CN211359733U - 一种防静电棉布加工用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电棉布加工用除尘设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均纵向固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有吸尘罩。本实用新型通过清洁刷、第一电机、第二电机、电动伸缩杆、吸尘罩、进尘管软管、活动杆、风机、出尘管、第一转杆和第二转杆的配合使用，能够调节对棉布表面杂质的吸附力度，同时能够对棉布表面进行清刷，提高了除尘效果，解决了现有的防静电棉布加工用除尘设备除尘效果不好，在除尘过程中无法根据需求调节对棉布表面的吸附力度，同时一些夹杂在棉布缝隙的杂质无法通过进行吸取，降低了除尘效果的问题。

Description

一种防静电棉布加工用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及防静电棉布加工技术领域，具体为一种防静电棉布加工用除尘设备。

背景技术

防静电布料也叫防静电面料，简称防静电布，其消电是基于电荷的泄放与中和两种机理，当接地时，面料上的静电除因导电纤维的电晕放电被中和之外，还可经由导电纤维向大地泄放，不接地时则借助于导电纤维微弱的电晕放电而消电，而防静电棉布是经过防静电处理加工的棉布，防静电棉布在加工时棉布表面掉落杂质会影响棉布的整洁型，现有的防静电棉布加工用除尘设备除尘效果不好，在除尘过程中无法根据需求调节对棉布表面的吸附力度，同时一些夹杂在棉布缝隙的杂质无法通过进行吸取，降低了除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防静电棉布加工用除尘设备，具备除尘效果好的优点，解决了现有的防静电棉布加工用除尘设备除尘效果不好，在除尘过程中无法根据需求调节对棉布表面的吸附力度，同时一些夹杂在棉布缝隙的杂质无法通过进行吸取，降低了除尘效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电棉布加工用除尘设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均纵向固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有吸尘罩，左侧竖板左侧底部的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧贯穿至左侧竖板的右侧并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的右侧活动连接于右侧竖板左侧底部的前侧，所述竖板相对一侧之间底部的后侧横向活动连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的表面均固定套设有滚筒，两个滚筒的表面之间传动连接有传送带，左侧竖板左侧中端的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧贯穿至左侧竖板的右侧并固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧活动连接于右侧竖板左侧中端的后侧，所述活动杆的表面固定套设有清洁刷，右侧竖板右侧底部的后侧固定连接有收集箱，所述收集箱的右侧镶嵌有过滤网板，右侧竖板的右侧且位于收集箱的顶部固定连接有风机，所述风机的出风端连通有出尘管，所述出尘管远离风机的一端连通于收集箱顶部的右侧，所述风机的进风端连通有软管，所述软管远离风机的一端连通有进尘管，所述进尘管远离软管的一端贯穿至右侧竖板的左侧并连通于吸尘罩顶部的中心处。

优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且分别位于工作台底部的四角。

优选的，所述清洁刷表面的四周均固定连接有刷毛，且刷毛的材料为柔软的纤毛，刷毛的底部靠近传送带的上表面且不接触。

优选的，所述第一转杆、第二转杆和活动杆与竖板的连接处均通过轴承活动连接，所述收集箱正表面的左侧活动连接有箱门。

优选的，所述竖板与进尘管的连接处开设有供进尘管上下移动的通孔，所述第一电机、第二电机、电动伸缩杆和风机的输入端均通过导线与外设控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过清洁刷、第一电机、第二电机、电动伸缩杆、吸尘罩、进尘管软管、活动杆、风机、出尘管、第一转杆和第二转杆的配合使用，能够调节对棉布表面杂质的吸附力度，同时能够对棉布表面进行清刷，提高了除尘效果，解决了现有的防静电棉布加工用除尘设备除尘效果不好，在除尘过程中无法根据需求调节对棉布表面的吸附力度，同时一些夹杂在棉布缝隙的杂质无法通过进行吸取，降低了除尘效果的问题。

