CN110743746A - 一种塑料花自动上色装置 - Google Patents

一种塑料花自动上色装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110743746A
CN110743746A CN201911152809.5A CN201911152809A CN110743746A CN 110743746 A CN110743746 A CN 110743746A CN 201911152809 A CN201911152809 A CN 201911152809A CN 110743746 A CN110743746 A CN 110743746A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
plastic
box
base
hot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911152809.5A
Other languages
English (en)
Inventor
向群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Xingxiang Craft Products Co Ltd
Original Assignee
Hunan Xingxiang Craft Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Xingxiang Craft Products Co Ltd filed Critical Hunan Xingxiang Craft Products Co Ltd
Priority to CN201911152809.5A priority Critical patent/CN110743746A/zh
Publication of CN110743746A publication Critical patent/CN110743746A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0235—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being a combination of rotation and linear displacement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0423—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material for supplying liquid or other fluent material to several spraying apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/0009—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor using liquids, e.g. solvents, swelling agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon

Abstract

本发明公开了一种塑料花自动上色装置，包括基座、储料筒、输料泵和雾化喷盘，所述基座的顶部两侧对称安装有两组传动辊，且两组传动辊之间传动连接有传送带。本发明中，首先，采用全自动式上色风干结构，可将塑料花自动化进行喷塑上色和风干处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了塑料花上色处理的效率和质量，其次，内部设置有旋转式输送结构，可在输送塑料花的同时带动塑料花匀速转动，便于塑料花的均匀上色和风干处理，从而提升了塑料花上色和风干处理的质量，最后，内部设置有循环式滤气结构，可将机罩上色时产生的废气进行净化处理，同时实现了机罩和热风箱内部的热空气循环，从而提升了上色装置的节能和环保性能。

