CN211385491U - 一种用于加工家具的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

一种用于加工家具的喷漆装置，包括外壳、两个限位板、多组第一辊轴、多个导向辊、多个第一安装板和叉架；外壳的进板口和出板口方向等间距转动设置多组第一辊轴；多组第一辊轴传动连接第一驱动装置以形成第一输送装置；多个第一安装板位于第一输送装置的上方并连接外壳内壁；第一安装板下端设有的喷漆管上设有多个喷头，喷漆管通过抽液泵连接储漆箱；两个限位板并排分布在外壳内，两个限位板分别连接外壳内的多组伸缩装置且其上设有多个第二安装板；多个第二安装板上分别转动设置多个导向辊；两个限位板通过多组伸缩杆连接叉架；多组伸缩杆外侧分别套接多个弹簧；叉架上转动设有滚轮。本实用新型能对板材进行均匀性喷漆，且使用方便。

Description

一种用于加工家具的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种用于加工家具的喷漆装置。

背景技术

家具喷漆是家具生产制造中必不可少的一项工作程序，传统的喷漆工作由人力进行喷漆，工作效果较差且工作效率低下；采用机械喷漆，常见的设备在喷漆过程中对油料的浪费较为严重，每次将待喷漆板材放置在现有机械喷漆设备上时，每次摆放的板材位置都有偏差，使得喷漆设备对板材进行喷漆时，容易将油料喷洒到板材的外部则造成油漆的浪费，且喷涂后的板材质量较差，板材的喷漆效果差，无法保证板材喷漆后质量均匀；另外，喷漆时飘散到空气中的油料颗粒被操作人员吸入会对操作人员的健康造成危害；为此，本申请中提出一种用于加工家具的喷漆装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于加工家具的喷漆装置，本实用新型提供的喷漆装置，能根据板材的尺寸设置板材输送通道以保证待加工板材沿着同一通道进行输送和喷漆，从而保证板材喷漆质量的均匀，操作简单使用方便。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于加工家具的喷漆装置，包括外壳、两个限位板、多组第一辊轴、第一驱动装置、多个导向辊、多个第二安装板、多个第一安装板、多个喷漆管、储漆箱、多组抽液泵、多组伸缩装置、多组伸缩杆和叉架；

外壳的下端面设有多个支撑柱，外壳相互远离的两个端面上分别设有进板口和出板口；多组第一辊轴沿着进板口朝向出板口的方向等间距转动设置在外壳，任一第一辊轴传动连接第一驱动装置，相邻的第一辊轴之间传动连接以形成输送板材的第一输送装置；

多个第一安装板位于第一输送装置的上方，多个第一安装板等间距分别并连接外壳内壁；多个喷漆管分别一一设置在多个第一安装板的下端，多个喷漆管上分别均匀设有多个喷头，多个喷漆管的进漆管口连接多组抽液泵的出液端；多组抽液泵的进液端连接储漆箱的多个出漆孔；

两个限位板沿着第一输送装置的长度方向并排分布在外壳内，两个限位板的下端面分别设有多个一一对应多个第一辊轴的凹槽，两个限位板分别连接多组伸缩装置的伸缩端；多组伸缩装置均设置在外壳上；多个第二安装板分别均匀垂直设置在两个限位板相互靠近的端面上；多个导向辊与多个第二安装板垂直，多个导向辊分别一一转动设置在第二安装板上；多组伸缩杆的两端分别连接两个限位板和多个叉架，多组伸缩杆的外侧分别一一套接多个弹簧；其中，叉架上转动设有滚轮；滚轮转动连接外壳底面。

优选的，包括集气罩、抽风机和净化箱；

集气罩设置在外壳内，集气罩出气孔连接抽风机的进气端；抽风机的进气端连接净化箱上的进气孔；净化箱内沿着气体流通方向并排设有过滤网、PP棉板和活性炭过滤板。

优选的，外壳内设有刷板和多组升降装置；

多组升降装置的伸缩端分别连接刷板；刷板位于第一输送装置的上方，刷板的下端面均匀设有刷毛，刷板距离出板口的距离大于任意第一安装板距离出板口的距离。

优选的，外壳内设有隔板；隔板用于将外壳内部分为用于安装第一输送装置的喷漆仓和烘干仓，隔板位于进板口的出板口之间，隔板上设有用于连通喷漆仓和烘干仓的通孔；其中，第一输送装置位于进板口和通孔之间；

