CN211854789U - 一种石膏板生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石膏板生产用烘干装置,包括工作台,输送辊,清理组件,烘干组件,供气组件和电控柜,本实用新型的清理组件,烘干组件和供气组件的设置,通过喷嘴对输送辊上的石膏板进行烘干作业,上下两端同时进行石膏板的烘干作业,提高烘干装置的烘干效率,有利于石膏板的大规模生产,当石膏板经过清理组件时,毛刷与石膏板的表面接触,将石膏板表面附着的杂质清理干净,避免石膏板附着的杂质进入烘干组件,空气从进气管进入供气箱内,第一滤网和第二滤网滤除空气中的杂质,活性炭填充层吸附空气中的异味,达到净化空气的目的,加热片对洁净的空气进行加热,抽风机通电运行,将温热洁净的空气输送到输气管内,保证烘干装置平稳高效运行。
Description
技术领域
本实用新型属于石膏板生产技术领域,尤其涉及一种石膏板生产用烘干装置。
背景技术
石膏板生产过程中需要对石膏板进行烘干,以降低石膏板的水分含量,但现有石膏板生产用烘干装置烘干效果较差,烘干速度较慢,不利于石膏板的大规模生产,为此,我们提出一种石膏板生产用烘干装置,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
现有石膏板生产用烘干装置烘干效果较差,烘干速度较慢,不利于石膏板的大规模生产,烘干之前缺少预处理组件,不能将石膏板上附着的杂质清理干净,降低烘干装置的烘干质量的问题。
因此,发明一种石膏板生产用烘干装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种石膏板生产用烘干装置,以解决现有石膏板生产用烘干装置烘干效果较差,烘干速度较慢,不利于石膏板的大规模生产,烘干之前缺少预处理组件,不能将石膏板上附着的杂质清理干净,降低烘干装置的烘干质量的问题。一种石膏板生产用烘干装置,包括工作台,输送辊,清理组件,烘干组件,供气组件和电控柜,所述工作台的上方开设有安装槽;所述电控柜通过螺栓固定在工作台的一端,且电控柜通过导线与市电相连;所述输送辊通过轴套固定在工作台的安装槽内部,且输送辊通过导线与电控柜相连;所述清理组件通过螺栓固定在工作台上方远离电控柜的一端,且清理组件位于输送辊的后侧;所述烘干组件通过螺栓固定在工作台外侧的中间位置;所述供气组件通过螺栓固定在工作台的下方。
所述清理组件包括立柱,安装板和毛刷,所述立柱通过螺栓固定在工作台上方远离电控柜的一端,且立柱位于输送辊的后侧;所述安装板通过螺栓固定在立柱前侧的上方;所述毛刷通过螺栓固定在安装板的下方,且毛刷与输送辊之间的距离等于石膏板的厚度。
所述烘干组件包括烘干箱,进料口,出料口,输气管和喷嘴,所述烘干箱通过螺栓固定在工作台外侧的中间位置;所述进料口开设在烘干箱远离电控柜一端的中间位置,且进料口位于工作台和输送辊的外侧;所述出料口开设在烘干箱靠近电控柜一端的中间位置,且出料口位于工作台和输送辊的外侧;所述输气管采用两个,且输气管通过螺栓固定在烘干箱内部的上下两端;所述喷嘴采用多个,且喷嘴通过螺栓均匀固定在输气管的内侧。
所述供气组件包括供气箱,加热片,抽风机,进气管,第一滤网,活性炭填充层和第二滤网,所述供气箱通过螺栓固定在工作台的下方,且供气箱靠近电控柜的一端通过管道分别与输气管相连;所述抽风机安装在供气箱和输气管之间的管道上;所述加热片采用两个,且加热片通过螺栓固定在供气箱内部的上下两端;所述进气管通过螺栓固定在供气箱远离电控柜一端的中间位置;所述第一滤网通过螺栓固定在进气管内部远离电控柜的一端;所述第二滤网通过螺栓固定在进气管内部靠近电控柜的一端;所述活性炭填充层通过螺栓固定在进气管的内部,且活性炭填充层位于第一滤网和第二滤网之间。