Description

一种塑料花自动上色装置
技术领域
本发明涉及塑料花加工用上色装置技术领域，尤其涉及一种塑料花自动上色装置。
背景技术
通常用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花，或叫仿真花。
现今塑料花加工后，需要对塑料花表面进行喷塑上色处理，然而现有的塑料花加工用上色装置仍存不足之处：大多采用半自动式上色结构，上色处理时需要人工直接参与，同时上色完成后需要转运至风干装置内部进行风干处理，操作起来费时费力，同时上色处理的效率较低。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决传统的半自动式塑料花加工用上色装置，上色处理时需要人工参与，同时上色处理的效率的问题，而提出的一种塑料花自动上色装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种塑料花自动上色装置，包括基座、储料筒、输料泵和雾化喷盘，所述基座的顶部两侧对称安装有两组传动辊，且两组传动辊之间传动连接有传送带，所述基座的前端面左侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与传动辊传动连接，所述基座的顶部位于传送带的上方固定连接有机罩，所述机罩的顶部左侧安装有储料筒，所述机罩的顶部靠近储料筒的一侧安装有输料泵，所述机罩的内侧位于输料泵的下方安装有雾化喷盘，其中输料泵通过导料管分别与储料筒和雾化喷盘连通，所述机罩的顶部右侧安装有热风箱，所述机罩的内侧位于热风箱的下方安装有送风盘，其中热风箱通过出气管与送风盘连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送带的外端面中部等距转动连接有多组齿轮盘，且多组齿轮盘的外部均固定连接有呈竖直分布的插筒。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座的顶部位于传送带的上方固定连接有齿条，且齿条与多组齿轮盘相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述热风箱的顶部安装有离心风机，所述离心风机的输出轴位于热风箱的内侧传动连接有送风叶片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述热风箱的内侧位于送风叶片的下方安装有多组加热电阻丝。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述热风箱的右端顶部连通有滤气盒，且滤气盒的顶部滑嵌有可拆卸式的活性炭吸收层，所述滤气盒通过入气管与机罩连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述雾化喷盘和送风盘的侧截面均呈倒U型结构，其中雾化喷盘的内侧等距连通有多组雾化喷头，送风盘的内侧等距开设有多组漏孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座的前端面安装有电控开关，且电控开关输出端分别与驱动电机、输料泵、离心风机和加热电阻丝的输入端电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，采用全自动式上色风干结构，在机罩的顶部设置有输料泵、储料筒和热风箱，同时在机罩的内侧设置有雾化喷盘和送风盘，当输料泵工作时，便会将储料筒内部的喷料通过导料管输送到雾化喷盘的内部，雾化喷盘便会将塑料花进行第一步喷塑上色处理，当塑料花运动到送风盘内侧时，热风箱上的离心风机便会带动送风叶片转动，同时加热电阻丝会将空气进行加热处理，热风箱内部的热风便会通过出气管进入到送风盘的内部，送风盘便会将热风均匀的吹送到上色后的塑料花上，从而将塑料花进行第二步风干处理，这种结构可将塑料花自动化进行喷塑上色和风干处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了塑料花上色处理的效率和质量。
2、本发明中，内部设置有旋转式输送结构，在传动带上转动连接有多组齿轮盘，同时在基座的顶部位于传送带的上方设置有与齿轮盘啮合的齿条，当传送带顺时针转动时，多组齿轮盘便会在传送带外部从左至右进行输送，在齿条和齿轮盘之间传动的作用下，齿轮盘便会在传送带上转动，从而带动插筒上的塑料花随之转动，这种结构可在输送塑料花的同时带动塑料花匀速转动，便于塑料花的均匀上色和风干处理，从而提升了塑料花上色和风干处理的质量。
3、本发明中，内部设置有循环式滤气结构，在热风箱的右侧顶部设置有滤气盒，在滤气盒的内侧设置有活性炭吸收层，同时滤气盒通过入气管与机罩连通，当热风箱内侧的离心风机工作时，便会带动送风叶片高速转动，在气体流动的作用下，热风箱内部的空气便会通过出气管排出，同时机罩内部的空气便会通过入气管吸入到滤气盒的内侧，滤气盒内侧的活性炭吸收层，可将空气中的异味气体和有害气体进行吸收，净化后的空气便会进入到热风箱的内部，这种结构可将机罩上色时产生的废气进行净化处理，同时实现了机罩和热风箱内部的热空气循环，从而提升了上色装置的节能和环保性能。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的正视图；
图2示出了根据本发明实施例提供的机罩的内部结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的A-A处的剖面图；
图4示出了根据本发明实施例提供的B-B处的剖面图；
图5示出了根据本发明实施例提供的热风箱的内部结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的基座的局部俯视图。
图例说明：
1、基座；2、电控开关；3、传动辊；4、传送带；5、驱动电机；6、齿轮盘；601、插筒；7、齿条；8、机罩；9、储料筒；10、输料泵；11、导料管；12、热风箱；13、离心风机；1301、送风叶片；14、入气管；15、滤气盒；16、雾化喷盘；17、送风盘；18、出气管；19、加热电阻丝；20、活性炭吸收层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种塑料花自动上色装置，包括基座1、储料筒9、输料泵10和雾化喷盘16，基座1的顶部两侧对称安装有两组传动辊3，且两组传动辊3之间传动连接有传送带4，基座1的前端面左侧安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴与传动辊3传动连接，基座1的顶部位于传送带4的上方固定连接有机罩8，机罩8的顶部左侧安装有储料筒9，机罩8的顶部靠近储料筒9的一侧安装有输料泵10，机罩8的内侧位于输料泵10的下方安装有雾化喷盘16，其中输料泵10通过导料管11分别与储料筒9和雾化喷盘16连通，机罩8的顶部右侧安装有热风箱12，机罩8的内侧位于热风箱12的下方安装有送风盘17，其中热风箱12通过出气管18与送风盘17连通。
实施例2
