JPH11267597A - プレート洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形プレートに付着した異物を水を使用せず
取り除くことができる成形プレート洗浄装置を提供する
ことを目的とするものである。 【解決手段】 本発明のプレート洗浄装置は、成形プレ
ートの表面を静電除去装置によりイオン化された高圧空
気を噴きつける第１ゾーンと、紫外線により成形プレー
ト表面の付着物を分解除去する第２ゾーンと、成形プレ
ートを加熱して研削ブラシにより異物を除去する第３ゾ
ーンとを有して成ることである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、成形プレート洗浄
装置に関するもので、特に、電子機器・電気機器、コン
ピューター、通信機器などに用いられる積層板、プリン
ト配線板の成形に使用される成形プレートのプレート洗
浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】積層板やプリント配線板に使用される成
形プレートは、金属の板体で形成され、銅箔、プリプレ
グ、内層板などの被加圧体を挟持し、熱盤間に配設して
加熱加圧して使用されている。しかしながら、上記被加
圧体を加熱加圧すると、プリプレグから溶出する樹脂が
成形プレートに付着し、次回の積層成形時に積層板やプ
リント配線板の表面に転写されたりして、積層板やプリ
ント配線板に凹状の打痕不良や、汚れ不良を発生させて
いた。そのため異物付着の少ない成形プレートを供給す
ることが要求されていた。

【０００３】このような成形プレートに付着した異物を
とる方法としては従来ナイロンブラシで水洗クリーニン
グし、その後ターボブロアによって成形プレート表面の
水の吹き飛ばしを行ったり、ウレタンスポンジロールに
よって吸湿を行っていた。ところが、従来の方法では異
物の取り除きが不充分で、成形プレートの表面の水切り
も不充分であるという問題点があった。また、ナイロン
タワシによって研削水洗を行い、ターボブロアによる成
形プレート表面の水を吹き飛ばしを行う方法もあるが、
ナイロンタワシはフレキシブル性が乏しいので、研削ム
ラが発生しないよう、ナイロンタワシからなるブラシを
回転させると同時に成形プレートの搬送方向に対して直
行するようにブラシを動かす（オシレーション）をする
必要があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題に
鑑みてなされたものであり、成形プレートに付着した異
物を水を使用せず取り除くことができる成形プレート洗
浄装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
のプレート洗浄装置は、成形プレート１の表面を静電除
去装置３によりイオン化された高圧空気を噴きつける第
１ゾーンＡと、紫外線により成形プレート１表面の付着
物を分解除去する第２ゾーンＢと、成形プレート１を加
熱して研削ブラシ11により異物を除去する第３ゾーンＣ
とを有して成ることである。

【０００６】本発明の請求項２に記載のプレート洗浄装
置は、イオン化された高圧空気を噴きつける第４ゾーン
Ｄを有して成ることである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のプレート洗浄装置
について詳細に説明する。

【０００８】図１は本発明のプレート洗浄装置の一実施
例を示す説明図である。本発明のプレート洗浄装置は、
第１ゾーンＡ、第２ゾーンＢ、第３ゾーンＣ、さらに、
第４ゾーンＤより構成され、それぞれのゾーンで成形プ
レート１の表面に付着した異物を取り除くようになって
いる。

【０００９】本発明に使用される成形プレート１は、
鉄、ステンレス、鋼、アルミニウム、銅、真鍮などの金
属板で、さらに、前記金属板にアルマイト処理、フッ素
加工されたものでも良い。該金属板の厚みは、０．５ｍ
ｍ〜５ｍｍであることが取り扱い性、耐久性の点で好ま
しく使用されているが特に限定するものではない。ま
た、その大きさは成形品の大きさにより任意に変わるも
ので、１ｍ×１ｍ、１ｍ×２ｍ、７００ｃｍ×５００ｃ
ｍなどがある。

【００１０】本発明のプレート洗浄装置において、上記
積層成形で使用された成形プレート１は第１ゾーンＡに
搬送される。第１ゾーンＡでは、表面に付着した塵、ご
みを除去するため、高圧空気を吹き付ける噴きつけノズ
ル２が搬送路10の上下に配置されている。これらの噴き
つけノズル２から噴出される空気は、静電除去装置３に
よりイオン化された空気で、このイオン化された高圧空
気を噴き付けることにより、成形プレート１の表面に付
着している塵、ごみの静電気が電気的に中和され、成形
プレート１から分離し易くなり、高圧で噴きつけること
により容易に吹き飛ばすことができるものである。

【００１１】吹き飛ばされた塵、ごみは空気排出用吸引
ダクト４に設けられた排気ファン５により機外に排出さ
れる。

【００１２】次に第２ゾーンＢに成形プレート１が搬送
される。この第２ゾーンＢでは、紫外線照射装置６が搬
送路10の上下に配設されている。紫外線照射装置６は成
形プレート１の表面に付着した有機質付着物を一酸化炭
素、二酸化炭素、水蒸気に分解除去するもので、プレス
装置に使用される熱媒のオイル、機械のマシンオイルな
どの除去を行うことができる。紫外線の照射条件は成形
プレート１の汚れの程度により任意に調整することがで
きる。