烘干仓内设有第二驱动装置、加热箱和多组第二辊轴；多组第二辊轴沿着通孔朝向出板口的方向上等间距分布，任意第二辊轴传动连接第二驱动装置，相邻的第二辊轴之间传动连接以组成第二输送装置；

加热箱位于第二输送装置的上方，加热箱内朝向第二输送装置的端面设有开口，加热箱的开口处设有耐热网，加热箱内设有加热装置，加热箱的进气孔连接净化箱上的出气孔。

优选的，耐热网至少设有两层。

优选的，多个支撑柱的下端面分别设有多个弹性垫。

优选的，储漆箱内设有搅拌器。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，对待喷漆板材进行喷漆前，根据板材的宽度选择与板材宽度值相差不多的喷漆管，以保证喷漆管上喷头喷出的油漆全部喷洒在板材上，更加节省油漆；再根据待喷漆板材的宽度调整两个限位板之间的距离，两个限位板之间形成用于容纳待喷漆板材通过的通道；使用时，将待喷漆板材从进板口一一放置在两个限位板之间的第一输送装置上，通过第一输送装置对板材进行输送；多组抽液泵将储漆箱内的油漆输送至多个喷漆管内，油漆最终从喷头均匀喷洒在板材上，设有多个喷漆管对板材进行多层喷漆，以提高对板材的喷漆质量；待加工板材一一放置在两个限位板之间的通道内，能快速对待喷漆板材进行定位作用，保证喷漆后板材的质量均匀；

另外，通过设置的抽风机将外壳内的混合油漆颗粒的空气吸入净化箱内进行净化处理，以避免操作人员吸入混有油漆颗粒的空气危害其健康；外壳内还设有烘干仓以较快板材上油漆快速烘干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工家具的喷漆装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于加工家具的喷漆装置中A处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于加工家具的喷漆装置中限位板的立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于加工家具的喷漆装置中限位板的安装结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、支撑柱；3、限位板；4、第一辊轴；5、进板口；6、导向辊；7、第二安装板；8、刷毛；9、刷板；10、集气罩；11、第一安装板；12、喷漆管；13、喷头；14、储漆箱；15、抽液泵；16、抽风机；17、净化箱；18、活性炭过滤板；19、PP棉板；20、过滤网；21、出板口；22、凹槽；23、伸缩装置；24、弹簧；25、伸缩杆；26、叉架；27、滚轮；28、隔板；29、通孔；30、第二辊轴；31、加热箱；32、耐热网；33、加热装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于加工家具的喷漆装置，包括外壳1、两个限位板3、多组第一辊轴4、第一驱动装置、多个导向辊6、多个第二安装板7、多个第一安装板11、多个喷漆管12、储漆箱14、多组抽液泵15、多组伸缩装置23、多组伸缩杆25和叉架26；

外壳1的下端面设有多个支撑柱2，外壳1相互远离的两个端面上分别设有进板口5和出板口21；多组第一辊轴4沿着进板口5朝向出板口21的方向等间距转动设置在外壳1，任一第一辊轴4传动连接第一驱动装置，相邻的第一辊轴4之间传动连接以形成输送板材的第一输送装置；

进一步的，第一驱动装置选用变频电机；

多个第一安装板11位于第一输送装置的上方，多个第一安装板11等间距分别并连接外壳1内壁；多个喷漆管12分别一一设置在多个第一安装板11的下端，多个喷漆管12上分别均匀设有多个喷头13，多个喷漆管12的进漆管口连接多组抽液泵15的出液端；多组抽液泵15的进液端连接储漆箱14的多个出漆孔；其中，多个第一安装板11距离第一输送装置的距离为可调节设置；

需要说明的是，喷漆管12的长度根据待喷漆板材的宽度进行选择，使得喷漆管12上喷头13喷出的油漆能全部喷洒在板材上；喷漆管12沿着第一输送装置的输送方向设有多个，从而能对板材进行多层喷漆，以提高喷漆后产品质量；

两个限位板3沿着第一输送装置的长度方向并排分布在外壳1内，两个限位板3的下端面分别设有多个一一对应多个第一辊轴4的凹槽22，两个限位板3分别连接多组伸缩装置23的伸缩端；多组伸缩装置23均设置在外壳1上；

