CN103909079B - 通过式清洗机及其清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种通过式清洗机，用以对工件进行清洗，包括机架、安装于所述机架上用以输送工件的辊筒传动系统，以及按生产主线依次设置的毛刷碱洗装置、喷淋清洗装置、喷淋漂洗装置、风切水装置以及烘干装置，所述的毛刷碱洗装置包括储液槽、清洗槽和毛刷辊，储液槽和清洗槽之间通过注液泵和过滤器连通，工件浸于所述清洗槽的碱性清洗液中，所述的毛刷辊在电机驱动下对工件表面进行洗刷。本发明还公开了一种通过式清洗机的清洗方法。本发明利用毛刷辊的摩擦和清洗剂的化学作用使工件表面洁净。本设备自动清洗、清洗效率高、清洗质量一致，适应大批量生产。

Description

通过式清洗机及其清洗方法
技术领域
本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种通过式清洗机及其清洗方法。
背景技术
目前，连续通过式清洗机已广泛应用于各工业化的生产车间。在机械加工行业，则主要用于对机械加工件再加工、运输、存放过程中所产生的铁屑、粉尘、油迹等各种污垢进行清洗，以达到提高工件清洁度的目的。
现有技术中，通过式清洗机一般包括清洗和漂洗的过程，但是对于钢板这种含有锈迹的工件，很难清洗干净。
有鉴于此，有必要提供一种新型的通过式清洗机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种通过式清洗机及其清洗方法，解决现有技术中工件无法清洗干净的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通过式清洗机，用以对工件进行清洗，包括机架、安装于所述机架上用以输送工件的辊筒传动系统，以及按生产主线依次设置的毛刷碱洗装置、喷淋清洗装置、喷淋漂洗装置、风切水装置以及烘干装置，所述的毛刷碱洗装置包括储液槽、清洗槽和毛刷辊，储液槽和清洗槽之间通过注液泵和过滤器连通，工件浸于所述清洗槽的碱性清洗液中，所述的毛刷辊在电机驱动下对工件表面进行洗刷。
优选的，在上述的通过式清洗机中，所述工件为钢板。
优选的，在上述的通过式清洗机中，所述的辊筒传动系统包括分别形成于所述工件上下两侧的两排辊筒。
优选的，在上述的通过式清洗机中，所述的毛刷辊设有两排，分别位于所述工件的上下两侧。
优选的，在上述的通过式清洗机中，所述的毛刷辊的外表面分布有刺状的刷毛。
优选的，在上述的通过式清洗机中，所述的储液槽的上部设有溢流口，底部安装有加热管。
优选的，在上述的通过式清洗机中，所述清洗槽的底部设有接渣盘和掏渣口。
优选的，在上述的通过式清洗机中，所述储液槽的侧壁上还设置有加强筋。
相应地，本发明还提供了一种通过式清洗机的清洗方法，包括步骤：
S1、工件浸于碱性液体中，同时毛刷辊在电机驱动下进行转动并对工件表面进行清洗；
S2、对工件进行喷淋清洗；
S3、对工件进行喷淋漂洗；
S4、风切水；
S5、烘干处理。
优选的，在上述的通过式清洗机的清洗方法中，所述步骤S1中，碱性液体的温度为室温～80℃。
本发明的有益效果是，本发明分别通过毛刷碱洗、喷淋清洗、喷淋漂洗、风切水和烘干对工件进行处理，利用毛刷辊的摩擦和清洗剂的化学作用使工件表面洁净。本设备自动清洗、清洗效率高、清洗质量一致，适应大批量生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明具体实施例中通过式清洗机的俯视图；
图2是本发明具体实施例中通过式清洗机的侧视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示的本发明的最佳实施例，本实施中，通过式清洗机包括机架1、安装于机架1上用以输送工件的辊筒传动系统，辊筒传动系统包括多个辊筒2，沿辊筒传动系统的传动方向上依次设置有毛刷碱洗装置、喷淋清洗装置、喷淋漂洗装置、风切水装置和烘干装置。
机架1的底部设有可调节的地脚11，一方面起到支撑的作用，另一方面可以实现高度调节。
机架1的上方设置有上罩，上罩与机架1之间实现整体密封，以防止有害气体挥发对人体造成损害。为了排放有害气体，上罩的顶部设有抽风管路，并外接风机。上罩的两侧设置有玻璃观察窗和维修门。