【００１３】次に第３ゾーンＣに成形プレート１が搬送
される。この第３ゾーンＣでは、成形プレート１を加熱
するヒータ７が配設され、このヒータ７により成形プレ
ート１を加熱し、成形プレート１の表面に付着している
樹脂を軟化させる。この表面に付着している樹脂は、加
熱加圧成形した際にプリプレグより溶出した樹脂で、プ
リプレグに含浸された樹脂によりフェノール樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、
クレゾール樹脂、メラミン樹脂、ポリブタジエン樹脂、
ポリアミド樹脂などの単独、変性物、混合物からなる樹
脂が付着している。したがって、加熱温度は付着してい
る樹脂により任意に設定され、７０℃〜１００℃の範囲
が好ましく使用される。加熱された樹脂は軟化し、成形
プレート１との接着力が低下している。この成形プレー
ト１の表面に付着した樹脂を研削ブラシ11によりクリー
ニングする。これらのゾーンにより成形プレート１の表
面に付着した異物を除去することができる。この研削ブ
ラシ11は、硬度の高く、耐熱性のあるブラシが使用され
る。

【００１４】さらに、本発明のプレート洗浄装置におい
ては第４ゾーンＤを設け、さらなる異物の除去を講じて
いる。上記第３ゾーンＣで研削ブラシ11によって除去さ
れた異物を確実に除去するために、この第４ゾーンＤに
は、第３ゾーンＣで表面に付着した樹脂かすを除去する
ため、高圧空気を吹き付ける噴きつけノズル２が搬送路
10の上下に配置されている。これらの噴きつけノズル２
から噴出される空気は、静電除去装置３によりイオン化
された空気で、このイオン化された高圧空気を噴き付け
ることにより、成形プレート１の表面に付着している樹
脂かすの静電気を電気的に中和し、高圧空気を噴きつけ
ることにより容易に吹き飛ばすことができるものであ
る。吹き飛ばされた樹脂かすは空気排出用吸引ダクト４
に設けられた排気ファン５により機外に排出される。

【００１５】しかして、図１の説明図を使用して本発明
のプレート洗浄装置の一連の動作を説明する。

【００１６】プレス成形が終了した成形プレート１は、
積層板と分解され、１枚ずつ搬送コンベアによりプレー
ト洗浄装置に搬送される。搬送されてきた成形プレート
１は、プレート洗浄装置の入口８から第１ゾーンＡに送
り込まれる。該成形プレート１は第１ゾーンＡで搬送路
10の上下に配置された噴きつけノズル２により風速８０
〜１００m/secの高圧空気が吹き付けられる。この高圧
空気は、静電除去装置３（春日電気製）によりイオン化
された空気で、成形プレート１の表面に対し、垂直乃至
入口８方向に風向が向くように６０度の角度を有してい
る。

【００１７】また、搬送路10の上下には、空気排出用吸
引ダクト４が設けられ、配設された排気ファン５により
空気が機外に排出される。

【００１８】さらに、成形プレート１は第２ゾーンＢに
搬送され、上下に配設された紫外線照射装置６（三菱レ
ーヨンエンジニアリング社製、ＵＶ−２８０５）により
波長184.9nmの紫外線が５分間照射される。この第２ゾ
ーンＢで成形プレート１は、搬送速度により任意に照射
時間を調整できるが５〜１０分間照射するのが好まし
い。

【００１９】さらに、成形プレート１は第３ゾーンＣに
搬送され、上下に配されたヒータ７により約８０℃に加
熱される。この加熱温度は任意に設定され、７０℃〜１
００℃の範囲が好ましい。さらに、この成形プレート１
を研削ブラシ11（東レ株式会社製、グリッド＃３２０）
により約１分間クリーニングする。

【００２０】そして、発明のプレートは第４ゾーンＤに
搬送され、搬送路10の上下に配置された噴きつけノズル
２により風速８０〜１００m/secの高圧空気が吹き付け
られる。この高圧空気は、静電除去装置３（春日電気
製）によりイオン化された空気で、成形プレート１の表
面に対し、垂直乃至入口８方向に風向が向くように６０
度の角度を有している。

【００２１】このようにして洗浄された成形プレート１
は、プレート洗浄装置の出口９より排出され、次工程に
搬送される。

【００２２】

【発明の効果】上述したように、本発明の請求項１にか
かるプレート洗浄装置によると、プレート洗浄装置は、
成形プレートの表面を静電除去装置によりイオン化され
た高圧空気を噴きつける第１ゾーンと、紫外線により成
形プレート表面の付着物を分解除去する第２ゾーンと、
成形プレートを加熱して研削ブラシにより異物を除去す
る第３ゾーンとを有しているので成形プレートに付着し
た異物を水を使用せず取り除くことができる。さらに、
請求項２にかかかるプレート洗浄装置によると、上記請
求項１の第１ゾーンから第３ゾーンに加え成形プレート
の表面を静電除去装置によりイオン化された高圧空気を
噴きつける第４ゾーンを有しているのでより確実に成形
プレートの表面に付着した異物を除去することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るプレート洗浄装置の
説明図である。

【符号の説明】

１ 成形プレート ２ 噴きつけノズル ３ 静電除去装置 ４ 空気排出用吸引ダクト ５ 排気ファン ６ 紫外線照射装置 ７ ヒータ 11 研削ブラシ Ａ 第１ゾーン Ｂ 第２ゾーン Ｃ 第３ゾーン Ｄ 第４ゾーン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形プレートの表面を静電除去装置によ
   りイオン化された高圧空気を噴きつける第１ゾーンと、
   紫外線により成形プレート表面の付着物を分解除去する
   第２ゾーンと、成形プレートを加熱して研削ブラシによ
   り異物を除去する第３ゾーンとを有して成ることを特徴
   とするプレート洗浄装置。
2. 【請求項２】 イオン化された高圧空気を噴きつける第
   ４ゾーンを有して成ることを特徴とする上記請求項１記
   載のプレート洗浄装置。