CN212092949U - 一种钢木门喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢木门喷漆装置，包括烘干室，烘干室内腔顶部的前后两侧均固定连接有固定板，固定板底部的右侧固定连接有凹型风箱，本实用新型通过烘烤灯发热，使钢木门喷漆后初次烘干，通过设置导块和加热管，把导块通电，使加热管进行加热，然后旋转电机带动扇叶转动，使空气通过加热管变成热风吹向钢木门，达到对钢木门喷漆二次烘干的效果，通过设置油漆驱动箱、导管、喷漆盒和喷漆口，可使油漆喷洒在钢木门上，通过以上结构，对钢木门边喷漆边烘干，从而提高了钢木门烘干的速度，解决了对钢木门喷漆时，烘干速度慢的问题，从而避免了刚喷涂的油漆在其表面流动，造成喷涂的油漆厚薄不均情况，保障了产品的质量。

Description

一种钢木门喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种钢木门喷漆装置。

背景技术

钢木门(装甲门)，是一种可于装修配套的一种门，它是以钢木为结构，门扇四周由钢板扣合而成(有的是使用焊接的)，门框一般为钢套上装饰面，表面做免漆处理或者油漆处理而成的门，在钢木门生产加工过程中，对其进行喷漆是较为常见的表面处理手段，在喷漆后通常还需要对表面进行烘干，而现有大多是自然风干，烘干速度慢，易导致钢木门表面刚喷涂的油漆在其表面流动，造成喷涂的油漆厚薄不均，影响产品质量，为此我们提出一种钢木门喷漆装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢木门喷漆装置，具备对钢木门喷漆时，快速烘干的优点，解决了对钢木门喷漆时，烘干速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢木门喷漆装置，包括烘干室，所述烘干室内腔顶部的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板底部的右侧固定连接有凹型风箱，所述凹型风箱内腔的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有扇叶，所述凹型风箱的底部固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的左右两侧均固定连接有导块，两个所述导块之间固定连接有加热管，所述固定板的底部并位于凹型风箱的左侧通过支架固定连接有凹型烘烤箱，所述凹型烘烤箱内腔的顶部均匀固定安装有烘烤灯，所述烘干室顶部的左侧固定连接有油漆驱动箱，所述油漆驱动箱的右侧连通有进漆管，所述油漆驱动箱的左侧连通有导管，所述导管远离油漆驱动箱的一侧贯穿烘干室并延伸至烘干室的内腔，所述导管远离油漆驱动箱的一侧连通有喷漆盒，所述喷漆盒内腔的底部均匀开设有喷漆口，所述喷漆盒的左侧通过支架与烘干室的内腔固定连接。

优选的，所述烘干室的顶部并位于油漆驱动箱的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的左侧连通有第一吸风管，所述第一吸风管远离过滤箱的一侧贯穿烘干室并延伸至烘干室的内腔，所述第一吸风管远离过滤箱的一侧连通有第二吸风管，所述第二吸风管的底部连通有集气罩，所述集气罩的数量为三个。

优选的，所述过滤箱内腔的左侧通过螺丝固定连接有活性炭过滤网，所述过滤箱的内腔并位于活性炭过滤网的右侧通过螺丝固定连接有HEPA过滤网。

优选的，所述烘干室的顶部并位于过滤箱的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的左侧连通有抽风管，所述抽风管的左侧与过滤箱的右侧连通，所述抽风机的右侧连通有排风管。

优选的，所述烘干室内腔的底部固定设置有输送组件，所述输送组件包括输送支架，所述输送支架背面的右侧固定连接有输送电机，所述输送支架内腔的右侧通过轴承转动连接主动辊，所述输送电机的输出端贯穿输送支架的内腔且与主动辊的背面固定连接，所述输送支架内腔的左侧通过轴承转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊通过输送带传动连接，所述输送支架的内腔并位于主动辊和从动辊之间通过轴承均匀转动连接有辅助辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过烘烤灯发热，使钢木门喷漆后初次烘干，通过设置导块和加热管，把导块通电，使加热管进行加热，然后旋转电机带动扇叶转动，使空气通过加热管变成热风吹向钢木门，从而达到对钢木门喷漆二次烘干的效果，通过设置油漆驱动箱、导管、喷漆盒和喷漆口，可使油漆喷洒在钢木门上，通过以上结构，对钢木门边喷漆边烘干，从而提高了钢木门烘干的速度，解决了对钢木门喷漆时，烘干速度慢的问题，从而避免了钢木门表面刚喷涂的油漆在其表面流动，造成喷涂的油漆厚薄不均情况，保障了产品的质量。

2、本实用新型通过过滤箱、第一吸风管、第二吸风管、集气罩，能够对喷漆后散发在空气中的油漆和有害气体进行过滤，达到降低喷漆作业对工人带来的危害；

通过设置活性炭过滤网，达到净化空气和脱除异味的效果，通过设置HEPA过滤网，能够有效捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，达到净化空气的效果；