进一步的，伸缩装置23选用但不限于液压缸；多组伸缩装置23运行带动两个限位板3相互靠近或者远离，从而能根据待喷漆板材的宽度调整两个限位板3之间的距离，两个限位板3之间形成输送待喷漆板材的通道；

多个第二安装板7分别均匀垂直设置在两个限位板3相互靠近的端面上；多个导向辊6与多个第二安装板7垂直，多个导向辊6分别一一转动设置在第二安装板7上；输送的板材与多个导向辊6接触时，多个导向辊6起到导向作用使得板材沿着限位板3的长度方向进行输送；

多组伸缩杆25的两端分别连接两个限位板3和多个叉架26，多组伸缩杆25的外侧分别一一套接多个弹簧24；多个弹簧24的两端分别连接两个限位板3和多个叉架26，其中，叉架26上转动设有滚轮27；滚轮27转动连接外壳1底面，通过多个伸缩杆25和多个弹簧24对两个限位板3进行支撑，伸缩装置23运行推动限位板3带动滚轮27在外壳1底面滚动。

本实用新型中，对待喷漆板材进行喷漆前，根据板材的宽度选择与板材宽度值相差不多的喷漆管12，以保证喷漆管12上喷头13喷出的油漆全部喷洒在板材上，更加节省油漆；再根据待喷漆板材的宽度调整两个限位板3之间的距离，两个限位板3之间形成用于容纳待喷漆板材通过的通道；使用时，将待喷漆板材从进板口5一一放置在两个限位板3之间的第一输送装置上，通过第一输送装置对板材进行输送；多组抽液泵15将储漆箱14内的油漆输送至多个喷漆管12内，油漆最终从喷头13均匀喷洒在板材上，设有多个喷漆管12对板材进行多层喷漆，以提高对板材的喷漆质量；待加工板材一一放置在两个限位板3之间的通道内，能快速对待喷漆板材进行定位作用，保证喷漆后板材的质量均匀。

在一个可选的实施例中，包括集气罩10、抽风机16和净化箱17；

集气罩10设置在外壳1内，集气罩10出气孔连接抽风机16的进气端；抽风机16的进气端连接净化箱17上的进气孔；净化箱17内沿着气体流通方向并排设有过滤网20、PP棉板19和活性炭过滤板18；设有抽风机16将外壳1内喷漆时飘散在外壳1内部空气中的油漆颗粒以及粉尘杂质等吸入净化箱17内，进入净化箱17内的空气经过过滤网20和PP棉板19的过滤，以将空气中的杂质截留；空气再经过活性炭过滤板18的吸附净化后排出，避免操作人员吸入混有油漆颗粒的空气危害其健康。

在一个可选的实施例中，外壳1内设有刷板9和多组升降装置；

多组升降装置的伸缩端分别连接刷板9；刷板9位于第一输送装置的上方，刷板9的下端面均匀设有刷毛8，刷板9距离出板口21的距离大于任意第一安装板11距离出板口21的距离；通过设置的刷毛8对待喷漆板材的端面进行清洁以提高对板材的喷漆质量。

在一个可选的实施例中，外壳1内设有隔板28；隔板28用于将外壳1内部分为用于安装第一输送装置的喷漆仓和烘干仓，隔板28位于进板口5的出板口21之间，隔板28上设有用于连通喷漆仓和烘干仓的通孔29；其中，第一输送装置位于进板口5和通孔29之间；

烘干仓内设有第二驱动装置、加热箱31和多组第二辊轴30；多组第二辊轴30沿着通孔29朝向出板口21的方向上等间距分布，任意第二辊轴30传动连接第二驱动装置，相邻的第二辊轴30之间传动连接以组成第二输送装置；第二输送装置选用变频电机；

加热箱31位于第二输送装置的上方，加热箱31内朝向第二输送装置的端面设有开口，加热箱31的开口处设有耐热网32，加热箱31内设有加热装置33，加热箱31的进气孔连接净化箱17上的出气孔；

进入喷漆仓内的板材喷漆后由第一输送装置从通孔29输送至烘干仓内的第二输送装置上，板材沿着第二输送装置移动，从净化箱17进入加热箱31内的干净空气被加热后，从耐热网32处喷向喷漆后的板材，以加快板材上油漆的烘干；最终板材从出板口21输送出进行收集即可。