2、本实用新型通过电动伸缩杆的使用，能够调节吸尘罩与传送带之间的距离，从而对吸附力度进行调节，通过收集箱的使用，能够对杂质进行收集，通过过滤网板的使用，能够对杂质进行过滤，同时方便将气体排出收集箱，通过软管的使用，便于进尘管上下移动的过程中始终与风机连通。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构图；

图3为本实用新型清洁刷侧视结构图。

图中：1工作台、2清洁刷、3滚筒、4支撑腿、5第一电机、6第二电机、 7竖板、8电动伸缩杆、9吸尘罩、10进尘管、11顶板、12软管、13活动杆、 14风机、15出尘管、16过滤网板、17收集箱、18第一转杆、19传送带、20 第二转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、清洁刷2、滚筒3、支撑腿4、第一电机5、第二电机6、竖板7、电动伸缩杆8、吸尘罩9、进尘管10、顶板11、软管12、活动杆13、风机14、出尘管15、过滤网板16、收集箱17、第一转杆18、传送带19和第二转杆20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种防静电棉布加工用除尘设备，包括工作台1，工作台 1的底部固定连接有支撑腿4，支撑腿4的数量为四个，且分别位于工作台1 底部的四角，工作台1顶部的两侧均纵向固定连接有竖板7，竖板7的顶部固定连接有顶板11，顶板11底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定连接有吸尘罩9，通过电动伸缩杆8的使用，能够调节吸尘罩9与传送带19之间的距离，从而对吸附力度进行调节，左侧竖板7左侧底部的前侧固定连接有第一电机5，第一电机5输出端的右侧贯穿至左侧竖板7的右侧并固定连接有第一转杆18，第一转杆18的右侧活动连接于右侧竖板7左侧底部的前侧，竖板7相对一侧之间底部的后侧横向活动连接有第二转杆20，第一转杆18和第二转杆20的表面均固定套设有滚筒3，两个滚筒3的表面之间传动连接有传送带19，左侧竖板7左侧中端的后侧固定连接有第二电机6，第二电机6输出端的右侧贯穿至左侧竖板7的右侧并固定连接有活动杆13，第一转杆18、第二转杆20和活动杆13与竖板7的连接处均通过轴承活动连接，收集箱17正表面的左侧活动连接有箱门，活动杆13的右侧活动连接于右侧竖板7左侧中端的后侧，活动杆13的表面固定套设有清洁刷2，清洁刷 2表面的四周均固定连接有刷毛，且刷毛的材料为柔软的纤毛，刷毛的底部靠近传送带19的上表面且不接触，右侧竖板7右侧底部的后侧固定连接有收集箱17，通过收集箱17的使用，能够对杂质进行收集，收集箱17的右侧镶嵌有过滤网板16，通过过滤网板16的使用，能够对杂质进行过滤，同时方便将气体排出收集箱17，右侧竖板7的右侧且位于收集箱17的顶部固定连接有风机14，风机14的出风端连通有出尘管15，出尘管15远离风机14的一端连通于收集箱17顶部的右侧，风机14的进风端连通有软管12，软管12远离风机14的一端连通有进尘管10，进尘管10远离软管12的一端贯穿至右侧竖板 7的左侧并连通于吸尘罩9顶部的中心处，通过软管12的使用，便于进尘管 10上下移动的过程中始终与风机14连通，竖板7与进尘管10的连接处开设有供进尘管10上下移动的通孔，第一电机5、第二电机6、电动伸缩杆8和风机14的输入端均通过导线与外设控制器的输出端电性连接，通过清洁刷2、第一电机5、第二电机6、电动伸缩杆8、吸尘罩9、进尘管10软管12、活动杆13、风机14、出尘管15、第一转杆18和第二转杆20的配合使用，能够调节对棉布表面杂质的吸附力度，同时能够对棉布表面进行清刷，提高了除尘效果，解决了现有的防静电棉布加工用除尘设备除尘效果不好，在除尘过程中无法根据需求调节对棉布表面的吸附力度，同时一些夹杂在棉布缝隙的杂质无法通过进行吸取，降低了除尘效果的问题。