通过设置抽风机、抽风管和排风管，能够对油漆气体进行抽取；避免散发周边环境；

通过设置输送支架、输送电机、主动辊、从动辊和辅助辊，对钢木门进行输送，从而方便了钢木门的喷漆和烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷漆盒结构俯视剖视图；

图3为本实用新型过滤箱结构主视剖视图；

图4为本实用新型过滤箱结构主视图。

图中：1、烘干室；2、固定板；3、凹型风箱；4、旋转电机；5、扇叶；6、加热箱；7、导块；8、加热管；9、凹型烘烤箱；10、烘烤灯；11、油漆驱动箱；12、进漆管；13、导管；14、喷漆盒；15、喷漆口；16、过滤箱；17、第一吸风管；18、第二吸风管；19、集气罩；20、HEPA过滤网；21、活性炭过滤网；22、抽风机；23、抽风管；24、排风管；25、输送组件；251、输送支架；252、输送电机；253、主动辊；254、从动辊；255、输送带；256、辅助辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种钢木门喷漆装置，包括烘干室1，烘干室1内腔顶部的前后两侧均固定连接有固定板2，固定板2底部的右侧固定连接有凹型风箱3，凹型风箱3内腔的顶部固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定连接有扇叶5，凹型风箱3的底部固定连接有加热箱6，加热箱6内腔的左右两侧均固定连接有导块7，两个导块7之间固定连接有加热管8，固定板2的底部并位于凹型风箱3的左侧通过支架固定连接有凹型烘烤箱9，凹型烘烤箱9内腔的顶部均匀固定安装有烘烤灯10，烘干室1顶部的左侧固定连接有油漆驱动箱11，油漆驱动箱11的右侧连通有进漆管12，油漆驱动箱11的左侧连通有导管13，导管13远离油漆驱动箱11的一侧贯穿烘干室1并延伸至烘干室1的内腔，导管13远离油漆驱动箱11的一侧连通有喷漆盒14，喷漆盒14内腔的底部均匀开设有喷漆口15，喷漆盒14的左侧通过支架与烘干室1的内腔固定连接，通过烘烤灯10发热，使钢木门喷漆后初次烘干，通过设置导块7和加热管8，把导块7通电，使加热管8进行加热，然后旋转电机4带动扇叶5转动，使空气通过加热管8变成热风吹向钢木门，从而达到对钢木门喷漆二次烘干的效果，通过设置油漆驱动箱11、导管13、喷漆盒14和喷漆口15，可使油漆喷洒在钢木门上，通过以上结构，对钢木门边喷漆边烘干，从而提高了钢木门烘干的速度，解决了对钢木门喷漆时，烘干速度慢的问题，从而避免了钢木门表面刚喷涂的油漆在其表面流动，造成喷涂的油漆厚薄不均情况，保障了产品的质量，凹型风箱3和凹型烘烤箱9底部的前后两侧均与固定板2固定连接，进漆管12远离油漆驱动箱11的一侧外接有油漆池，凹型风箱3的顶部为镂空结构，加热箱6的顶部和底部为贯通结构，风扇吹风的范围大于钢木门的宽度。

本实施例中，具体的，烘干室1的顶部并位于油漆驱动箱11的右侧固定连接有过滤箱16，过滤箱16的左侧连通有第一吸风管17，第一吸风管17远离过滤箱16的一侧贯穿烘干室1并延伸至烘干室1的内腔，第一吸风管17远离过滤箱16的一侧连通有第二吸风管18，第二吸风管18的底部连通有集气罩19，集气罩19的数量为三个，通过过滤箱16、第一吸风管17、第二吸风管18、集气罩19，能够对喷漆后散发在空气中的油漆和有害气体进行过滤，达到降低喷漆作业对工人带来的危害，过滤箱16的正面通过铰链活动连接有箱门。

本实施例中，具体的，过滤箱16内腔的左侧通过螺丝固定连接有活性炭过滤网21，过滤箱16的内腔并位于活性炭过滤网21的右侧通过螺丝固定连接有HEPA过滤网20，通过设置活性炭过滤网21，达到净化空气和脱除异味的效果，通过设置HEPA过滤网20，能够有效捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，达到净化空气的效果。

本实施例中，具体的，烘干室1的顶部并位于过滤箱16的右侧固定连接有抽风机22，抽风机22的左侧连通有抽风管23，抽风管23的左侧与过滤箱16的右侧连通，抽风机22的右侧连通有排风管24，通过设置抽风机22、抽风管23和排风管24，能够对油漆气体进行抽取，避免散发周边环境。

本实施例中，具体的，烘干室1内腔的底部固定设置有输送组件25，输送组件25包括输送支架251，输送支架251背面的右侧固定连接有输送电机252，输送支架251内腔的右侧通过轴承转动连接主动辊253，输送电机252的输出端贯穿输送支架251的内腔且与主动辊253的背面固定连接，输送支架251内腔的左侧通过轴承转动连接有从动辊254，主动辊253和从动辊254通过输送带255传动连接，输送支架251的内腔并位于主动辊253和从动辊254之间通过轴承均匀转动连接有辅助辊256，通过设置输送支架251、输送电机252、主动辊253、从动辊254和辅助辊256，对钢木门进行输送，从而方便了钢木门的喷漆和烘干，烘干室1的左侧为进口，右侧为出口。

