有与第一丝杆（44）螺纹连接的第一丝杆套（47），两组第一丝杆（44）上均固定安装有第四带轮（46），两组第四带轮（46）通过皮带传动连接，其中一组第一丝杆（44）上固定安装有第三带轮（45），第三带轮（45）通过皮带与第一带轮（42）传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于通讯设备的外壳加工工艺，其特征在于，所述翻转组件（32）包括丝杆座（48）、第二丝杆（49）、第二丝杆套（52）、升降板（53）、第三电机（54）、转盘（55）和转向拨板（56），丝杆座（48）固定安装在固定架（33）上，丝杆座（48）上转动安装有第二丝杆（49），第二丝杆（49）上螺纹连接有第二丝杆套（52），第二丝杆套（52）滑动连接在固定架（33）上，第二丝杆套（52）上固定连接有升降板（53），升降板（53）上固定安装有第三电机（54），第三电机（54）输出轴上固定连接有转盘（55），转盘（55）上固定连接有转向拨板（56），转向拨板（56）截面为直角三角形。
10.根据权利要求9所述的一种用于通讯设备的外壳加工工艺，其特征在于，所述第二丝杆（49）上固定安装有第五带轮（50），第二连接轴（41）上固定安装有第二带轮（43），第二带轮（43）通过皮带与第五带轮（50）传动连接，两组第二丝杆（49）上均固定安装有第六带轮（51），两组第六带轮（51）通过皮带传动连接。
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