如图1、图3、图4和图6所示，传送带4的外端面中部等距转动连接有多组齿轮盘6，且多组齿轮盘6的外部均固定连接有呈竖直分布的插筒601，基座1的顶部位于传送带4的上方固定连接有齿条7，且齿条7与多组齿轮盘6相互啮合，插筒601的设置，便会塑料花底部的插接固定处理，齿条7
和齿轮盘6的设置，在传送带4输送过程中可带动插筒601转动。
实施例3
如图1、图2、图4和图5所示，热风箱12的顶部安装有离心风机13，离心风机13的输出轴位于热风箱12的内侧传动连接有送风叶片1301，热风箱
12的内侧位于送风叶片1301的下方安装有多组加热电阻丝19，热风箱12的右端顶部连通有滤气盒15，且滤气盒15的顶部滑嵌有可拆卸式的活性炭吸收层20，滤气盒15通过入气管14与机罩8连通，离心风机13带动送风叶片1301转动时，便会使得热风箱12内部产生从上至下的气流，热风箱12
外部的空气便会通过入气管14进入到热风箱12的内部，同时热风箱12内部的空气便会通过出气管18排出热风箱12，多组加热电阻丝19的设置，可将送入的空气进行均匀的加热处理，可拆卸式活性炭吸收层20的设置，便于活性炭吸收层20与滤气盒15之间的安装和拆卸处理。
实施例4
如图1-4所示，雾化喷盘16和送风盘17的侧截面均呈倒U型结构，这种结构的设置，提升了雾化喷盘16和送风盘17与塑料花之间的接触面积，从而提升了塑料花上色和风干处理的质量，其中雾化喷盘16的内侧等距连通有多组雾化喷头，多组雾化喷头的设置，可将喷料均匀的喷洒至塑料花上，送风盘17的内侧等距开设有多组漏孔，多组漏孔的设置，便会送风盘17内热风均匀吹送到塑料花上，基座1的前端面安装有电控开关2，且电控开关2输出端分别与驱动电机5、输料泵10、离心风机13和加热电阻丝19的输入端电性连接，电控开关2的设置，便于驱动电机5、输料泵10、离心风机13和加热电阻丝19通电控制处理。
工作原理：使用时，连接电源，按动电控开关2，需要将上色处理的塑料花均匀插入到齿轮盘6上的插筒601内，驱动电机5会带动传动辊3顺时针转动，从而带动传送带4将塑料花水平向右进行输送，同时在齿条7和齿轮盘6之间传动作用下，塑料花便会发生转动，当塑料花旋转进入到机罩8内部时，输料泵10便会将储料筒9内部的喷料通过导料管11输送到雾化喷盘16的内部，雾化喷盘16会通过多组雾化喷头将喷料均匀的喷洒至转动的塑料花上，从而将塑料花进行喷塑上色处理，上色后的塑料花便会便会水平向送风盘17方向运动，当塑料花运动到送风盘17内侧时，热风箱12上的离心风机13便会带动送风叶片1301转动，机罩8内部的空气便会通过入气管14吸入到滤气盒15的内侧，滤气盒15内侧的活性炭吸收层20，可将送入空气中的异味气体和有害气体进行吸收，净化后的空气便会进入到热风箱12的内部，同时多组加热电阻丝19会将送入的空气进行加热处理，加热处理后的热风在空气流动的作用下，便会通过出气管18进入到送风盘17的内部，送风盘17便会将热风均匀的吹送到上色后的塑料花上，从而将塑料花进行上色后的风干处理，风干处理后的塑料花在传送带4的输送作用下，便会从机罩8的右侧滑出，便可将上色风干后的塑料花取出插筒601，便完成了塑料花的上色加工处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料花自动上色装置，包括基座(1)、储料筒(9)、输料泵(10)和雾化喷盘(16)，其特征在于，所述基座(1)的顶部两侧对称安装有两组传动辊(3)，且两组传动辊(3)之间传动连接有传送带(4)，所述基座(1)的前端面左侧安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴与传动辊(3)传动连接，所述基座(1)的顶部位于传送带(4)的上方固定连接有机罩(8)，所述机罩(8)的顶部左侧安装有储料筒(9)，所述机罩(8)的顶部靠近储料筒(9)的一侧安装有输料泵(10)，所述机罩(8)的内侧位于输料泵(10)的下方安装有雾化喷盘(16)，其中输料泵(10)通过导料管(11)分别与储料筒(9)和雾化喷盘(16)连通，所述机罩(8)的顶部右侧安装有热风箱(12)，所述机罩(8)的内侧位于热风箱(12)的下方安装有送风盘(17)，其中热风箱(12)通过出气管(18)与送风盘(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料花自动上色装置，其特征在于，所述传送带(4)的外端面中部等距转动连接有多组齿轮盘(6)，且多组齿轮盘(6)的外部均固定连接有呈竖直分布的插筒(601)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料花自动上色装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部位于传送带(4)的上方固定连接有齿条(7)，且齿条(7)与多组齿轮盘(6)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料花自动上色装置，其特征在于，所述热风箱(12)的顶部安装有离心风机(13)，所述离心风机(13)的输出轴位于热风箱(12)的内侧传动连接有送风叶片(1301)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料花自动上色装置，其特征在于，所述热风箱(12)的内侧位于送风叶片(1301)的下方安装有多组加热电阻丝(19)。
6.根据权利要求4所述的一种塑料花自动上色装置，其特征在于，所述热风箱(12)的右端顶部连通有滤气盒(15)，且滤气盒(15)的顶部滑嵌有可拆卸式的活性炭吸收层(20)，所述滤气盒(15)通过入气管(14)与机罩(8)连通。
7.根据权利要求1所述的一种塑料花自动上色装置，其特征在于，所述雾化喷盘(16)和送风盘(17)的侧截面均呈倒U型结构，其中雾化喷盘(16)的内侧等距连通有多组雾化喷头，送风盘(17)的内侧等距开设有多组漏孔。
8.根据权利要求1所述的一种塑料花自动上色装置，其特征在于，所述基座(1)的前端面安装有电控开关(2)，且电控开关(2)输出端分别与驱动电机(5)、输料泵(10)、离心风机(13)和加热电阻丝(19)的输入端电性连接。
CN201911152809.5A 2019-11-22 2019-11-22 一种塑料花自动上色装置 Withdrawn CN110743746A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911152809.5A CN110743746A (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种塑料花自动上色装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911152809.5A CN110743746A (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种塑料花自动上色装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110743746A true CN110743746A (zh) 2020-02-04