使用时，启动加热箱6外部控制器，使导块7通电，从而使加热管8提前加热，与此同时，启动凹型烘烤箱9外部控制器，使烘烤灯10提前加热，然后将钢木门呈横向放置在输送带255顶部的左侧，通过启动输送电机252外部控制器，使输送电机252带动主动辊253转动，从而通过输送带255带动从动辊254转动，将钢木门输送至烘干室1的内腔，在输送的过程中，通过启动油漆驱动箱11外部控制器，使进漆管12抽取油漆池油漆进入油漆驱动箱11，然后油漆通过导管13进入到喷漆盒14，再从喷漆口15喷洒在钢木门大面上，同时启动凹型风箱3外部控制器，使旋转电机4带动扇叶5转动，使空气通过加热管8变成热风吹向钢木门大面上，通过输送带255缓缓输送钢木门从凹型烘烤箱9下方移动达到初次烘干，然后再输送到加热箱6的下方进行二次烘干，从而完成烘干，同时启动抽风机22外部控制器，使集气罩19抽取空气中散发的油漆气体，通过第二吸风管18和第一吸风管17进入过滤箱16，通过HEPA过滤网20和活性炭过滤网21对其过滤，然后抽风机22将过滤后的洁净空气通过排风管24排出，其中，申请文件只解决钢木门两大面的喷漆，其余小面可手动喷漆。

本申请文件的控制方式是通过外部控制器来自动控制，外部控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢木门喷漆装置，包括烘干室(1)，其特征在于：所述烘干室(1)内腔顶部的前后两侧均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)底部的右侧固定连接有凹型风箱(3)，所述凹型风箱(3)内腔的顶部固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定连接有扇叶(5)，所述凹型风箱(3)的底部固定连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)内腔的左右两侧均固定连接有导块(7)，两个所述导块(7)之间固定连接有加热管(8)，所述固定板(2)的底部并位于凹型风箱(3)的左侧通过支架固定连接有凹型烘烤箱(9)，所述凹型烘烤箱(9)内腔的顶部均匀固定安装有烘烤灯(10)，所述烘干室(1)顶部的左侧固定连接有油漆驱动箱(11)，所述油漆驱动箱(11)的右侧连通有进漆管(12)，所述油漆驱动箱(11)的左侧连通有导管(13)，所述导管(13)远离油漆驱动箱(11)的一侧贯穿烘干室(1)并延伸至烘干室(1)的内腔，所述导管(13)远离油漆驱动箱(11)的一侧连通有喷漆盒(14)，所述喷漆盒(14)内腔的底部均匀开设有喷漆口(15)，所述喷漆盒(14)的左侧通过支架与烘干室(1)的内腔固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢木门喷漆装置，其特征在于：所述烘干室(1)的顶部并位于油漆驱动箱(11)的右侧固定连接有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的左侧连通有第一吸风管(17)，所述第一吸风管(17)远离过滤箱(16)的一侧贯穿烘干室(1)并延伸至烘干室(1)的内腔，所述第一吸风管(17)远离过滤箱(16)的一侧连通有第二吸风管(18)，所述第二吸风管(18)的底部连通有集气罩(19)，所述集气罩(19)的数量为三个。

3.根据权利要求2所述的一种钢木门喷漆装置，其特征在于：所述过滤箱(16)内腔的左侧通过螺丝固定连接有活性炭过滤网(21)，所述过滤箱(16)的内腔并位于活性炭过滤网(21)的右侧通过螺丝固定连接有HEPA过滤网(20)。

4.根据权利要求1或2所述的一种钢木门喷漆装置，其特征在于：所述烘干室(1)的顶部并位于过滤箱(16)的右侧固定连接有抽风机(22)，所述抽风机(22)的左侧连通有抽风管(23)，所述抽风管(23)的左侧与过滤箱(16)的右侧连通，所述抽风机(22)的右侧连通有排风管(24)。

5.根据权利要求1所述的一种钢木门喷漆装置，其特征在于：所述烘干室(1)内腔的底部固定设置有输送组件(25)，所述输送组件(25)包括输送支架(251)，所述输送支架(251)背面的右侧固定连接有输送电机(252)，所述输送支架(251)内腔的右侧通过轴承转动连接主动辊(253)，所述输送电机(252)的输出端贯穿输送支架(251)的内腔且与主动辊(253)的背面固定连接，所述输送支架(251)内腔的左侧通过轴承转动连接有从动辊(254)，所述主动辊(253)和从动辊(254)通过输送带(255)传动连接，所述输送支架(251)的内腔并位于主动辊(253)和从动辊(254)之间通过轴承均匀转动连接有辅助辊(256)。

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