所述加热片通过导线与电控柜相连,且加热片选用QY002型;所述抽风机通过导线与电控柜相连,且抽风机选用DPT10-20A型;所述第一滤网,活性炭填充层和第二滤网的尺寸与进气管的尺寸匹配。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的烘干组件的设置,供气组件为输气管提供温热的空气,通过喷嘴对输送辊上的石膏板进行烘干作业,上下两端同时进行石膏板的烘干作业,提高烘干装置的烘干效率,有利于石膏板的大规模生产,喷嘴在输气管的下方均匀分布,保证烘干装置烘干质量的一致性。
2.本实用新型的清理组件的设置,石膏板通过输送辊进行输送,当石膏板经过清理组件时,毛刷与石膏板的表面接触,将石膏板表面附着的杂质清理干净,避免石膏板表面附着的杂质进入烘干组件,提高烘干装置的烘干质量。
3.本实用新型的供气组件的设置,空气从进气管进入供气箱内,第一滤网和第二滤网滤除空气中的杂质,活性炭填充层吸附空气中的异味,达到净化空气的目的,保证为烘干组件提供洁净的空气,加热片对洁净的空气进行加热,抽风机通电运行,将温热洁净的空气输送到输气管内,保证烘干装置平稳高效运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的清理组件的结构示意图。
图3是本实用新型的烘干组件的结构示意图。
图4是本实用新型的供气组件的结构示意图。
图中:
1-工作台,2-输送辊,3-清理组件,31-立柱,32-安装板,33-毛刷,4-烘干组件,41-烘干箱,42-进料口,43-出料口,44-输气管,45-喷嘴,5-供气组件,51-供气箱,52-加热片,53-抽风机,54-进气管,55-第一滤网,56-活性炭填充层,57-第二滤网,6-电控柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种石膏板生产用烘干装置,包括工作台1,输送辊2,清理组件3,烘干组件4,供气组件5和电控柜6,所述工作台1的上方开设有安装槽;所述电控柜6通过螺栓固定在工作台1的一端,且电控柜6通过导线与市电相连;所述输送辊2通过轴套固定在工作台1的安装槽内部,且输送辊2通过导线与电控柜6相连;所述清理组件3通过螺栓固定在工作台1上方远离电控柜6的一端,且清理组件3位于输送辊2的后侧;所述烘干组件4通过螺栓固定在工作台1外侧的中间位置;所述供气组件5通过螺栓固定在工作台1的下方。
所述清理组件3包括立柱31,安装板32和毛刷33,石膏板通过输送辊2进行输送,当石膏板经过清理组件3时,毛刷33与石膏板的表面接触,将石膏板表面附着的杂质清理干净,避免石膏板表面附着的杂质进入烘干组件4,提高烘干装置的烘干质量。
所述烘干组件4包括烘干箱41,进料口42,出料口43,输气管44和喷嘴45,供气组件5为输气管44提供温热的空气,通过喷嘴45对输送辊2上的石膏板进行烘干作业,上下两端同时进行石膏板的烘干作业,提高烘干装置的烘干效率,有利于石膏板的大规模生产,喷嘴45在输气管44的下方均匀分布,保证烘干装置烘干质量的一致性。
所述供气组件5包括供气箱51,加热片52,抽风机53,进气管54,第一滤网55,活性炭填充层56和第二滤网57,空气从进气管54进入供气箱51内,第一滤网55和第二滤网57滤除空气中的杂质,活性炭填充层56吸附空气中的异味,达到净化空气的目的,保证为烘干组件4提供洁净的空气,加热片52对洁净的空气进行加热,抽风机53通电运行,将温热洁净的空气输送到输气管44内,保证烘干装置平稳高效运行。
工作原理