Family

ID=69284174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911152809.5A Withdrawn CN110743746A (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种塑料花自动上色装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110743746A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111570163A (zh) * 2020-04-20 2020-08-25 迁安信润和机械设备有限公司 一种浮选机定子与转子生产装置
CN112093387A (zh) * 2020-09-28 2020-12-18 金寨宏伟新材料有限公司 一种尼龙隔热条生产用加热装置及其加热方法
CN112604871A (zh) * 2020-11-18 2021-04-06 芜湖昂鼎智能科技有限公司 一种计算机硬件外壳自动喷涂收集设备
CN113862933A (zh) * 2021-10-11 2021-12-31 湖南兴祥工艺制品有限公司 一种人造丝花制作用上色风干一体机
CN114468434A (zh) * 2022-01-06 2022-05-13 界首市希捷仿真花卉有限公司 一种仿真花束上色装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111570163A (zh) * 2020-04-20 2020-08-25 迁安信润和机械设备有限公司 一种浮选机定子与转子生产装置
CN112093387A (zh) * 2020-09-28 2020-12-18 金寨宏伟新材料有限公司 一种尼龙隔热条生产用加热装置及其加热方法
CN112604871A (zh) * 2020-11-18 2021-04-06 芜湖昂鼎智能科技有限公司 一种计算机硬件外壳自动喷涂收集设备
CN113862933A (zh) * 2021-10-11 2021-12-31 湖南兴祥工艺制品有限公司 一种人造丝花制作用上色风干一体机
CN113862933B (zh) * 2021-10-11 2023-12-22 湖南富莉花工艺品有限公司 一种人造丝花制作用上色风干一体机
CN114468434A (zh) * 2022-01-06 2022-05-13 界首市希捷仿真花卉有限公司 一种仿真花束上色装置
CN114468434B (zh) * 2022-01-06 2024-01-16 界首市希捷仿真花卉有限公司 一种仿真花束上色装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110743746A (zh) 一种塑料花自动上色装置
CN106885460A (zh) 一种饲料干燥装置
CN109621625A (zh) 一种饲料生产中气体净化装置
CN110978644A (zh) 一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备及其定型方法
CN205201863U (zh) 输送一体式除湿干燥机
CN219325527U (zh) 一种吹膜机
CN208282581U (zh) 一种茶叶杀青与烘干热能综合利用系统
CN211854789U (zh) 一种石膏板生产用烘干装置
CN208887280U (zh) 一种用于化肥生产中的烘干装置
CN116618362A (zh) 一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备
CN207335364U (zh) 一种节能高效的茶叶烘干机
CN212538653U (zh) 一种pet离型膜生产在线烘干装置
CN205175059U (zh) 一种塑料干燥机
CN208751241U (zh) 一种固体饮料颗粒烘干机
CN204466819U (zh) 提高了生产效率的米粉烘干机
CN210079937U (zh) 一种涡轮增压器全自动浸油系统
CN212030145U (zh) 一种电极板晾干装置
CN113483556A (zh) 一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件
CN208170957U (zh) 一种红外热风组合式烘干机
CN209098487U (zh) 一种自动化污泥低温烘干设备
CN216745351U (zh) 一种生物有机肥烘干机
CN219001199U (zh) 一种药材炮制装置
CN219368284U (zh) 一种大米加工用烘干装置
CN213363246U (zh) 一种大米输送烘干装置
CN204444092U (zh) 改进了循环结构的米粉烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200204

WW01 Invention patent application withdrawn after publication