使用时，通过外设控制器分别控制第一电机5第二电机6、电动伸缩杆8 和风机14工作，通过第一电机5输出端带动第一转杆18转动而使其表面的滚筒3传动，从而带动传送带19传动，将棉布放置于传动带19顶部，通过第二电机6输出端带动活动杆13转动，从而带动清洁刷2对棉布进行清刷，从而将其表面缝隙处难吸取的杂质刷起，同时通过电动伸缩杆8伸缩，调节至合适位置停止工作，然后通过风机14将刷起的杂质依次通过吸尘罩9、进尘管10、软管12和出尘管15吸入收集箱17内，并通过过滤网板16将其过滤在收集箱17内，而空气则通过过滤网板16排出，达到除尘效果，除尘后的棉布通过外部收卷装置进行同步收卷，同时可以让棉布清刷时始终贴紧传送带19。

综上所述：该防静电棉布加工用除尘设备，通过清洁刷2、第一电机5、第二电机6、电动伸缩杆8、吸尘罩9、进尘管10软管12、活动杆13、风机 14、出尘管15、第一转杆18和第二转杆20的配合使用，解决了现有的防静电棉布加工用除尘设备除尘效果不好，在除尘过程中无法根据需求调节对棉布表面的吸附力度，同时一些夹杂在棉布缝隙的杂质无法通过进行吸取，降低了除尘效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防静电棉布加工用除尘设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均纵向固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部固定连接有吸尘罩(9)，左侧竖板(7)左侧底部的前侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端的右侧贯穿至左侧竖板(7)的右侧并固定连接有第一转杆(18)，所述第一转杆(18)的右侧活动连接于右侧竖板(7)左侧底部的前侧，所述竖板(7)相对一侧之间底部的后侧横向活动连接有第二转杆(20)，所述第一转杆(18)和第二转杆(20)的表面均固定套设有滚筒(3)，两个滚筒(3)的表面之间传动连接有传送带(19)，左侧竖板(7)左侧中端的后侧固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出端的右侧贯穿至左侧竖板(7)的右侧并固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的右侧活动连接于右侧竖板(7)左侧中端的后侧，所述活动杆(13)的表面固定套设有清洁刷(2)，右侧竖板(7)右侧底部的后侧固定连接有收集箱(17)，所述收集箱(17)的右侧镶嵌有过滤网板(16)，右侧竖板(7)的右侧且位于收集箱(17)的顶部固定连接有风机(14)，所述风机(14)的出风端连通有出尘管(15)，所述出尘管(15)远离风机(14)的一端连通于收集箱(17)顶部的右侧，所述风机(14)的进风端连通有软管(12)，所述软管(12)远离风机(14)的一端连通有进尘管(10)，所述进尘管(10)远离软管(12)的一端贯穿至右侧竖板(7)的左侧并连通于吸尘罩(9)顶部的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种防静电棉布加工用除尘设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的数量为四个，且分别位于工作台(1)底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种防静电棉布加工用除尘设备，其特征在于：所述清洁刷(2)表面的四周均固定连接有刷毛，且刷毛的材料为柔软的纤毛，刷毛的底部靠近传送带(19)的上表面且不接触。

4.根据权利要求1所述的一种防静电棉布加工用除尘设备，其特征在于：所述第一转杆(18)、第二转杆(20)和活动杆(13)与竖板(7)的连接处均通过轴承活动连接，所述收集箱(17)正表面的左侧活动连接有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种防静电棉布加工用除尘设备，其特征在于：所述竖板(7)与进尘管(10)的连接处开设有供进尘管(10)上下移动的通孔，所述第一电机(5)、第二电机(6)、电动伸缩杆(8)和风机(14)的输入端均通过导线与外设控制器的输出端电性连接。

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