在一个可选的实施例中，耐热网32至少设有两层。

在一个可选的实施例中，多个支撑柱2的下端面分别设有多个弹性垫。

在一个可选的实施例中，储漆箱14内设有搅拌器以避免储漆箱14内油漆沉淀保证油漆的均匀性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种用于加工家具的喷漆装置，其特征在于，包括外壳(1)、两个限位板(3)、多组第一辊轴(4)、第一驱动装置、多个导向辊(6)、多个第二安装板(7)、多个第一安装板(11)、多个喷漆管(12)、储漆箱(14)、多组抽液泵(15)、多组伸缩装置(23)、多组伸缩杆(25)和叉架(26)；

外壳(1)的下端面设有多个支撑柱(2)，外壳(1)相互远离的两个端面上分别设有进板口(5)和出板口(21)；多组第一辊轴(4)沿着进板口(5)朝向出板口(21)的方向等间距转动设置在外壳(1)，任一第一辊轴(4)传动连接第一驱动装置，相邻的第一辊轴(4)之间传动连接以形成输送板材的第一输送装置；

多个第一安装板(11)位于第一输送装置的上方，多个第一安装板(11)等间距分别并连接外壳(1)内壁；多个喷漆管(12)分别一一设置在多个第一安装板(11)的下端，多个喷漆管(12)上分别均匀设有多个喷头(13)，多个喷漆管(12)的进漆管口连接多组抽液泵(15)的出液端；多组抽液泵(15)的进液端连接储漆箱(14)的多个出漆孔；

两个限位板(3)沿着第一输送装置的长度方向并排分布在外壳(1)内，两个限位板(3)的下端面分别设有多个一一对应多个第一辊轴(4)的凹槽(22)，两个限位板(3)分别连接多组伸缩装置(23)的伸缩端；多组伸缩装置(23)均设置在外壳(1)上；多个第二安装板(7)分别均匀垂直设置在两个限位板(3)相互靠近的端面上；多个导向辊(6)与多个第二安装板(7)垂直，多个导向辊(6)分别一一转动设置在第二安装板(7)上；多组伸缩杆(25)的两端分别连接两个限位板(3)和多个叉架(26)，多组伸缩杆(25)的外侧分别一一套接多个弹簧(24)；其中，叉架(26)上转动设有滚轮(27)；滚轮(27)转动连接外壳(1)底面。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工家具的喷漆装置，其特征在于，包括集气罩(10)、抽风机(16)和净化箱(17)；

集气罩(10)设置在外壳(1)内，集气罩(10)出气孔连接抽风机(16)的进气端；抽风机(16)的进气端连接净化箱(17)上的进气孔；净化箱(17)内沿着气体流通方向并排设有过滤网(20)、PP棉板(19)和活性炭过滤板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工家具的喷漆装置，其特征在于，外壳(1)内设有刷板(9)和多组升降装置；

多组升降装置的伸缩端分别连接刷板(9)；刷板(9)位于第一输送装置的上方，刷板(9)的下端面均匀设有刷毛(8)，刷板(9)距离出板口(21)的距离大于任意第一安装板(11)距离出板口(21)的距离。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工家具的喷漆装置，其特征在于，外壳(1)内设有隔板(28)；隔板(28)用于将外壳(1)内部分为用于安装第一输送装置的喷漆仓和烘干仓，隔板(28)位于进板口(5)的出板口(21)之间，隔板(28)上设有用于连通喷漆仓和烘干仓的通孔(29)；其中，第一输送装置位于进板口(5)和通孔(29)之间；

烘干仓内设有第二驱动装置、加热箱(31)和多组第二辊轴(30)；多组第二辊轴(30)沿着通孔(29)朝向出板口(21)的方向上等间距分布，任意第二辊轴(30)传动连接第二驱动装置，相邻的第二辊轴(30)之间传动连接以组成第二输送装置；

加热箱(31)位于第二输送装置的上方，加热箱(31)内朝向第二输送装置的端面设有开口，加热箱(31)的开口处设有耐热网(32)，加热箱(31)内设有加热装置(33)，加热箱(31)的进气孔连接净化箱(17)上的出气孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工家具的喷漆装置，其特征在于，耐热网(32)至少设有两层。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工家具的喷漆装置，其特征在于，多个支撑柱(2)的下端面分别设有多个弹性垫。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工家具的喷漆装置，其特征在于，储漆箱(14)内设有搅拌器。

Images