本实用新型中,电控柜6接通市电为系统供电,石膏板通过输送辊2进行输送,当石膏板经过清理组件3时,毛刷33与石膏板的表面接触,将石膏板表面附着的杂质清理干净,避免石膏板表面附着的杂质进入烘干组件4,提高烘干装置的烘干质量,空气从进气管54进入供气箱51内,第一滤网55和第二滤网57滤除空气中的杂质,活性炭填充层56吸附空气中的异味,达到净化空气的目的,保证为烘干组件4提供洁净的空气,加热片52对洁净的空气进行加热,抽风机53通电运行,将温热洁净的空气输送到输气管44内,保证烘干装置平稳高效运行,供气组件5为输气管44提供温热的空气,通过喷嘴45对输送辊2上的石膏板进行烘干作业,上下两端同时进行石膏板的烘干作业,提高烘干装置的烘干效率,有利于石膏板的大规模生产,喷嘴45在输气管44的下方均匀分布,保证烘干装置烘干质量的一致性。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石膏板生产用烘干装置,其特征在于:包括工作台(1),输送辊(2),清理组件(3),烘干组件(4),供气组件(5)和电控柜(6),所述工作台(1)的上方开设有安装槽;所述电控柜(6)通过螺栓固定在工作台(1)的一端,且电控柜(6)通过导线与市电相连;所述输送辊(2)通过轴套固定在工作台(1)的安装槽内部,且输送辊(2)通过导线与电控柜(6)相连;所述清理组件(3)通过螺栓固定在工作台(1)上方远离电控柜(6)的一端,且清理组件(3)位于输送辊(2)的后侧;所述烘干组件(4)通过螺栓固定在工作台(1)外侧的中间位置;所述供气组件(5)通过螺栓固定在工作台(1)的下方。
2.如权利要求1所述的石膏板生产用烘干装置,其特征在于:所述清理组件(3)包括立柱(31),安装板(32)和毛刷(33),所述立柱(31)通过螺栓固定在工作台(1)上方远离电控柜(6)的一端,且立柱(31)位于输送辊(2)的后侧;所述安装板(32)通过螺栓固定在立柱(31)前侧的上方;所述毛刷(33)通过螺栓固定在安装板(32)的下方,且毛刷(33)与输送辊(2)之间的距离等于石膏板的厚度。
3.如权利要求1所述的石膏板生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干组件(4)包括烘干箱(41),进料口(42),出料口(43),输气管(44)和喷嘴(45),所述烘干箱(41)通过螺栓固定在工作台(1)外侧的中间位置;所述进料口(42)开设在烘干箱(41)远离电控柜(6)一端的中间位置,且进料口(42)位于工作台(1)和输送辊(2)的外侧;所述出料口(43)开设在烘干箱(41)靠近电控柜(6)一端的中间位置,且出料口(43)位于工作台(1)和输送辊(2)的外侧;所述输气管(44)采用两个,且输气管(44)通过螺栓固定在烘干箱(41)内部的上下两端;所述喷嘴(45)采用多个,且喷嘴(45)通过螺栓均匀固定在输气管(44)的内侧。
4.如权利要求1所述的石膏板生产用烘干装置,其特征在于:所述供气组件(5)包括供气箱(51),加热片(52),抽风机(53),进气管(54),第一滤网(55),活性炭填充层(56)和第二滤网(57),所述供气箱(51)通过螺栓固定在工作台(1)的下方,且供气箱(51)靠近电控柜(6)的一端通过管道分别与输气管(44)相连;所述抽风机(53)安装在供气箱(51)和输气管(44)之间的管道上;所述加热片(52)采用两个,且加热片(52)通过螺栓固定在供气箱(51)内部的上下两端;所述进气管(54)通过螺栓固定在供气箱(51)远离电控柜(6)一端的中间位置;所述第一滤网(55)通过螺栓固定在进气管(54)内部远离电控柜(6)的一端;所述第二滤网(57)通过螺栓固定在进气管(54)内部靠近电控柜(6)的一端;所述活性炭填充层(56)通过螺栓固定在进气管(54)的内部,且活性炭填充层(56)位于第一滤网(55)和第二滤网(57)之间。
5.如权利要求4所述的石膏板生产用烘干装置,其特征在于:所述加热片(52)通过导线与电控柜(6)相连,且加热片(52)选用QY002型;所述抽风机(53)通过导线与电控柜(6)相连,且抽风机(53)选用DPT10-20A型;所述第一滤网(55),活性炭填充层(56)和第二滤网(57)的尺寸与进气管(54)的尺寸匹配。
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