辊筒传动系统采用不锈钢包胶滚筒作为传动载体，完成平移运动；采用减速电机驱动、齿轮传动；滚筒中心间距为300mm(清洗时工件竖放、每排放最大件2件)。其中清洗段辊筒为SUS304材质、烘干段辊筒为45#钢镀铬制作。
毛刷碱洗装置包括储液槽31、清洗槽32和毛刷辊33。储液槽31的上部设有溢液口，储液槽31的底部安装4根6KW加热管，加热管为螺纹电加热管，储液槽31由不锈钢SUS304制成，侧壁厚度为2mm，外侧敷10mm的保温棉，储液槽31的侧壁上还设置有加强筋，以防止槽体变形；清洗槽32最左端上下对称装有5排辊筒(清洗时调节上部辊筒高度把清洗工件压紧)，滚筒之间上、下装有4排毛刷辊33(上、下毛刷辊高度均手动可调节)，底部设有接渣盘和掏渣口，通过两台注液泵4经过滤器5向清洗槽32注液，溢流液进入储液槽31。
喷淋清洗装置由喷淋清洗槽、水泵6、管路、喷嘴组成，在喷淋室辊筒(辊筒上下对称放置、上部滚筒可上下调节)之间上、下设有1排毛刷辊(上、下部毛刷辊高度均可调节)和2排不锈钢喷淋管，喷淋管上设有不锈钢喷嘴(圆锥形喷嘴)，底部为喷淋清洗储液槽7。喷淋清洗槽为双层槽，内设有粗过滤网，可接渣。喷淋清洗储液槽7采用SUS3042.0mm板制作，槽底倾斜，便于沉渣排液，并设有5″掏渣法兰口；设低液位保护，外贴10mm保温棉。
喷淋漂洗装置由水泵、管路、喷嘴组成，在喷淋室上下设有1排不锈钢喷淋管，喷淋管上设有不锈钢喷嘴(圆锥形喷嘴)，喷淋液排至喷淋漂洗储液槽8，喷淋漂洗储液槽8采用SUS3042.0mm板制作，槽底倾斜，便于沉渣排液，并设有5″掏渣法兰口；设低液位保护，外贴10mm保温棉。
风切水装置包括一切水风机9，通过风刀(上下各2把)把风向工件吹，以吹干工件表面积液；风刀设有上、下两层对吹。
烘干装置包括热风机20、烘干槽体30，热风机20将加热后的热空气通过风刀(上下各4把)对工件吹风。
利用上述通过式清洗机对工件进行清洗的方法包括步骤：
S1、工件浸于碱性液体中，同时毛刷辊在电机驱动下进行转动并对工件表面进行清洗，清洗温度为室温～80℃；
S2、对工件进行喷淋清洗，清洗温度为室温～80℃；
S3、对工件进行喷淋漂洗，清洗温度为室温～80℃；
S4、风切水，清洗温度为室温；
S5、烘干处理，热风温度为室温～90℃。
综上所述，本发明的通过式清洗机具有如下优点：
1、利用毛刷辊的摩擦和清洗剂的化学作用使工件表面洁净。本设备自动清洗、清洗效率高、清洗质量一致，适应大批量生产。
2、上罩与机架整体密封，上罩顶部设有抽风管路，并外接风机。可以及时排放有毒气体。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种通过式清洗机，用以对工件进行清洗，其特征在于：包括机架、安装于所述机架上用以输送工件的辊筒传动系统，以及按生产主线依次设置的毛刷碱洗装置、喷淋清洗装置、喷淋漂洗装置、风切水装置以及烘干装置，所述的毛刷碱洗装置包括储液槽、清洗槽和毛刷辊，储液槽和清洗槽之间通过注液泵和过滤器连通，工件浸于所述清洗槽的碱性清洗液中，所述的毛刷辊在电机驱动下对工件表面进行洗刷。
2.根据权利要求1所述的通过式清洗机，其特征在于：所述工件为钢板。
3.根据权利要求2所述的通过式清洗机，其特征在于：所述的辊筒传动系统包括分别形成于所述工件上下两侧的两排辊筒。
4.根据权利要求2所述的通过式清洗机，其特征在于：所述的毛刷辊设有两排，分别位于所述工件的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的通过式清洗机，其特征在于：所述的毛刷辊的外表面分布有刺状的刷毛。
6.根据权利要求1所述的通过式清洗机，其特征在于：所述的储液槽的上部设有溢流口，底部安装有加热管。
7.根据权利要求1所述的通过式清洗机，其特征在于：所述清洗槽的底部设有接渣盘和掏渣口。
8.根据权利要求1所述的通过式清洗机，其特征在于：所述储液槽的侧壁上还设置有加强筋。
9.一种权利要求1至8任一所述的通过式清洗机的清洗方法，其特征在于，包括步骤：
S1、工件浸于碱性液体中，同时毛刷辊在电机驱动下进行转动并对工件表面进行清洗；
S2、对工件进行喷淋清洗；
S3、对工件进行喷淋漂洗；
S4、风切水；
S5、烘干处理。
10.根据权利要求9所述的通过式清洗机的清洗方法，其特征在于：所述步骤S1中，碱性液体的温度为室温～80℃。
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